一种双压辊水冷压片机制造技术

本实用新型专利技术属于压片机设备领域，尤其是一种双压辊水冷压片机，针对现有的不能对压片的厚度进行调节，使得不能适用于不同厚度的压片，同时水冷的方式不能够有效的进行降温，使得物料容易附着在转辊表面问题，现提出如下方案，其包括机台，所述机台的底部均固定连接有用于支撑机台的支撑板，所述机台的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部设有倒料口，所述机箱的两侧均开设有开口，所述机台的顶部两侧均滑动连接有滑板，包括设置在机箱内用于辊压成型的成型机构，通过第一降温机构和第二降温机构可以有效防止物料沾在转辊上，通过调节机构可根据所需要压片厚度进行调节。可根据所需要压片厚度进行调节。可根据所需要压片厚度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种双压辊水冷压片机


[0001]本技术涉及压片机设备
，尤其涉及一种双压辊水冷压片机。

技术介绍

[0002]目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，可压制大型产品，同时可以一模多片，可用于大型生产行业，模具更换安装方便，操作简单易学。
[0003]公告号CN206501468U公开了一种双压辊水冷压片机，包括固定机架和驱动装置，所述固定机架上固定安装有传送机构，且固定机架上方右侧安装有冷却水箱，所述冷却水箱左侧固定机架上固定有料斗，所述料斗下方连接有匀速出料装置，所述主压辊前端通过传动结构连接输送辊，所述空心轴杆前端通过送水管连接冷却水箱，且送水管中部设置有控制阀，所述主压辊后方安装有小齿轮，且侧面被动压辊后方安装有大齿轮，所述大齿轮后方外侧固定有从动轮，所述驱动装置和从动轮相连接。该技术方案中不能对压片的厚度进行调节，使得不能适用于不同厚度的压片，同时水冷的方式不能够有效的进行降温，使得物料容易附着在转辊表面，所以我们提出一种双压辊水冷压片机，用于解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对压片的厚度进行调节，使得不能适用于不同厚度的压片，同时水冷的方式不能够有效的进行降温，使得物料容易附着在转辊表面缺点，而提出的一种双压辊水冷压片机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双压辊水冷压片机，包括机台，所述机台的底部均固定连接有用于支撑机台的支撑板，所述机台的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部设有倒料口，所述机箱的两侧均开设有开口，所述机台的顶部两侧均滑动连接有滑板，
[0007]包括设置在机箱内用于辊压成型的成型机构，所述机台的顶部设有用于运输压片成型后的传送带，所述传送带位于成型机构的下方，所述机台的顶部固定连接有固定板，固定板上设有用于调节压片厚度的调节机构；
[0008]还包括设置在机台上用于成型机构降温的第一降温机构，所述机箱上设有用于成型机构的第二降温机构，通过第一降温机构和第二降温机构可以有效防止物料沾在转辊上，通过调节机构可根据所需要压片厚度进行调节。
[0009]优选的，所述成型机构包括有第一转辊、第一空心轴杆、第二转辊、第二空心轴杆、第二电机，大皮带轮和小皮带轮，所述第一转辊固定套设在第一空心轴杆上，所述第一空心轴杆的两端分别贯穿机箱的两侧并延伸机箱的外部，所述第一空心轴杆的两端分别与机箱两侧转动连接，所述第二转辊固定套设在第二空心轴杆上，所述第二空心轴杆的两端分别贯穿两个滑板，所述第二空心轴杆的两端与两个滑板转动连接，所述大皮带轮固定套设在
第一空心轴杆上，所述第二电机的底部与机台的顶部固定连接，所述小皮带轮固定套设在第二电机的输出端上，所述大皮带轮和小皮带轮上传动连接有同一个皮带，第二电机输出轴的转动带动了小皮带轮的转动，小皮带轮的转动带动了皮带，皮带带动大皮带轮转动，还带动了第一空心轴杆和第一转辊的转动，同时还带动了第二空心轴杆和第二转辊进行转动，物料掉落至第一转辊和第二转辊的中部，第一转辊和第二转辊的转动将物料压成片。
[0010]优选的，所述调节机构包括有第一电机、丝杆、长板和固定块，所述第一电机的底部与固定板的顶部固定连接，所述丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，长板与丝杆螺纹连接，长板的一侧均与两个滑板的一侧固定连接，所述丝杆的另一端与固定块的一侧转动连接，第一电机输出端的转动带动了丝杆的转动，使长板进行横向移动，同时还带动了两个滑板、第二空心轴杆和第二转辊的横向移动，从而调整了第二转辊和第一转辊之间的间隙，可根据所需要压片厚度进行调节。
[0011]优选的，所述第一降温机构包括有第一水箱、第二水箱、两个输送管和两个输出管，所述第一水箱的底部和第二水箱的底部分别与机台的顶部两侧固定连接，两个输送管的一端均与第一水箱一侧固定连接，两个输送管的另一端分别与第一空心轴杆的一端和第二空心轴杆的一端密封转动连接，两个输出管的一端均与第二水箱一侧固定连接，两个输出管的另一端分别与第一空心轴杆的另一端和第二空心轴杆的另一端密封转动连接，所述第一水箱的一侧和第二水箱的一侧分别设有进水管和排水管，冷水会通过第一水箱流至两个输送管内，随后水通过第二空心轴杆和第一空心轴杆的里面，利用水的流动性对第一转辊和第二转辊进行降温，然后流到输出管内，水通过输出管到第二水箱内，然后从排水管流出。
