一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带，包括胶带本体，所述胶带本体包括基材层，所述基材层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有抗静电层，所述抗静电层的表面固定连接有耐老化层，所述耐老化层的表面固定连接有粘黏层，所述粘黏层的表面固定连接有耐磨层，所述加强层包括第一阻燃层，所述第一阻燃层的表面固定连接有第二阻燃层，所述第二阻燃层的表面固定连接有第三阻燃层，所述第二阻燃层为红磷阻燃剂，所述第三阻燃层的材质为醋酸布材料制成。本实用新型专利技术通过设置胶带本体、基材层、加强层、抗静电层、耐老化层、粘黏层和耐磨层的配合使用，解决了现有的胶带不具备耐老化的问题。有的胶带不具备耐老化的问题。有的胶带不具备耐老化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带


[0001]本技术属于胶带
，尤其涉及一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物。
[0003]例如申请号为：CN201820852742.0，包括特殊涂层、基材层、胶黏剂层、离型材层；所述基材层与离型材层通过胶黏剂层粘贴；所述特殊涂层为有助于降低铝塑膜表面能或提高铝塑膜表面顺滑度的涂层，利用本技术对电池进行包覆，特殊涂层既可以屏蔽铝塑膜对可拉伸移除胶带的影响，稳定可移除拉伸减粘胶带的性能，又能够保证可移除拉伸减粘胶带更加顺滑地移除，选用具有阻燃性能的基材层和胶黏剂，可有效的增加对电池的防护。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的胶带发现，上述胶带在应用时，虽然可以有效的增加对电池的防护，但是并不具备耐老化的作用。
[0005]本技术设计的一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带，具有耐老化的作用，可以增加胶带的使用寿命。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带，具备耐老化的优点，解决了现有的胶带不具备耐老化的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带，包括胶带本体，所述胶带本体包括基材层，所述基材层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有抗静电层，所述抗静电层的表面固定连接有耐老化层，所述耐老化层的表面固定连接有粘黏层，所述粘黏层的表面固定连接有耐磨层。
[0008]作为本技术优选的，所述加强层包括第一阻燃层，所述第一阻燃层的表面固定连接有第二阻燃层，所述第二阻燃层的表面固定连接有第三阻燃层。
[0009]作为本技术优选的，所述第一阻燃层为PET阻燃材料，所述第二阻燃层为红磷阻燃剂，所述第三阻燃层的材质为醋酸布材料制成。
[0010]作为本技术优选的，所述抗静电层为纳米抗静电材料AZO，所述抗静电层的厚度为零点六毫米。
[0011]作为本技术优选的，所述耐老化层的材质为聚四氟乙烯材料制成，所述耐老化层的厚度为零点一毫米。
[0012]作为本技术优选的，所述粘黏层的内部设置有强力胶粘剂，所述粘黏层的厚度为零点三毫米。
[0013]作为本技术优选的，所述耐磨层的材质为三聚氰胺树脂，所述耐磨层的厚度
为零点四毫米。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置胶带本体、基材层、加强层、抗静电层、耐老化层、粘黏层和耐磨层的配合使用，解决了现有的胶带不具备耐老化的问题。
[0016]2、本技术通过设置第一阻燃层，第一阻燃层为PET阻燃材料，具有耐高、低温性能，可在一百二十摄氏度温度范围内长期使用，通过设置第二阻燃层，第二阻燃层为红磷阻燃剂，具有阻燃效果好，电绝缘性佳等特点，通过设置第三阻燃层，第三阻燃层的材质为醋酸布材料制成，具有耐高温耐溶剂抗老化性佳，绝缘性好，阻燃，黏度高等特点，具有性能稳定可靠的特点，可以更好的对胶带提供有效的阻燃效果。
