一种管道用聚氨酯层端头处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道用聚氨酯层端头处理装置，包括：支架，支架用于稳定承托管道，所述支架的右侧安装外壳，且外壳的中心位置开设有通孔，所述外壳的外壁安装有电机，且电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述外壳的内腔安装有驱动组件，驱动组件用于提供旋转力，所述驱动组件包括齿轮，所述齿轮通过联轴器安装于电机的输出端

【技术实现步骤摘要】
一种管道用聚氨酯层端头处理装置


[0001]本技术涉及管道加工设备
，具体为一种管道用聚氨酯层端头处理装置
。

技术介绍

[0002]聚氨酯是一种高分子化合物，可制成聚氨酯塑料
、
聚氨酯纤维
、
聚氨酯橡胶及弹性体，具有很好的稳定性
、
耐化学性
、
回弹性和力学性能，将其制成保温层包裹在管道表面，能够制成保温管满足相应的需求；现阶段在生产保温管时，包裹聚氨酯层之后会将管道端头处的聚氨酯层切除一段，使一小段管道外露，从而方便管道的对接组装工作，而现有的端头处理多依赖于人工进行环切，再进行剥离，人工环切无法保证轴向切口的整齐度，增加了管道对接后聚氨酯层的填补工作量，而且由于管道通常较长
、
较重，人工处理较为不便，基于上述问题，现提出一种管道用聚氨酯层端头处理装置
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道用聚氨酯层端头处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工切割端头聚氨酯层无法保证环切的整齐性，且管道体量大人工操作较为不便的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道用聚氨酯层端头处理装置，包括：支架，支架用于稳定承托管道，所述支架的右侧安装外壳，且外壳的中心位置开设有通孔，所述外壳的外壁安装有电机，且电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述外壳的内腔安装有驱动组件，驱动组件用于提供旋转力
。
[0005]所述驱动组件包括齿轮，所述齿轮通过联轴器安装于电机的输出端，所述外壳的内腔还可转动的安装有齿环
。
[0006]所述齿环的外壁安装有旋转座，且旋转座的中心位置设置有通孔，所述旋转座的内腔装配有调节组件，所述旋转座的外壁沿周向开设有若干个滑道，所述滑道的内腔可滑动的内嵌有移动座，所述移动座的外壁安装有刀具，调节组件能够使刀具适配不同直径的管道并进行调整，从而进行精准环切，驱动组件能够为刀具提供环切所需旋转力
。
[0007]优选的，所述调节组件包括蜗杆，所述蜗杆的一端可转动的安装于旋转座的内腔，且蜗杆的另一端贯穿旋转座的外壁，所述旋转座的内腔可转动安装有蜗轮环，且蜗杆和蜗轮环相互啮合，所述蜗轮环的外壁安装有转盘，所述转盘的外壁沿周向等距开设有若干个限位槽，且限位槽与滑道的位置相对应，所述限位槽的内腔可滑动的内嵌有拨动杆的一端，且拨动杆的另一端固定安装于所述移动座的外壁
。
[0008]优选的，所述限位槽倾斜设置
。
[0009]优选的，所述移动座的外壁对称开设有两个卡槽
(a)
，且卡槽
(a)
与所述滑道的内壁两端相互卡接
。
[0010]优选的，所述支架的内侧设置有安装座，所述安装座的外壁通过螺栓固定安装有
托辊
。
[0011]优选的，所述托辊向支架的内侧倾斜设置
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管道用聚氨酯层端头处理装置，通过托辊对管道进行稳定的支撑，使管道一端伸入外壳的中心通孔，旋转蜗杆驱使蜗轮环转动，进而使转盘转动，利用限位槽和拨动杆的配合，驱使移动座向内移动，使刀具的尖端穿透管道外壁聚氨酯层，通过电机驱动齿轮旋转，使齿环带动旋转座旋转，进而利用刀具进行环切，在实际使用中，能够对管道端头外壁的聚氨酯层进行精准的环切，保证切口整齐，便于管道对接等处理，能够根据不同管道的直径进行适应性调整，通用性高，还能够在工作时对管道进行稳定支撑，节省人力，提高效率和质量
