一种电缆挤塑成型用上牵引机制造技术

本实用新型专利技术属于电缆生产技术领域，且公开了一种电缆挤塑成型用上牵引机，包括装置本体，所述装置本体的中部固定安装有分隔板，所述分隔板的上下两侧开设有两个滑槽和一个移动槽，所述隔板后侧的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的左右两侧活动安装有两个升降杆，两个所述升降杆的上下两端均固定安装有定位轴。本实用新型专利技术通过清洁海绵、下压板和上顶板等结构的配合，利用下压板和上顶板表面的清洁海绵对电缆的表面进行清洁，从而方便进行挤塑成型，而通过第一定位板上的第一顶簧与第二定位板底部的第二顶簧，从而使得下压板和上顶板可以随着电缆直径的改变，自动进行调整。自动进行调整。自动进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆挤塑成型用上牵引机


[0001]本技术属于电缆生产
，具体是一种电缆挤塑成型用上牵引机。

技术介绍

[0002]电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，一般由一根或多根绝缘线芯以及表面包裹的包覆层、总保护层及外护层组成，而在生产的时候，一般需要牵引机进行牵引过渡，从而可以对电缆进行牵引，并可以进行展放电线电缆也可以用于紧线和立杆，从而方便之后的挤塑成型等方面的工作。
[0003]现有技术中，在进行使用的时候，由于电缆需要先经过牵引盘的牵引，然后通过在进行挤塑机内在其表面进行挤塑成型，而在进行牵引的时候，由于其表面在进行牵引的时候，会暴露在外界中，从而导致其表面会存在着灰尘，从而导致在之后的挤塑过程中，导致出现间隙，从而导致密封性较差，容易发生脱离等现象的发生。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种电缆挤塑成型用上牵引机，具有对电缆表面清洁方便之后的包塑和可调整牵引的强度的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆挤塑成型用上牵引机，包括装置本体，所述装置本体前端的左下端固定安装有出口，所述出口的表面自上而下活动铰接有下压板和上顶板，所述上顶板的底部固定安装有第一顶簧，所述第一顶簧的底部固定安装有第一定位板，所述下压板的顶部固定安装有第二顶簧，所述第二顶簧的顶部固定安装有第二定位板，所述下压板和上顶板的相向面均粘贴有清洁海绵。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述装置本体的中部固定安装有分隔板，所述分隔板的上下两侧开设有两个滑槽和一个移动槽，所述隔板后侧的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的左右两侧活动安装有两个升降杆，两个所述升降杆的上下两端均固定安装有定位轴，所述定位轴的前端贯穿移动槽固定安装有升降板，两个所述升降杆的内侧均固定安装有齿条。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述装置本体的左侧固定安装有导向轮，所述装置本体的前侧固定安装有导向盘，两个所述升降板的表面分别固定安装有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的表面均活动套接有传动带。
[0008]上述技术方案中，优选的，两个所述滑槽的内部均活动安装有定位杆，所述定位杆的前端与升降板后端的左右两侧固定连接，两个所述滑槽设置在移动槽的左右两侧。
[0009]上述技术方案中，优选的，两个所述传动带上端的底部与导向盘的顶部相接触，两个所述传动带下端的顶部与导向盘的底部相接触。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述第二定位板与第一定位板均固定安装在出口的表面，所述第一顶簧向上运动，所述第二顶簧向下运动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过清洁海绵、下压板和上顶板等结构的配合，利用下压板和上顶板表面的清洁海绵对电缆的表面进行清洁，从而方便进行挤塑成型，而通过第一定位板上的第一顶簧与第二定位板底部的第二顶簧，从而使得下压板和上顶板可以随着电缆直径的改变，自动进行调整。
