本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯管材挤出用牵引装置，包括凹字架，所述凹字架的下端四角均设有支脚，所述凹字架的下端设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述凹字架，所述第一电机的输出端设有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述凹字架，所述第一螺纹杆的上端设有第一骨架板，所述第一骨架板的左右两端与所述凹字架接触，所述第一骨架板的上端均匀设有第一辊轴底座，左右相对的所述第一辊轴底座之间转动连接有承接辊轴，所述第一内螺纹筒的外侧壁下部设有第一锥齿轮，本实用新型专利技术通过三个方向上的辊轴对管材的限制避免管材在牵引传输过程中产生偏移。传输过程中产生偏移。传输过程中产生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材挤出用牵引装置
[0001]本技术涉及管材牵引装置
，具体领域为一种聚乙烯管材挤出用牵引装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯管材在生产时需要使用牵引装置夹持管材带动管材传输，配合将被挤出的管材牵引成型，现有的管材牵引装置通常通过上下对应的传送带或辊轴夹持管材再带动管材传输，在传输的过程中管材有在水平面上偏移的可能性，影响管材的加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种聚乙烯管材挤出用牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯管材挤出用牵引装置，包括凹字架，所述凹字架的下端四角均设有支脚，所述凹字架的下端设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述凹字架，所述第一电机的输出端设有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述凹字架，所述第一螺纹杆的上端设有第一骨架板，所述第一骨架板的左右两端与所述凹字架接触，所述第一骨架板的上端均匀设有第一辊轴底座，左右相对的所述第一辊轴底座之间转动连接有承接辊轴，所述第一内螺纹筒的外侧壁下部设有第一锥齿轮，所述凹字架的左右侧壁下部转动连接有转轴，所述转轴上设有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述转轴的外侧壁设有第一直齿轮，所述凹字架的内侧且在所述转轴的上侧设有定轴，所述定轴上转动连接有与所述第一直齿轮啮合传动的第二直齿轮，所述凹字架的左右侧壁上部转动连接有第二内螺纹筒，所述第二内螺纹筒的外侧壁设有与所述第二直齿轮啮合传动的第三直齿轮，所述第二内螺纹筒中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿所述凹字架，所述第二螺纹杆远离所述第二内螺纹筒的一端设有第二骨架板，所述第二骨架板的下端与所述凹字架接触，所述第二骨架板上均匀设有第二辊轴底座，上下相对的所述第二辊轴底座之间转动连接有夹持辊轴，中间的所述夹持辊轴的上端设有延长轴，所述延长轴上设有第三锥齿轮，所述第二骨架板的外侧且在所述凹字架的上侧设有滑板，所述滑板上设有第二电机，所述第二电机的输出端设有与所述第三锥齿轮啮合传动的第四锥齿轮。
[0005]优选的，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间的传动比为1:1。
[0006]优选的，所述第一直齿轮与所述第三直齿轮之间的传动比为1:1。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种聚乙烯管材挤出用牵引装置，通过齿轮之间的传动，第一电机能够带动第一内螺纹筒和第二内螺纹筒同步转动，使第一螺纹杆和第二螺纹杆同步伸缩于内螺纹筒，使承接辊轴和夹持辊轴同步移动，通过承接辊轴从下侧支撑管材，通过夹持辊轴从左右夹持管材，再通过第二电机带动夹持辊轴转动实现对管材的传输牵引工作，由于夹持辊轴和承接同步移动，使管材轴线方向保持不变，通过三
个方向上的辊轴对管材的限制避免管材在牵引传输过程中产生偏移。
附图说明
[0008]图1为本技术螺纹杆伸出时的主视剖面结构示意图。
[0009]图2为本技术螺纹杆收回时的主视剖面结构示意图。
[0010]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0011]图4为本技术第一骨架板和第二骨架板的结构示意图。
