一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备制造技术

本发明专利技术属于电池生产技术领域，公开了一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备，包括支架板，所述支架板上设置有传送带及传送带的传动机构，所述支架板上且靠近传送带的输送首端处设置有用于电池侧板的导向机构；所述支架板上设置有阻燃膜输送装置，所述阻燃膜输送装置包括两个立杆，两个所述立杆上分别转动连接有输送辊和收卷辊，所述传送带上且靠近输送辊和收卷辊处均设置有导向辊。本方案通过集成自动化传送系统、导向机构、阻燃膜输送装置和升降式贴膜、切膜装置，实现了电池侧板阻燃膜的连续、高效、精准贴合，确保了阻燃膜在电池侧板上的均匀分布和紧密贴合，大大提高了生产效率和产品质量，同时也降低了生产成本和环境影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产，具体地说，涉及一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备。

技术介绍

1、随着电子设备的普及和电动汽车行业的快速发展，电池作为能量存储的核心部件，其安全性和可靠性受到了广泛关注。在电池制造过程中，阻燃膜的应用对于提高电池的安全性能至关重要。阻燃膜能够有效防止电池在异常情况下发生燃烧或爆炸，从而保护用户的安全。

2、传统的电池侧板阻燃膜贴合过程通常采用手工或半自动化的方式进行，这种方式存在生产效率低、贴合精度不高、操作复杂且难以保证阻燃膜的均匀性和紧固性等问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备。

2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：

3、一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备，包括支架板，所述支架板上设置有传送带及传送带的传动机构，所述支架板上且靠近传送带的输送首端处设置有用于电池侧板的导向机构；

4、所述支架板上设置有阻燃膜输送装置，所述阻燃膜输送装置包括两个立杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备，包括支架板(1)，所述支架板(1)上设置有传送带(2)及传送带(2)的传动机构，其特征在于：所述支架板(1)上且靠近传送带(2)的输送首端处设置有用于电池侧板的导向机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备，其特征在于：所述升降式贴膜、切膜装置(5)包括与支架板(1)固定连接的L形支撑板(51)，所述L形支撑板(51)的内顶壁上固定连接有电动升降杆一(52)，所述电动升降杆一(52)的底端固定安装有贴膜压板(53)，所述贴膜压板(53)的外侧面设置有框形切刀(54)。

3.根据权利要求2所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备，包括支架板(1)，所述支架板(1)上设置有传送带(2)及传送带(2)的传动机构，其特征在于：所述支架板(1)上且靠近传送带(2)的输送首端处设置有用于电池侧板的导向机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备，其特征在于：所述升降式贴膜、切膜装置(5)包括与支架板(1)固定连接的l形支撑板(51)，所述l形支撑板(51)的内顶壁上固定连接有电动升降杆一(52)，所述电动升降杆一(52)的底端固定安装有贴膜压板(53)，所述贴膜压板(53)的外侧面设置有框形切刀(54)。

3.根据权利要求2所述的一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备，其特征在于：所述框形切刀(54)的顶部固定连接有电热块(55)，所述贴膜压板(53)的顶部设置有连接板(56)，所述连接板(56)的两端与电热块(55)固定连接，所述连接板(56)的底部固定连接有电动升降杆二(57)，所述电动升降杆二(57)的底部与贴膜压板(53)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电池侧板阻燃膜贴合连续生产设备，其特征在于：所述贴膜压板(53)的下方设置有缓冲压板(58)，所述缓冲压板(58)的顶部固定连接有多个缓冲弹簧(59)。

5.根据权利要求1所述的一种电池侧板阻燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：安彬，徐敏森，徐梓豪，安昱诚，
申请(专利权)人：昆山众赢电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：