一种牺牲阳极高效生产铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牺牲阳极高效生产铸造模具，包括安装架,安装架的顶端固定安装有液压油缸,液压油缸的输出端固定安装有上模具，上模具的底部设置有下模具,安装架的底端固定安装有支腿，安装架的一侧螺纹安装有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置有散热扇和螺纹杆，控制螺纹杆转动，使得螺纹杆转动并且移动，从而实现螺纹杆的一端推动着下模具移动，直至下模具移动至靠近散热扇的一侧时停止移动，并由散热扇工作对下模具吹风，从而对下模具上铸造的牺牲阳极体进行冷却，以实现牺牲阳极体快速成型的目的，从而加快了工作进程，提高了工作效率，以便使用，解决了由于温度较高，铸造完成的牺牲阳极体不能快速冷却成型，从而使得工作效率不高的问题。率不高的问题。率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种牺牲阳极高效生产铸造模具


[0001]本技术涉及牺牲阳极
，具体为一种牺牲阳极高效生产铸造模具。

技术介绍

[0002]牺牲阳极是指电解池理论金属做阳极情况下，阳极（金属）随着流出的电流而逐渐消耗。牺牲阳极通常仅经济地应用在保护电流需要量小的构筑物上和低土壤电阻率环境中。
[0003]授权公告号为CN216226818U，公开了一种牺牲阳极铸造模具其记载了气缸运转使上模向下移动，定位块滑入下模上的定位孔内，融化后的金属通过注塑孔进入模具内，通过冷却液对金属进行导热加速成型过程，通过设置齿条、U型块、齿轮与转动轴，使冷却管进行转动，水泵运转将水箱内的水通过旋转接头抽送到冷却管内，通过导热块与冷却管自身的转动，对空槽内的冷却液进行快速冷却，方便下次对金属进行快速成型。
[0004]一般的铸造模具在在使用时，由于温度较高，铸造完成的牺牲阳极体不能快速冷却成型，从而使得工作效率不高，而上述装置使用冷却液进行冷却，喷淋冷却时，会产生大量的水蒸气，而这类水蒸汽散发在车间，将会导致车间温度上升，同时增加车间内的湿气，不利于使用，因此，需要设计一种牺牲阳极高效生产铸造模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种牺牲阳极高效生产铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的铸造模具在在使用时，由于温度较高，铸造完成的牺牲阳极体不能快速冷却成型，从而使得工作效率不高，而上述装置使用冷却液进行冷却，喷淋冷却时，会产生大量的水蒸气，而这类水蒸汽散发在车间，将会导致车间温度上升，同时增加车间内的湿气，不利于使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牺牲阳极高效生产铸造模具，包括：安装架,安装架的顶端固定安装有液压油缸,液压油缸的输出端固定安装有上模具，上模具的底部设置有下模具,安装架的底端固定安装有支腿，安装架的一侧螺纹安装有螺纹杆,下模具的一侧固定安装有固定架,螺纹杆的一端通过轴承与固定架的一侧转动安装，安装架的背面安装有散热扇,螺纹杆底部安装架的一侧固定安装有底板，螺纹杆的一端固定安装有摇把。
[0007]优选的，安装架的底部设置有顶料机构,顶料机构包括竖向架,竖向架的数量为两个，两个竖向架之间转动安装有转杆，转杆的顶端固定安装有控制板,控制板的顶端固定连接有顶出杆，安装架的底端开设有贯穿孔,下模具的内部设置有防护板,下模具的底端开设有顶出孔。
[0008]优选的，安装架的背面固定安装有固定板,固定板的一侧固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端与散热扇的一侧固定安装。
[0009]优选的，下模具底部的安装架上开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的
顶端与下模具的底端固定连接。
[0010]优选的，摇把的顶端插入安装有第一插杆，第一插杆之间固定连接有连接杆，底板的顶端开设有插孔。
[0011]优选的，控制板的顶端固定安装有第一橡胶垫,第一橡胶垫的上表面均匀开设有防滑纹。
[0012]优选的，顶出杆的顶端固定安装有第二橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有散热扇和螺纹杆，控制螺纹杆转动，使得螺纹杆转动并且移动，从而实现螺纹杆的一端推动着下模具移动，直至下模具移动至靠近散热扇的一侧时停止移动，并由散热扇工作对下模具吹风，从而对下模具上铸造的牺牲阳极体进行冷却，以实现牺牲阳极体快速成型的目的，从而加快了工作进程，提高了工作效率，以便使用，解决了由于温度较高，铸造完成的牺牲阳极体不能快速冷却成型，从而使得工作效率不高的问题。
