一种便于脱模的阀门生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的阀门生产模具，包括下模和上模，下模和上模内均设有成型腔，下模和上模的左右两端均设有脱模孔，所述下模和上模的左右两端均设有连接板，连接板通过转轴与下模和上模之间转动连接，所述连接板的侧壁设有两根电动液压推杆，两根电动液压推杆的伸出端之间设有脱模块，所述脱模块通过吸附机构吸附在下模和上模上，所述电动液压推杆通过控制器电连接外部电源进行控制，转动连接板，将脱模块插入已成型阀门的脱模腔内，通过电动液压推杆的伸长，从而可以带动模具进行移动，从而可以将已成型的阀门与模具之间分开，从而可以很方便进行脱模。从而可以很方便进行脱模。从而可以很方便进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的阀门生产模具


[0001]本技术涉及阀门生产领域，特别是涉及一种便于脱模的阀门生产模具。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；
[0003]在阀门生产的过程中需要使用阀门生产模具来进行成型，成型后的阀门会粘接在模具内，不方便进行脱模。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有用于阀门生产的模具不方便进行脱模。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种便于脱模的阀门生产模具，包括下模和上模，所述下模和上模内均设有成型腔，所述下模和上模的左右两端均设有脱模孔，所述下模和上模的左右两端均设有连接板，连接板通过转轴与下模和上模之间转动连接，所述连接板的侧壁设有两根电动液压推杆，两根电动液压推杆的伸出端之间设有脱模块，所述脱模块通过吸附机构吸附在下模和上模上，所述电动液压推杆通过控制器电连接外部电源进行控制。
[0006]通过上述技术方案，转动连接板，将脱模块插入已成型阀门的脱模腔内，通过电动液压推杆的伸长，从而可以带动模具进行移动，从而可以将已成型的阀门与模具之间分开，从而可以很方便进行脱模。
[0007]本技术进一步设置为：所述下模和上模内的成型腔内均设有TiN涂层，所述下模和上模上的脱模孔内设有脱模孔成型块，脱模孔成型块的前端设有成型头，脱模孔成型块的后端设有螺纹，脱模孔成型块通过螺纹与下模和上模之间螺纹连接，所述脱模块的直径小于脱模孔和脱模孔成型块前端成型头的直径。
[0008]通过上述技术方案，在下模和上模内的成型腔内设有TiN涂层可以用来方便进行脱模，通过脱模孔成型块前端的成型头可以在成型时在阀门的两端形成脱模腔，脱模块的直径小于脱模孔和脱模孔成型块前端成型头的直径可以用来方便将脱模块插入脱模腔内。
[0009]本技术进一步设置为：所述吸附机构包括第一磁铁和第二磁铁，所述第二磁铁置于脱模块的侧壁，第一磁铁置于下模和上模上与第二磁铁对应的位置，第一磁铁和第二磁铁之间磁性连接，所述下模和上模之间通过定位机构进行定位，所述定位机构包括定位块和定位板，所述定位块置于上模的前后两侧，所述定位板置于下模前后两侧与定位块对应的位置，定位块与定位板之间插接，所述下模的上表面设有密封垫，所述下模的四角均设有支撑架。
[0010]通过上述技术方案，利用第一磁铁和第二磁铁之间的吸附作用可以用来对脱模块
进行固定，通过定位块和定位板可以用来对下模与上模进行快速定位，通过密封垫可以用来保证下模与上模之间的密封性，通过支撑架可以用来方便下模上的连接板进行转动。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1. 转动连接板，将脱模块插入已成型阀门的脱模腔内，通过电动液压推杆的伸长，从而可以带动模具进行移动，从而可以将已成型的阀门与模具之间分开，从而可以很方便进行脱模；
[0013]2. 在下模和上模内的成型腔内设有TiN涂层可以用来方便进行脱模，通过脱模孔成型块前端的成型头可以在成型时在阀门的两端形成脱模腔，脱模块的直径小于脱模孔和脱模孔成型块前端成型头的直径可以用来方便将脱模块插入脱模腔内。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底部结构示意图；
[0016]图3为本技术下模与脱模孔成型块示意图。
