本发明专利技术公开了一种五金铝合材料智能加工装置，包括机架，所述机架的一侧通过螺丝固定有固定框，所述固定框的一侧安装有切割组件，所述固定框内设置有切割组件的移动机构，所述机架的上表面设置有铝合金管的定位机构，所述机架内设置有铝合金管的夹持机构和打磨机构；本发明专利技术通过设置定位机构和能够翻转的转动板使铝合金金属管可以设备上方进料，因此该装置可以在横向空间内可以做的更小，适用于多种加工场合。通过在定位机构的底部设置夹紧机构，使切割下的金属管可以被夹紧板夹紧，同时通过液压缸实现升降，该加工方式可以一次性实现多个金属管的同时打磨，在打磨的同时，上半部分的金属管不影响切割，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金铝合材料智能加工装置
[0001]本专利技术属于铝合金加工
，具体涉及一种五金铝合材料智能加工装置。
技术介绍
[0002]现有技术中铝合金加工机床基本上均具有切割与打磨一体化的作用，如中国专利CN106475784A公开的了一种金属管定位切割打磨机，包括机壳，所述机壳内从上至下依次为顶部控制层、工作腔和工作台，所述顶部控制层下方设有水平滑杆，在水平滑杆上套装有水平滑动块，在水平滑动块底部设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端设有竖向的升降杆，在升降杆两侧分别设有切割电机和切割刀，所述切割刀为圆盘形刀片，在切割刀表面设有摩擦层，所述切割刀中心与切割电机的输出轴固定连接，在水平滑动块底部还设有喷淋管；在工作台顶面上开设有滑槽。
[0003]该装置虽然能够通过对金属管同时进行切割与打磨来提高加工效率，但但由于每次打磨仅能对切割下的金属管逐个打磨，打磨效率不够高，且设备通常设置为横向进料，占用空间大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种五金铝合材料智能加工装置，以解决上述
技术介绍
中切割打磨设备占地空间大，打磨效率不够高的缺点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种五金铝合材料智能加工装置，包括机架，所述机架的一侧通过螺丝固定有固定框，所述固定框的一侧安装有切割组件，所述固定框内设置有切割组件的移动机构，所述机架的上表面设置有铝合金管的定位机构，所述机架内设置有铝合金管的夹持机构和打磨机构，所述打磨机构的一侧设置有下料板，所述机架的一侧铰接有切割组件的数控编程箱；所述定位机构包括定位板和转动板，所述定位板设置有两个，其中一个所述定位板的底部设置有转动板的转动机构，所述夹持机构包括夹紧板，所述机架的两侧设置有夹紧板的翻转机构，所述机架的底部安装有供打磨机构上下移动的液压缸。
[0006]优选的，所述移动机构包括移动块，所述移动块滑动连接在固定框内，所述固定框内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接，所述机架的一侧安装有驱动螺纹杆转动的位移电机，所述移动块的两侧设置有防尘风琴板。
[0007]优选的，所述切割组件包括安装箱，所述移动块的一侧安装有位移气缸，所述安装箱固定在位移气缸的伸缩端，所述安装箱的顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端安装有切割机。
[0008]优选的，两个所述定位板的一侧开设有弧形定位槽，其中一个所述定位板的两端与机架滑动连接，所述机架的上表面安装有电缸，所述电缸的伸缩端与其中一个定位板的一侧固定连接，其中另一个所述定位板与机架固定连接。
[0009]优选的，所述转动机构包括转动电机，所述定位板两端的底部均设置有一体成型
的直板，所述转动板的两端分别与两个直板转动连接。
[0010]优选的，所述翻转机构包括转动块，所述夹紧板设置有两个，所述机架的两侧均设置有升降台，所述转动块转动连接在升降台的一侧，所述升降台的一侧安装有驱动转动块转动的驱动电机。
[0011]优选的，其中一个所述夹紧板的两端分别与两个转动块滑动连接，其中另一个所述夹紧板的两端与转动块固定连接，所述转动块的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与其中一个夹紧板的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述打磨机构包括打磨电机，所述机架的底部安装有打磨台，所述打磨电机固定在打磨台内，所述打磨电机的输出端固定有打磨盘，所述打磨盘位于打磨台的上表面，所述下料板的一侧呈倾斜固定在打磨台的一侧。
[0013]优选的，两个所述夹紧板的一侧均开设有弧形夹紧槽，两个所述夹紧板位于打磨盘的上方，所述机架的一侧开设有供铝合金管下料的下料槽，所述下料槽位于下料板的一端。
[0014]优选的，所述液压缸的伸缩端固定有矩形升降板，所述升降板的四个拐角均固定有导向柱，两个所述升降台均与导向柱固定连接。
[0015]本专利技术提出的一种五金铝合材料智能加工装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术通过设置定位机构和能够翻转的转动板使铝合金金属管可以设备上方进料，因此该装置可以在横向空间内可以做的更小，适用于多种加工场合。