[0015]2、通过设置有顶料机构，顶出孔与贯穿孔相互对应，工作人员通过踩动控制板，转杆和控制板类似于跷跷板的结构，控制板的一端翘起，从而带动顶出杆向上升，顶出杆的顶端穿过贯穿孔和顶出孔，并将防护板顶起，从而使得牺牲阳极体的底端脱离下模具底端，便于工作人员将牺牲阳极体取出，从而使得装置能更加便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构局部正视示意图；
[0017]图2为本技术的安装架结构局部俯视示意图；
[0018]图3为本技术的安装架结构局部正视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的控制板结构俯视示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处结构局部放大剖面示意图。
[0021]图中：110、安装架；111、液压油缸；112、上模具；113、下模具；114、支腿；115、螺纹杆；116、固定架；117、散热扇；118、底板；119、摇把；120、第一插杆；121、连接杆；122、插孔；123、固定板；124、电动推杆；125、滑槽；126、滑块；200、顶料机构；210、竖向架；211、转杆；212、控制板；213、第一橡胶垫；214、顶出杆；215、贯穿孔；216、第二橡胶垫；217、防护板；218、顶出孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种牺牲阳极高效生产铸造模具,包括：安装架110,本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，安装架110的顶端固定安装有液压油缸111,液压油缸111的输出端固定安装有上模具112，上模具112的底部
设置有下模具113,安装架110的底端固定安装有支腿114，安装架110的一侧螺纹安装有螺纹杆115,下模具113的一侧固定安装有固定架116,螺纹杆115的一端通过轴承与固定架116的一侧转动安装，安装架110的背面安装有散热扇117,螺纹杆115底部安装架110的一侧固定安装有底板118，螺纹杆115的一端固定安装有摇把119，上模具112和下模具113将牺牲阳极体铸造完毕后，控制液压油缸111带动着上模具112向上移动，控制螺纹杆115转动，使得螺纹杆115转动并且移动，从而实现螺纹杆115的一端推动着下模具113移动，直至下模具113移动至靠近散热扇117的一侧时停止移动，并由散热扇117工作对下模具113吹风，从而对下模具113上铸造的牺牲阳极体进行冷却，以实现牺牲阳极体快速成型的目的，从而加快了工作进程，提高了工作效率，以便使用，解决了由于温度较高，铸造完成的牺牲阳极体不能快速冷却成型，从而使得工作效率不高的问题。
[0025]进一步的，下模具113底部的安装架110上开设有滑槽125，滑槽125的内部滑动安装有滑块126,滑块126的顶端与下模具113的底端固定连接，下模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牺牲阳极高效生产铸造模具，其特征在于，包括：安装架（110）,安装架（110）的顶端固定安装有液压油缸（111）,液压油缸（111）的输出端固定安装有上模具（112），上模具（112）的底部设置有下模具（113）,安装架（110）的底端固定安装有支腿（114），安装架（110）的一侧螺纹安装有螺纹杆（115）,下模具（113）的一侧固定安装有固定架（116）,螺纹杆（115）的一端通过轴承与固定架（116）的一侧转动安装，安装架（110）的背面安装有散热扇（117）,螺纹杆（115）底部安装架（110）的一侧固定安装有底板（118），螺纹杆（115）的一端固定安装有摇把（119）。2.根据权利要求1所述的一种牺牲阳极高效生产铸造模具，其特征在于：安装架（110）的底部设置有顶料机构（200）,顶料机构（200）包括竖向架（210）,竖向架（210）的数量为两个，两个竖向架（210）之间转动安装有转杆（211），转杆（211）的顶端固定安装有控制板（212）,控制板（212）的顶端固定连接有顶出杆（214），安装架（110）的底端开设有贯穿孔（215）,下模具（113）的内部设置有防护板（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：牙候端，
申请(专利权)人：广东舟海船舶设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：