一种电缆拉丝用铜杆卷放线平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆拉丝用铜杆卷放线平台，通过第一伸缩组件和第二伸缩组件的设置能够限制铜杆卷，防止铜杆卷在放线的过程中出现杂乱现象，且能够适应不同长度的铜杆所卷成的铜杆卷。包括：底座、转盘、第一伸缩组件和第二伸缩组件；底座和转盘相连且两者能够发生相对转动；转盘上设置有多个第一伸缩组件，多个第一伸缩组件在转盘上呈周向设置，第一伸缩组件设置成能够在转盘的径向方向上与转盘发生相对移动；转盘上还设置有多个第二伸缩组件，多个第二伸缩组件在转盘上呈周向设置，第二伸缩组件设置成能够在转盘的径向方向与转盘发生相对移动；第一伸缩组件远离转盘的圆心设置，第二伸缩组件靠近转盘的圆心设置。第二伸缩组件靠近转盘的圆心设置。第二伸缩组件靠近转盘的圆心设置。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆拉丝用铜杆卷放线平台


[0001]本技术主要涉及电缆加工
，具体是一种电缆拉丝用铜杆卷放线平台。

技术介绍

[0002]铜杆是电线电缆的原材料，在利用铜杆生产电线电缆时，常常会使用到铜杆卷，铜杆卷的高度和厚度均不相同，有的铜杆卷内套设有卷盘，便于铜杆进入电缆拉丝设备中；有的铜杆卷内不设置卷盘，直接将生产后的铜杆卷放置在承载工具上，铜杆卷向上放线，其内的铜杆头被引入电缆拉丝设备中，这种情况下，不设置卷盘的铜杆卷在加工过程中很容易出现杂乱的现象，影响电缆加工进度，同时在一个铜杆卷快使用完成后，由于其缺少保护，弯曲的铜杆很容易弹起，对人造成伤害。综上所述，现有铜杆卷在电缆拉丝加工时缺少限制保护装置，很容易出现杂乱的现象，进而影响电缆加工进度，在铜杆卷快使用完成后，铜杆很容易弹起，对人造成伤害。
[0003]相应地，本领域需要一种新的电缆拉丝用铜杆卷放线平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种电缆拉丝用铜杆卷放线平台，通过第一伸缩组件和第二伸缩组件的设置能够限制铜杆卷，防止铜杆卷在放线的过程中出现杂乱现象；通过第一伸缩组件和所述第二伸缩组件均在转盘上的可移动设置，能够适应不同长度的铜杆所卷成的铜杆卷。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种电缆拉丝用铜杆卷放线平台，包括：底座、转盘、第一伸缩组件和第二伸缩组件；所述底座和所述转盘相连且两者能够发生相对转动；所述转盘上设置有多个所述第一伸缩组件，多个所述第一伸缩组件在所述转盘上呈周向设置，所述第一伸缩组件设置成能够在所述转盘的径向方向上与所述转盘发生相对移动；所述转盘上还设置有多个所述第二伸缩组件，多个所述第二伸缩组件在所述转盘上呈周向设置，所述第二伸缩组件设置成能够在所述转盘的径向方向与所述转盘发生相对移动；所述第一伸缩组件远离所述转盘的圆心设置，所述第二伸缩组件靠近所述转盘的圆心设置。
[0007]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述转盘上设置有多个第一移动槽，所述第一伸缩组件上设置有第一移动块，所述第一移动块设置成能够在所述第一移动槽内移动。
[0008]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述第一移动槽的相对立的两侧内壁上分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一移动块的两侧设置有相匹配的两个滑块。
[0009]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述转盘上设置有第二滑槽，所述第二滑槽和所述第二伸缩组件相连，且所述第一滑槽的长度大于所述第二滑
槽的长度。
[0010]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述第一伸缩组件包括相连的管件和杆件，所述杆件能够插入所述管件内且两者能够发生相对移动，所述管件以可移动的方式和所述转盘相连。
[0011]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述管件上设置有多个第一调节孔，所述杆件设置有多个第二调节孔，对准所述第一调节孔和所述第二调节孔并在其内穿设紧固件实现所述管件和所述杆件的固定相连。
[0012]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述第一调节孔贯穿所述管件设置，所述第二调节孔贯穿所述杆件设置。
[0013]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述底座内设置有驱动电机，所述驱动电机和所述转盘相连，且所述驱动电机设置成能够驱动所述转盘转动。
[0014]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述第一伸缩组件的数量为五个。
