本发明专利技术公开了一种车磨铣复合智能制造机床，属于智能制造机床技术领域，本方案包括机体，机体的一端内壁安装有三抓卡盘，机体的另一端内腔安装有顶针尾座，顶针尾座与机体的底板间安装移动轨，机体一侧安装有刀架，顶针尾座两侧的机体内壁间安装导向杆，导向杆底部的机体底板上开有碎屑槽，导向杆上均安装有移动机构，移动机构间安装驱动机构，移动机构和驱动机构上均安装有刷板。驱动机构带动刷板移动将切屑推入碎屑槽内，移动机构沿导向杆缓慢移动，从而使得机体底板的切屑均被推入碎屑槽，同时，移动机构再通过刷板将碎屑槽内的切屑扫至机体两端排出，达到加工时自动清理的目的，减少人工停机清理的次数，便于连续加工，提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种车磨铣复合智能制造机床
[0001]本专利技术涉及智能制造机床
，具体为一种车磨铣复合智能制造机床。
技术介绍
[0002]复合加工是机械加工领域国际上最流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，其中车磨铣复合智能制造机床是目前使用最多的一种复合加工机床，其与普通的数控车床的不同之处主要在于把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能，从而通过带动力刀具实现磨铣功能，目前的复合机床在加工时，切屑都是落在机体底板上的，而机体底板上常常会设置顶针尾座的移动轨，切屑堆积过多不利于顶针移动，因此需要经常停机进行人工清理，影响加工效率，且磨铣时，切屑常常会在工件顶部聚集，导致切屑热过大，为此我们提出一种车磨铣复合智能制造机床用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种车磨铣复合智能制造机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车磨铣复合智能制造机床，包括机体，所述机体的一侧安装有开合门，所述机体的一端内壁安装有三抓卡盘，所述机体的另一端内腔安装有顶针尾座，所述顶针尾座与机体的底板间安装移动轨，所述机体远离开合门的一侧安装有刀架，所述顶针尾座两侧的机体内壁间安装导向杆，所述导向杆底部的机体底板上开有碎屑槽，所述导向杆上均安装有移动机构，所述移动机构间安装驱动机构，所述移动机构和驱动机构上均安装有刷板；所述驱动机构和移动机构的高度大于移动轨且小于三抓卡盘的高度，所述碎屑槽的两端底部均开有排出孔，所述排出孔均贯穿机体的底板。
[0005]优选的一种实施案例，所述三抓卡盘顶部的机体内壁上固定连接固定座的一端，所述固定座的另一端连接转动座的一端，所述转动座的另一端连接安装座的一端，所述安装座的另一端安装有风扇，所述安装座和转动座远离风扇的一端端面均固定安装转动板，两个所述转动板分别转动卡接转动座和固定座，所述转动板上固定安装有固定轴，所述固定轴转动贯穿转动座和固定座的外壁，所述固定轴的端面通过螺纹结构套接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺帽紧密压在转动座和固定座的外壁上。
[0006]优选的一种实施案例，所述风扇的顶部和底部均固定安装有防护网，所述固定轴的端面与转动座和固定座的外壁平齐，所述锁紧螺栓的螺帽底部固定安装有橡胶防滑垫。
[0007]优选的一种实施案例，所述驱动机构包括安装板，所述安装板的两端外壁边缘均固定连接连接杆，所述连接杆的另一端固定连接移动机构，所述安装板的中部转动套接转轴，所述转轴的两端贯穿安装板并连接移动机构，所述转轴的中部固定套接转动筒，所述转动筒转动卡接在安装板内，所述转动筒的外壁开有推拉槽，所述安装板的两侧滑动卡接滑板，所述滑板的一侧固定连接推拉杆，所述推拉杆滑动卡接推拉槽，所述滑板的另一端滑动
贯穿安装板的外壁并固定安装刷板，所述安装板的一端内固定安装马达，所述马达的输出轴与转轴间安装相啮合的齿轮。
[0008]优选的一种实施案例，所述马达的电源通过机体内腔设置的拖链提供，所述滑板的外壁两端均固定安装连杆，且连杆的顶部和底部均固定安装刷板，所述连杆顶部的刷板贴合安装板的顶面，所述连杆底部的刷板贴合机体的底板。
[0009]优选的一种实施案例，所述安装板的两侧外壁开有滑动卡接滑板的滑槽，且滑槽与滑板为相匹配的T型结构，所述推拉槽为两个螺旋槽，且两个螺旋槽沿转动筒的轴线对称分布，两个螺旋槽的首尾连联通，且螺旋槽沿转动筒的圆周方向的螺旋角度为180
°
。