[0017]3、本技术通过设置抗静电层，抗静电层为纳米抗静电材料AZO，具有很高的热稳定性和抗静电性能，通过设置耐老化层，耐老化层的材质为聚四氟乙烯材料制成，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，通过设置粘黏层，粘黏层的内部设置有强力胶粘剂可以使耐老化层和耐磨层粘黏的更加牢固，通过设置耐磨层，耐磨层的材质为三聚氰胺树脂，具有冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能，可以更好的为胶带提供耐磨效果，增加使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的胶带本体的结构组成图；
[0020]图3是本技术实施例提供的加强层的结构组层图。
[0021]图中：1、胶带本体；2、基材层；3、加强层；301、第一阻燃层；302、第二阻燃层；303、第三阻燃层；4、抗静电层；5、耐老化层；6、粘黏层；7、耐磨层。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带，包括胶带本体1，胶带本体1包括基材层2，基材层2的表面固定连接有加强层3，加强层3的表面固定连接有抗静电层4，抗静电层4的表面固定连接有耐老化层5，耐老化层5的表面固定连接有粘黏层6，粘黏层6的表面固定连接有耐磨层7。
[0025]参考图3，加强层3包括第一阻燃层301，第一阻燃层301的表面固定连接有第二阻燃层302，第二阻燃层302的表面固定连接有第三阻燃层303，第一阻燃层301为PET阻燃材料，第二阻燃层302为红磷阻燃剂，第三阻燃层303的材质为醋酸布材料制成。
[0026]采用上述方案：通过设置第一阻燃层301，第一阻燃层301为PET阻燃材料，具有耐高、低温性能，可在一百二十摄氏度温度范围内长期使用，通过设置第二阻燃层302，第二阻燃层302为红磷阻燃剂，具有阻燃效果好，电绝缘性佳等特点，通过设置第三阻燃层303，第三阻燃层303的材质为醋酸布材料制成，具有耐高温耐溶剂抗老化性佳，绝缘性好，阻燃，黏度高等特点，具有性能稳定可靠的特点，可以更好的对胶带提供有效的阻燃效果。
[0027]参考图2，抗静电层4为纳米抗静电材料AZO，抗静电层4的厚度为零点六毫米，耐老化层5的材质为聚四氟乙烯材料制成，耐老化层5的厚度为零点一毫米，粘黏层6的内部设置有强力胶粘剂，粘黏层6的厚度为零点三毫米，耐磨层7的材质为三聚氰胺树脂，耐磨层7的厚度为零点四毫米。
[0028]采用上述方案：通过设置抗静电层4，抗静电层4为纳米抗静电材料AZO，具有很高的热稳定性和抗静电性能，通过设置耐老化层5，耐老化层5的材质为聚四氟乙烯材料制成，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，通过设置粘黏层6，粘黏层6的内部设置有强力胶粘剂可以使耐老化层5和耐磨层7粘黏的更加牢固，通过设置耐磨层7，耐磨层7的材质为三聚氰胺树脂，具有冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能，可以更好的为胶带提供耐磨效果，增加使用寿命。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]在使用时，通过设置第一阻燃层301，第一阻燃层301为PET阻燃材料，具有耐高、低温性能，可在一百二十摄氏度温度范围内长期使用，通过设置第二阻燃层302，第二阻燃层302为红磷阻燃剂，具有阻燃效果好，电绝缘性佳等特点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带，包括胶带本体(1)，其特征在于：所述胶带本体(1)包括基材层(2)，所述基材层(2)的表面固定连接有加强层(3)，所述加强层(3)的表面固定连接有抗静电层(4)，所述抗静电层(4)的表面固定连接有耐老化层(5)，所述耐老化层(5)的表面固定连接有粘黏层(6)，所述粘黏层(6)的表面固定连接有耐磨层(7)。2.如权利要求1所述的一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带，其特征在于：所述加强层(3)包括第一阻燃层(301)，所述第一阻燃层(301)的表面固定连接有第二阻燃层(302)，所述第二阻燃层(302)的表面固定连接有第三阻燃层(303)。3.如权利要求2所述的一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带，其特征在于：所述第一阻燃层(301)为PET阻燃材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：安彬，刘海东，徐敏森，
申请(专利权)人：昆山众赢电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：