[0015]本技术如上述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，进一步，所述第二伸缩组件的数量的三个。
[0016]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0017]通过设置有底座、转盘、第一伸缩组件和第二伸缩组件；所述底座和所述转盘相连且两者能够发生相对转动；所述转盘上设置有多个所述第一伸缩组件，多个所述第一伸缩组件在所述转盘上呈周向设置，所述第一伸缩组件设置成能够在所述转盘的径向方向上与所述转盘发生相对移动；所述转盘上还设置有多个所述第二伸缩组件，多个所述第二伸缩组件在所述转盘上呈周向设置，所述第二伸缩组件设置成能够在所述转盘的径向方向与所述转盘发生相对移动；所述第一伸缩组件远离所述转盘的圆心设置，所述第二伸缩组件靠近所述转盘的圆心设置。
[0018]通过上述可知，在进行实际应用中，通过所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件的设置能够限制铜杆卷，防止铜杆卷在放线的过程中出现杂乱现象；通过第一伸缩组件和所述第二伸缩组件均在所述转盘上的可移动设置，能够适应不同长度的铜杆所卷成的铜杆卷，并且所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件的可伸缩设置，能够限制保护不同高度和不同厚度的铜杆卷。
附图说明
[0019]附图1是本技术的整体结构图；
[0020]附图2是本技术的整体另一视角结构图；
[0021]附图3是本技术的整体结构爆炸图；
[0022]附图4是本技术的转盘的结构图；
[0023]附图5是本技术的转盘的剖面图；
[0024]附图6是本技术的第一伸缩组件的结构爆炸图；
[0025]附图7是本技术的底座的结构图；
[0026]附图中所示标号：1、底座；11、驱动电机；2、转盘；21、第一移动槽；211、第一滑槽；22、第二移动槽；221、第二滑槽；3、第一伸缩组件；31、管件；311、移动块；312、滑块；313、第
一调节孔；32、杆件；321、第二调节孔；4、第二伸缩组件。
具体实施方式
[0027]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0028]如图1
‑
7所示，本技术一种电缆拉丝用铜杆卷放线平台，包括：底座1、转盘2、第一伸缩组件3和第二伸缩组件4；底座1和转盘2相连且两者能够发生相对转动；转盘上设置有五个第一伸缩组件3，五个第一伸缩组件3在转盘2上呈周向设置，第一伸缩组件3设置成能够在转盘2的径向方向上与转盘2发生相对移动；转盘2上还设置有三个第二伸缩组件4，三个第二伸缩组件4在转盘2上呈周向设置，第二伸缩组件4设置成能够在转盘2的径向方向与转盘2发生相对移动；第一伸缩组件3远离转盘的圆心设置，第二伸缩组件4靠近转盘的圆心设置。
[0029]具体而言，第一伸缩组件3和第二伸缩组件4能够在转盘2上移动，通过调节第一伸缩组件3和第二伸缩组件4在转盘2上的位置，将铜杆卷(图中未示出)防止在第一伸缩组件3和第二伸缩组件4之间，能够适应不同宽度的铜杆卷(图中未示出)，第一伸缩组件3和第二伸缩组件4能够限制铜杆卷，防止铜杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆拉丝用铜杆卷放线平台，其特征在于，包括：底座、转盘、第一伸缩组件和第二伸缩组件；所述底座和所述转盘相连且两者能够发生相对转动；所述转盘上设置有多个所述第一伸缩组件，多个所述第一伸缩组件在所述转盘上呈周向设置，所述第一伸缩组件设置成能够在所述转盘的径向方向上与所述转盘发生相对移动；所述转盘上还设置有多个所述第二伸缩组件，多个所述第二伸缩组件在所述转盘上呈周向设置，所述第二伸缩组件设置成能够在所述转盘的径向方向与所述转盘发生相对移动；所述第一伸缩组件远离所述转盘的圆心设置，所述第二伸缩组件靠近所述转盘的圆心设置。2.根据权利要求1所述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，其特征在于，所述转盘上设置有多个第一移动槽，所述第一伸缩组件上设置有第一移动块，所述第一移动块设置成能够在所述第一移动槽内移动。3.根据权利要求2所述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，其特征在于，所述第一移动槽的相对立的两侧内壁上分别设置有两个第一滑槽，所述第一移动块的两侧设置有相匹配的两个滑块。4.根据权利要求3所述的电缆拉丝用铜杆卷放线平台，其特征在于，所述转盘上设置有第二滑槽，所述第二滑槽和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李普，夏秋平，王新斌，陈杰，孙存刚，夏令会，潘强，孔凡经，
申请(专利权)人：阳谷江北电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：