。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图
。
[0014]图2为本技术托辊的主视图
。
[0015]图3为本技术旋转座的主视图
。
[0016]图4为本技术限位槽的主视图
。
[0017]图5为本技术蜗杆的主视图
。
[0018]图6为本技术刀具的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
支架，
2、
外壳，
3、
电机，
4、
齿轮，
5、
齿环，
6、
旋转座，
7、
滑道，
8、
移动座，
8a、
卡槽，
9、
刀具，
10、
蜗杆，
11、
蜗轮环，
12、
转盘，
13、
限位槽，
14、
拨动杆，
15、
安装座，
16、
托辊
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑6，本技术提供一种管道用聚氨酯层端头处理装置技术方案：一种管道用聚氨酯层端头处理装置，包括：支架1，支架1用于稳定承托管道，支架1的右侧安装外壳2，且外壳2的中心位置开设有通孔，外壳2的外壁安装有电机3，且电机3的输出端延伸进外壳2的内腔，齿轮4通过联轴器安装于电机3的输出端，外壳2的内腔还可转动的安装有齿环5，开启电机3能够驱动齿轮4旋转，继而驱动齿环5转动，该传动系统能够增大扭矩，保证工作时的稳定性，齿环5的外壁安装有旋转座6，且旋转座6的中心位置设置有通孔，该通孔与外壳2的中心通孔同轴设置，旋转座6的内腔装配有调节组件，旋转座6的外壁沿周向开设有若干个滑道7，滑道7的内腔可滑动的内嵌有移动座8，移动座8的外壁安装有刀具9，刀具9朝向旋转座6中心的一端设置有尖端，尖端锋利能够刺穿聚氨酯层，调节组件能够使刀具9适配不同直径的管道并进行调整，从而进行精准环切，驱动组件能够为刀具9提供环切所需旋转力
。
[0022]作为优选方案，更进一步的，调节组件包括蜗杆
10
，蜗杆
10
的一端可转动的安装于旋转座6的内腔，且蜗杆
10
的另一端贯穿旋转座6的外壁，蜗杆
10
外露的一端开设有盲孔，便于利用改锥等工具进行旋转，旋转座6的内腔可转动安装有蜗轮环
11
，且蜗杆
10
和蜗轮环
11
相互啮合，蜗杆
10
旋转能够驱动蜗轮环
11
旋转，该传动体系具有自锁性，即停止转动蜗杆
10
，蜗轮环
11
被锁定无法旋转，蜗轮环
11
的外壁安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道用聚氨酯层端头处理装置，其特征在于，包括：支架
(1)
，支架
(1)
用于稳定承托管道，所述支架
(1)
的右侧安装外壳
(2)
，且外壳
(2)
的中心位置开设有通孔，所述外壳
(2)
的外壁安装有电机
(3)
，且电机
(3)
的输出端延伸进所述外壳
(2)
的内腔，所述外壳
(2)
的内腔安装有驱动组件，驱动组件用于提供旋转力；所述驱动组件包括齿轮
(4)
，所述齿轮
(4)
通过联轴器安装于电机
(3)
的输出端，所述外壳
(2)
的内腔还可转动的安装有齿环
(5)
；所述齿环
(5)
的外壁安装有旋转座
(6)
，且旋转座
(6)
的中心位置设置有通孔，所述旋转座
(6)
的内腔装配有调节组件，所述旋转座
(6)
的外壁沿周向开设有若干个滑道
(7)
，所述滑道
(7)
的内腔可滑动的内嵌有移动座
(8)
，所述移动座
(8)
的外壁安装有刀具
(9)
，调节组件能够使刀具
(9)
适配不同直径的管道并进行调整，从而进行精准环切，驱动组件能够为刀具
(9)
提供环切所需旋转力
。2.
根据权利要求1所述的一种管道用聚氨酯层端头处理装置，其特征在于：所述调节组件包括蜗杆
(10)
，所述蜗杆
(10)
的一端可转动的安装于旋转座
(6)
的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：商国强，马慧，
申请(专利权)人：盘锦兴雅防腐保温有限公司，
类型：新型
国别省市：