一种五金铝合材料智能加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种五金铝合材料智能加工装置，包括机架，所述机架的一侧通过螺丝固定有固定框，所述固定框的一侧安装有切割组件，所述固定框内设置有切割组件的移动机构，所述机架的上表面设置有铝合金管的定位机构，所述机架内设置有铝合金管的夹持机构和打磨机构；本发明专利技术通过设置定位机构和能够翻转的转动板使铝合金金属管可以设备上方进料，因此该装置可以在横向空间内可以做的更小，适用于多种加工场合。通过在定位机构的底部设置夹紧机构，使切割下的金属管可以被夹紧板夹紧，同时通过液压缸实现升降，该加工方式可以一次性实现多个金属管的同时打磨，在打磨的同时，上半部分的金属管不影响切割，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金铝合材料智能加工装置


[0001]本专利技术属于铝合金加工
，具体涉及一种五金铝合材料智能加工装置。

技术介绍

[0002]现有技术中铝合金加工机床基本上均具有切割与打磨一体化的作用，如中国专利CN106475784A公开的了一种金属管定位切割打磨机，包括机壳，所述机壳内从上至下依次为顶部控制层、工作腔和工作台，所述顶部控制层下方设有水平滑杆，在水平滑杆上套装有水平滑动块，在水平滑动块底部设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端设有竖向的升降杆，在升降杆两侧分别设有切割电机和切割刀，所述切割刀为圆盘形刀片，在切割刀表面设有摩擦层，所述切割刀中心与切割电机的输出轴固定连接，在水平滑动块底部还设有喷淋管；在工作台顶面上开设有滑槽。
[0003]该装置虽然能够通过对金属管同时进行切割与打磨来提高加工效率，但但由于每次打磨仅能对切割下的金属管逐个打磨，打磨效率不够高，且设备通常设置为横向进料，占用空间大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种五金铝合材料智能加工装置，以解决上述
技术介绍
中切割打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金铝合材料智能加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧通过螺丝固定有固定框（2），所述固定框（2）的一侧安装有切割组件（3），所述固定框（2）内设置有切割组件（3）的移动机构（4），所述机架（1）的上表面设置有铝合金管的定位机构（5），所述机架（1）内设置有铝合金管的夹持机构（6）和打磨机构（7），所述打磨机构（7）的一侧设置有下料板（8），所述机架（1）的一侧铰接有切割组件（3）的数控编程箱（9）；所述定位机构（5）包括定位板（501）和转动板（502），所述定位板（501）设置有两个，其中一个所述定位板（501）的底部设置有转动板（502）的转动机构（10），所述夹持机构（6）包括夹紧板（601），所述机架（1）的两侧设置有夹紧板（601）的翻转机构（11），所述机架（1）的底部安装有供打磨机构（7）上下移动的液压缸（12）。2.根据权利要求1所述的一种五金铝合材料智能加工装置，其特征在于：所述移动机构（4）包括移动块（403），所述移动块（403）滑动连接在固定框（2）内，所述固定框（2）内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动块（403）且与移动块（403）螺纹连接，所述机架（1）的一侧安装有驱动螺纹杆转动的位移电机（401），所述移动块（403）的两侧设置有防尘风琴板（402）。3.根据权利要求2所述的一种五金铝合材料智能加工装置，其特征在于：所述切割组件（3）包括安装箱（301），所述移动块（403）的一侧安装有位移气缸（302），所述安装箱（301）固定在位移气缸（302）的伸缩端，所述安装箱（301）的顶部安装有升降气缸（303），所述升降气缸（303）的伸缩端安装有切割机（304）。4.根据权利要求3所述的一种五金铝合材料智能加工装置，其特征在于：两个所述定位板（501）的一侧开设有弧形定位槽（503），其中一个所述定位板（501）的两端与机架（1）滑动连接，所述机架（1）的上表面安装有电缸（13），所述电缸（13）的伸缩端与其中一个定位板（501）的一侧固定连接，其中另一个所述定位板（501）与机架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双建，王育碧，叶向静，陈伟，
申请(专利权)人：温州市聚一工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：