[0016]2、通过在定位机构的底部设置夹紧机构，使切割下的金属管可以被夹紧板夹紧，同时通过液压缸实现升降，与打磨盘接触进行打磨，通过设置夹紧板的翻转机构使金属管的另一端也可实现打磨，该加工方式可以一次性实现多个金属管的同时打磨，在打磨的同时，上半部分的金属管不影响切割，从而提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的轴测图；图2为本专利技术机箱内部定位机构的结构示意图；图3为本专利技术夹持机构和翻转机构的结构示意图；图4为本专利技术液压缸的位置示意图；图5为本专利技术定位板的结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、固定框；3、切割组件；4、移动机构；5、定位机构；6、夹持机构；7、打磨机构；8、下料板；9、数控编程箱；501、定位板；502、转动板；503、定位槽；10、转动机构；601、夹紧板；602、夹紧槽；11、翻转机构；12、液压缸；401、位移电机；402、防尘风琴板；403、移动块；301、安装箱；302、位移气缸；303、升降气缸；304、切割机；13、电缸；1001、转动电机；1002、直板；1101、转动块；1102、升降台；1103、驱动电机；610、电动推杆；701、打磨台；702、打磨盘；14、升降板；15、导向柱；16、下料槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处
所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术提供了如图1
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5所示的一种五金铝合材料智能加工装置，包括机架1，机架1的一侧通过螺丝固定有固定框2，固定框2的一侧安装有切割组件3，固定框2内设置有切割组件3的移动机构4，机架1的上表面设置有铝合金管的定位机构5，机架1内设置有铝合金管的夹持机构6和打磨机构7，打磨机构7的一侧设置有下料板8，机架1的一侧铰接有切割组件3的数控编程箱9，通过设置数控编程箱9使该设备位移机构、夹持机构6以及打磨机构7中的升降位置可以按步骤编程，使其一体式智能加工；定位机构5包括定位板501和转动板502，定位板501设置有两个，其中一个定位板501的底部设置有转动板502的转动机构10，夹持机构6包括夹紧板601，机架1的两侧设置有夹紧板601的翻转机构11，机架1的底部安装有供打磨机构7上下移动的液压缸12，通过设置转动板502使金属管在放置时提供支撑，同时使多个金属管的切割高度相同，转动板502如图3所示，一侧开设有让位槽，便于其翻转呈竖直状态时，夹紧机构对其夹持；移动机构4包括移动块403，移动块403滑动连接在固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金铝合材料智能加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧通过螺丝固定有固定框（2），所述固定框（2）的一侧安装有切割组件（3），所述固定框（2）内设置有切割组件（3）的移动机构（4），所述机架（1）的上表面设置有铝合金管的定位机构（5），所述机架（1）内设置有铝合金管的夹持机构（6）和打磨机构（7），所述打磨机构（7）的一侧设置有下料板（8），所述机架（1）的一侧铰接有切割组件（3）的数控编程箱（9）；所述定位机构（5）包括定位板（501）和转动板（502），所述定位板（501）设置有两个，其中一个所述定位板（501）的底部设置有转动板（502）的转动机构（10），所述夹持机构（6）包括夹紧板（601），所述机架（1）的两侧设置有夹紧板（601）的翻转机构（11），所述机架（1）的底部安装有供打磨机构（7）上下移动的液压缸（12）。2.根据权利要求1所述的一种五金铝合材料智能加工装置，其特征在于：所述移动机构（4）包括移动块（403），所述移动块（403）滑动连接在固定框（2）内，所述固定框（2）内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动块（403）且与移动块（403）螺纹连接，所述机架（1）的一侧安装有驱动螺纹杆转动的位移电机（401），所述移动块（403）的两侧设置有防尘风琴板（402）。3.根据权利要求2所述的一种五金铝合材料智能加工装置，其特征在于：所述切割组件（3）包括安装箱（301），所述移动块（403）的一侧安装有位移气缸（302），所述安装箱（301）固定在位移气缸（302）的伸缩端，所述安装箱（301）的顶部安装有升降气缸（303），所述升降气缸（303）的伸缩端安装有切割机（304）。4.根据权利要求3所述的一种五金铝合材料智能加工装置，其特征在于：两个所述定位板（501）的一侧开设有弧形定位槽（503），其中一个所述定位板（501）的两端与机架（1）滑动连接，所述机架（1）的上表面安装有电缸（13），所述电缸（13）的伸缩端与其中一个定位板（501）的一侧固定连接，其中另一个所述定位板（501）与机架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张双建，王育碧，叶向静，陈伟，
申请(专利权)人：温州市聚一工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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