[0013]2、本技术通过电机、齿条和升降板等结构的配合，分隔板使得前后两侧的结构分离开来，而两个滑槽和一个移动槽，从而并起到了限位导向的作用，而通过在电机使得两个升降杆分别向上下两个方向进行移动，继而使得定位轴沿着移动槽进行移动，从而对升降板的位置进行调整，继而可以调整牵引效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术后视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术左视倾斜剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术图1的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、导向轮；3、升降板；4、第一传动轮；5、导向盘；6、第二传动轮；7、传动带；8、第二定位板；9、出口；10、下压板；11、清洁海绵；12、上顶板；13、主动轮；14、第一定位板；15、第一顶簧；16、第二顶簧；17、分隔板；18、升降杆；19、齿条；20、定位杆；21、滑槽；22、移动槽；23、定位轴；24、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种电缆挤塑成型用上牵引机，包括装置本体1，装置本体1前端的左下端固定安装有出口9，出口9的表面自上而下活动铰接有下压板10和上顶板12，上顶板12的底部固定安装有第一顶簧15，第一顶簧15的底部固定安装有第一定位板14，下压板10的顶部固定安装有第二顶簧16，第二顶簧16的顶部固定安装有第二定位板8，而通过第一顶簧15和第二顶簧16的作用，从而使得下压板10和上顶板12可以向内侧进行移动，从而使其可以适用不同直径的电缆，下压板10和上顶板12的相向面均粘贴有清洁海绵11，通过下压板10和上顶板12的配合，并在其相向面粘贴有清洁海绵11，从而使得其可以对电缆的表面进行清洁。
[0022]如图2和图3所示，装置本体1的中部固定安装有分隔板17，分隔板17的上下两侧开设有两个滑槽21和一个移动槽22，隔板后侧的中部固定安装有电机24，电机24的输出端固定安装有主动轮13，主动轮13的左右两侧活动安装有两个升降杆18，两个升降杆18的上下两端均固定安装有定位轴23，定位轴23的前端贯穿移动槽22固定安装有升降板3，两个升降杆18的内侧均固定安装有齿条19。
[0023]采用上述方案：通过设置分隔板17及其表面的两个滑槽21和一个移动槽22，从而
使得前后两侧的结构分离开来，并起到了限位导向的作用，而通过在电机24输出端左右两侧的均活动安装有两个升降杆18，并在其内侧固定安装有齿条19，从而方便通过定位轴23控制升降板3进行升降，从而使其可以通过改变接触面的大小，从而改变牵引力的大小，并可以使用不同直径的电缆的牵引工作。
[0024]如图1和图4所示，装置本体1的左侧固定安装有导向轮2，装置本体1的前侧固定安装有导向盘5，两个升降板3的表面分别固定安装有第一传动轮4和第二传动轮6，第一传动轮4和第二传动轮6的表面均活动套接有传动带7，两个传动带7上端的底部与导向盘5的顶部相接触，两个传动带7下端的顶部与导向盘5的底部相接触。
[0025]采用上述方案：通过导向轮2和导向盘5，从而对电缆起到了导向的作用，而通过第一传动轮4和第二传动轮6及其表面的传动带7的作用，从而使得电缆可以绕着导向盘5进行移动，起到了牵引的作用。
[0026]如图2和图3所示，两个滑槽21的内部均活动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆挤塑成型用上牵引机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)前端的左下端固定安装有出口(9)，所述出口(9)的表面自上而下活动铰接有下压板(10)和上顶板(12)，所述上顶板(12)的底部固定安装有第一顶簧(15)，所述第一顶簧(15)的底部固定安装有第一定位板(14)，所述下压板(10)的顶部固定安装有第二顶簧(16)，所述第二顶簧(16)的顶部固定安装有第二定位板(8)，所述下压板(10)和上顶板(12)的相向面均粘贴有清洁海绵(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑成型用上牵引机，其特征在于：所述装置本体(1)的中部固定安装有分隔板(17)，所述分隔板(17)的上下两侧开设有两个滑槽(21)和一个移动槽(22)，所述隔板后侧的中部固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端固定安装有主动轮(13)，所述主动轮(13)的左右两侧活动安装有两个升降杆(18)，两个所述升降杆(18)的上下两端均固定安装有定位轴(23)，所述定位轴(23)的前端贯穿移动槽(22)固定安装有升降板(3)，两个所述升降杆(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏令会，夏秋平，王新斌，陈杰，李普，潘强，孔凡经，孙存刚，
申请(专利权)人：阳谷江北电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：