[0012]优选的，所述第二降温机构包括有冷风机、第一冷气箱和第二冷气箱，所述冷风机的一侧与机箱的一侧固定连接，所述冷风机的底部均设有传送管，所述机箱的一侧和滑板的一侧均开设有圆孔，所述第一冷气箱的两侧分别与机箱相互靠近的一侧固定连接，所述第二冷气箱的两侧分别与两个滑板相互靠近的一侧固定连接，两个传送管的另一端分别与第一冷气箱一侧和第二冷气箱一侧固定连接，冷风机吹出来的冷风通过两个传送管到第一冷气箱和第二冷气箱里面，冷风通过第一冷气箱和第二冷气箱向下吹风，从而对第一转辊和第二转辊进行二次降温。
[0013]优选的，所述机台的顶部均开设有凹槽，两个凹槽的底部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部分别与两个滑板的底部固定连接，通过凹槽和滑块可以使滑板在移动时减小摩擦力，移动的更加顺畅。
[0014]有益效果：由于设置了冷水，冷水会通过第一水箱流至两个输送管内，随后水通过第二空心轴杆和第一空心轴杆的里面，利用水的流动性对第一转辊和第二转辊进行降温；由于设置了冷风机，冷风通过第一冷气箱和第二冷气箱向下吹风，从而对第一转辊和第二转辊进行二次降温，双重降温可以有效防止物料沾在转辊上；
[0015]由于设置了第一电机，第一电机输出端的转动带动了丝杆的转动，使长板进行横向移动，同时还带动了两个滑板、第二空心轴杆和第二转辊的横向移动，从而调整了第二转辊和第一转辊之间的间隙，可根据所需要压片厚度进行调节。
[0016]本技术结构合理，通过第一降温机构和第二降温机构可以有效防止物料沾在转辊上，通过调节机构可根据所需要压片厚度进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种双压辊水冷压片机的前视示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种双压辊水冷压片机的后视示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种双压辊水冷压片机的丝杆示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种双压辊水冷压片机的第二转辊示意图。
[0021]图中：1、机台；2、支撑板；3、传送带；4、机箱；5、倒料口；6、第一冷气箱；7、滑板；8、第一水箱；9、输送管；10、输出管；11、第二冷气箱；12、第一空心轴杆；13、冷风机；14、第一电机；15、固定块；16、大皮带轮；17、小皮带轮；18、皮带；19、第二电机；20、第二空心轴杆；21、第二转辊；22、第一转辊；23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双压辊水冷压片机，包括机台(1)，所述机台(1)的底部均固定连接有用于支撑机台(1)的支撑板(2)，所述机台(1)的顶部固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)的顶部设有倒料口(5)，所述机箱(4)的两侧均开设有开口，所述机台(1)的顶部两侧均滑动连接有滑板(7)，其特征在于：包括设置在机箱(4)内用于辊压成型的成型机构，所述机台(1)的顶部设有用于运输压片成型后的传送带(3)，所述传送带(3)位于成型机构的下方，所述机台(1)的顶部固定连接有固定板，固定板上设有用于调节压片厚度的调节机构；还包括设置在机台(1)上用于成型机构降温的第一降温机构，所述机箱(4)上设有用于成型机构的第二降温机构。2.根据权利要求1所述的一种双压辊水冷压片机，其特征在于：所述成型机构包括有第一转辊(22)、第一空心轴杆(12)、第二转辊(21)、第二空心轴杆(20)、第二电机(19)，大皮带轮(16)和小皮带轮(17)，所述第一转辊(22)固定套设在第一空心轴杆(12)上，所述第一空心轴杆(12)的两端分别贯穿机箱(4)的两侧并延伸机箱(4)的外部，所述第一空心轴杆(12)的两端分别与机箱(4)两侧转动连接，所述第二转辊(21)固定套设在第二空心轴杆(20)上，所述第二空心轴杆(20)的两端分别贯穿两个滑板(7)，所述第二空心轴杆(20)的两端与两个滑板(7)转动连接，所述大皮带轮(16)固定套设在第一空心轴杆(12)上，所述第二电机(19)的底部与机台(1)的顶部固定连接，所述小皮带轮(17)固定套设在第二电机(19)的输出端上，所述大皮带轮(16)和小皮带轮(17)上传动连接有同一个皮带(18)。3.根据权利要求1所述的一种双压辊水冷压片机，其特征在于：所述调节机构包括有第一电机(14)、丝杆(24)、长板和固定块(15)，所述第一电机(14)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬祥，邱祥文，王选，胡旭南，
申请(专利权)人：深圳市方达研磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：