[0017]图中：1、下模；2、上模；3、脱模孔；4、脱模机构；41、转轴；42、脱模块；43、电动液压推杆；44、连接板；5、定位机构；51、定位块；52、定位板；6、吸附机构；61、第一磁铁；62、第二磁铁；7、密封垫；8、支撑架；9、脱模孔成型块；10、螺纹；11、成型腔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2，一种便于脱模的阀门生产模具，包括下模1和上模2，下模1和上模2内均设有成型腔11，下模1和上模2的左右两端均设有脱模孔3，下模1和上模2的左右两端均设有连接板44，连接板44通过转轴41与下模1和上模2之间转动连接，连接板44的侧壁设有两根电动液压推杆43，两根电动液压推杆43的伸出端之间设有脱模块42，脱模块42通过吸附机构6吸附在下模1和上模2上，电动液压推杆43通过控制器电连接外部电源进行控制，转动连接板44，将脱模块42插入已成型阀门的脱模腔内，通过电动液压推杆43的伸长，从而可以带动模具进行移动，从而可以将已成型的阀门与模具之间分开，从而可以很方便进行脱模。
[0020]如图1和图3所示，下模1和上模2内的成型腔11内均设有TiN涂层，在下模1和上模2内的成型腔内设有TiN涂层可以用来方便进行脱模，下模1和上模2上的脱模孔3内设有脱模孔成型块9，脱模孔成型块9的前端设有成型头，脱模孔成型块9的后端设有螺纹10，脱模孔成型块9通过螺纹10与下模1和上模2之间螺纹连接，通过脱模孔成型块9前端的成型头可以在成型时在阀门的两端形成脱模腔，脱模块42的直径小于脱模孔3和脱模孔成型块9前端成型头的直径，脱模块42的直径小于脱模孔3和脱模孔成型块9前端成型头的直径可以用来方便将脱模块42插入脱模腔内。
[0021]如图1所示，吸附机构6包括第一磁铁61和第二磁铁62，第二磁铁62置于脱模块42的侧壁，第一磁铁61置于下模1和上模2上与第二磁铁62对应的位置，第一磁铁61和第二磁
铁62之间磁性连接，利用第一磁铁61和第二磁铁62之间的吸附作用可以用来对脱模块进行固定，下模1和上模2之间通过定位机构5进行定位，定位机构5包括定位块51和定位板52，定位块51置于上模2的前后两侧，定位板52置于下模1前后两侧与定位块51对应的位置，定位块51与定位板52之间插接，通过定位块51与定位板52可以用来对下模1与上模2进行快速定位，下模1的上表面设有密封垫7，通过密封垫7可以用来保证下模1与上模2之间的密封性，下模1的四角均设有支撑架8，通过支撑架8可以用来方便下模1上的连接板44进行转动。
[0022]本技术在使用时，通过定位块51与定位板52可以用来对下模1与上模2进行快速定位，通过密封垫7可以用来保证下模1与上模2之间的密封性，然后向模具内浇注，在浇注的过程中，通过脱模孔成型块9前端的成型头可以在成型时在阀门的两端形成脱模腔,当阀门成型后，取出脱模孔成型块9，转动连接板44，将脱模块42插入已成型阀门的脱模腔内，通过电动液压推杆43的伸长，从而可以带动模具进行移动，从而可以将已成型的阀门与模具之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的阀门生产模具，包括下模（1）和上模（2），所述下模（1）和上模（2）内均设有成型腔（11），所述下模（1）和上模（2）的左右两端均设有脱模孔（3），其特征在于；所述下模（1）和上模（2）的左右两端均设有连接板（44），连接板（44）通过转轴（41）与下模（1）和上模（2）之间转动连接，所述连接板（44）的侧壁设有两根电动液压推杆（43），两根电动液压推杆（43）的伸出端之间设有脱模块（42），所述脱模块（42）通过吸附机构（6）吸附在下模（1）和上模（2）上，所述电动液压推杆（43）通过控制器电连接外部电源进行控制。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的阀门生产模具，其特征在于：所述下模（1）和上模（2）内的成型腔（11）内均设有TiN涂层。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的阀门生产模具，其特征在于：所述下模（1）和上模（2）上的脱模孔（3）内设有脱模孔成型块（9），脱模孔成型块（9）的前端设有成型头，脱模孔成型块（9）的后端设有螺纹（10），脱模孔成型块（9）通过螺纹（10）与下模（1）和上模（2）之间螺纹连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永平，
申请(专利权)人：青田双源阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：