[0012]图中：1、凹字架；2、支脚；3、第一电机；4、第一内螺纹筒；5、第一螺纹杆；6、第一骨架板；7、第一辊轴底座；8、承接辊轴；9、第一锥齿轮；10、转轴；11、第二锥齿轮；12、第一直齿轮；13、定轴；14、第二直齿轮；15、第二内螺纹筒；16、第三直齿轮；17、第二螺纹杆；18、第二骨架板；19、第二辊轴底座；20、夹持辊轴；21、延长轴；22、第三锥齿轮；23、滑板；24、第二电机；25、第四锥齿轮。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯管材挤出用牵引装置，包括凹字架1，凹字架1的主视纵切面为凹字形的边框，凹字架1前后贯通，凹字架1上端中部凹陷的部分用于容纳管材，所述凹字架1的下端四角均设有支脚2，支脚2固定在凹字架1的下端，为第一电机3的安装提供出空间，所述凹字架1的下端设有第一电机3，所述第一电机3的输出端贯穿所述凹字架1，所述第一电机3的输出端设有第一内螺纹筒4，凹字架1的下侧壁形成有供第一电机3输出端穿过的通孔，第一电机3固定在凹字架1上，第一电机3的输出端伸入到凹字架1的内侧，第一内螺纹筒4固定在第一电机3的输出端上，第一电机3与外部的供电设备和控制设备连接，第一电机3能够带动第一内螺纹筒4正向和反向转动特定的角度，所述第一内螺纹筒4的内侧螺纹连接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5贯穿所述凹字架1，所述第一螺纹杆5的上端设有第一骨架板6，所述第一骨架板6的左右两端与所述凹字架1接触，在凹字架1上侧壁向内凹陷的部分形成有供第一螺纹杆5穿过的通孔，第一骨架板6固定在第一螺纹杆5的上端，第一骨架板6由多个中间连接到一起的横板组成，由于第一骨架板6贴在凹字架1上，使第一骨架板6和第一螺纹杆5无法转动，从而通过转动第一内螺纹筒4能够带动第一骨架板6和第一螺纹杆5上下移动，所述第一骨架板6的上端均匀设有第一辊轴底座7，左右相对的所述第一辊轴底座7之间转动连接有承接辊轴8，第一辊轴底座7固定在第一骨架板6每个横板的左右两端，承接辊轴8与第一辊轴底座7相互适配，承接辊轴8能够在第一辊轴底座7中转动，承接辊轴8用于从下侧支撑管材，所述第一内螺纹筒4的外侧壁下部设有第一锥齿轮9，所述凹字架1的左右侧壁下部转动连接有转轴10，所述转轴10上设有与所述第一锥齿轮9啮合传动的第二锥齿轮11，第一锥齿轮9固定在第一内螺纹筒4上，在凹字架1的左右侧壁上形成有容纳转轴10的圆孔，圆孔中设置轴承与第一转轴10连接，使转轴10能够在凹字架1上转动，第二锥齿轮11固定在转轴10上，第一内螺纹筒4的转动通过第
一锥齿轮9和第二锥齿轮11的传动使左右两个转轴10同步转动，所述转轴10的外侧壁设有第一直齿轮12，所述凹字架1的内侧且在所述转轴10的上侧设有定轴13，所述定轴13上转动连接有与所述第一直齿轮12啮合传动的第二直齿轮14，定轴13固定在凹字架1中，第二直齿轮14通过轴承安装定轴13上，第二直齿轮14能够在定轴13上转动，第一直齿轮12固定在转轴10上，转轴10和第一直齿轮12的转动会带动第二直齿轮14转动，所述凹字架1的左右侧壁上部转动连接有第二内螺纹筒15，所述第二内螺纹筒15的外侧壁设有与所述第二直齿轮14啮合传动的第三直齿轮16，在凹字架1的左右侧壁上形成有容纳第二内螺纹筒15的圆孔，第二内螺纹筒15通过轴承与凹字架1连接，使第二内螺纹筒15能够在凹字架1上转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材挤出用牵引装置，包括凹字架（1），其特征在于：所述凹字架（1）的下端四角均设有支脚（2），所述凹字架（1）的下端设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿所述凹字架（1），所述第一电机（3）的输出端设有第一内螺纹筒（4），所述第一内螺纹筒（4）的内侧螺纹连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）贯穿所述凹字架（1），所述第一螺纹杆（5）的上端设有第一骨架板（6），所述第一骨架板（6）的左右两端与所述凹字架（1）接触，所述第一骨架板（6）的上端均匀设有第一辊轴底座（7），左右相对的所述第一辊轴底座（7）之间转动连接有承接辊轴（8），所述第一内螺纹筒（4）的外侧壁下部设有第一锥齿轮（9），所述凹字架（1）的左右侧壁下部转动连接有转轴（10），所述转轴（10）上设有与所述第一锥齿轮（9）啮合传动的第二锥齿轮（11），所述转轴（10）的外侧壁设有第一直齿轮（12），所述凹字架（1）的内侧且在所述转轴（10）的上侧设有定轴（13），所述定轴（13）上转动连接有与所述第一直齿轮（12）啮合传动的第二直齿轮（14），所述凹字架（1）的左右侧壁上部转动连接有第二内螺纹筒（15），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚春平，韩洪芳，
申请(专利权)人：盘锦兴雅防腐保温有限公司，
类型：新型
国别省市：
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