[0010]优选的一种实施案例，所述移动机构包括滑动套，所述滑动套滑动套接在导向杆上，所述滑动套的一端内腔转动卡接螺母套，所述螺母套的圆周外壁固定安装限位环，所述限位环转动卡接在滑动套的内壁上，所述滑动套的外壁两侧固定连接连接杆，所述转轴的端面转动贯穿至滑动套远离螺母套的内腔，且转轴靠近端面的外壁上固定套接止动环，所述止动环的两端固定安装有导向块，所述导向块间形成导向槽，所述螺母套的端面边缘安装多个滚轮，所述止动环滑动卡接在滚轮间。
[0011]优选的一种实施案例，所述止动环为C型结构，且止动环的厚度等于相邻两个滚轮的外壁间距，所述导向块为螺旋结构，且两个导向块相靠近的一侧外壁分别与止动环的两侧外壁相平齐，且导向块的厚度小于或等于相邻两个滚轮的外壁间距。
[0012]优选的一种实施案例，所述滑动套的两端端面均固定连接有弹性波纹管的一端，所述弹性波纹管的另一端固定连接机体的内壁，且弹性波纹管套接在导向杆上，所述滑动套的底部安装有伸入碎屑槽内的刷板。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]1、将锁紧螺栓拧松，此时锁紧螺栓的螺帽脱离固定座和转动座，则转动座和安装座能够通过转轴转动，从而调节风扇的位置，然后将锁紧螺栓拧紧，锁紧螺栓的螺帽紧密压在固定座和转动座上，并通过橡胶防滑垫增加摩擦力，使得转动座和安装座保持固定，则风扇保持固定，便于风扇对工件进行吹风，达到冷却的目的，同时将磨铣产生的切屑吹落到机体的底板上，通过防护网避免切屑落入风扇内；
[0015]2、安装板通过连接杆与滑动套连接，从而支撑在导向杆上，马达通过齿轮带动转轴连续转动，转轴带动转动筒连续转动，则转动筒转动时，推拉槽通过螺旋结构推动推拉杆，且推拉槽为两个首尾相连通的螺旋槽，则转动筒转动一周时，推拉槽推动推拉杆沿转动筒轴线方向往复移动一次，则推拉杆推动滑板沿安装板滑动，滑板为T型结构，保证不会与安装板分离，则滑板带动刷板往复移动，从而将安装板顶部和机体底板上的切屑向机体两侧推动，从而将机体底板和移动轨上的切屑推入机体两侧的碎屑槽内，达到自动清理的目的；
[0016]3、转轴通过马达和齿轮连续转动，转轴转动时，当止动环卡接在两个滚轮间时，滚轮保持不动，则螺母套不动，此时滑动套保持不动，便于滑板带动刷板将切屑推入碎屑槽内，当止动环脱离滚轮时，此时一个滚轮滑入导向槽内，导向槽的两侧内壁间距等于滚轮的直径，从而使得滚轮沿导向槽滚动，则滚轮推动螺母套转动，当滚轮从导向槽内离开时又再次贴合到止动环外壁上，此时滚轮实现从止动环的一侧移动到另一侧的过程，螺母套发生一次转动，止动环再次卡入两个滚轮间，螺母套停止，实现螺母套的间歇性转动，从而与驱
动机构联动，实现螺母套停止，驱动机构带动刷板将切屑推入碎屑槽内，然后螺母套转动使得滑动套沿导向杆移动，从而将机体底板全面清理，最终滑动套底部的刷板将碎屑槽内的切屑推到排出孔排出，达到加工时自动清理的目的，减小人工停机清理的次数，便于连续加工，提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例提供的一种车磨铣复合智能制造机床的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术机体内腔处结构示意图。
[0019]图3为本专利技术转动座处结构示意图。
[0020]图4为本专利技术移动机构处局部结构示意图。
[0021]图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图。
[0022]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车磨铣复合智能制造机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有开合门(12)，所述机体(1)的一端内壁安装有三抓卡盘(2)，所述机体(1)的另一端内腔安装有顶针尾座(4)，所述顶针尾座(4)与机体(1)的底板间安装移动轨(5)，所述机体(1)远离开合门(12)的一侧安装有刀架(3)，所述顶针尾座(4)两侧的机体(1)内壁间安装导向杆(7)，所述导向杆(7)底部的机体(1)底板上开有碎屑槽(6)，所述导向杆(7)上均安装有移动机构(8)，所述移动机构(8)间安装驱动机构(9)，所述移动机构(8)和驱动机构(9)上均安装有刷板(10)；所述驱动机构(9)和移动机构(8)的高度大于移动轨(5)且小于三抓卡盘(2)的高度，所述碎屑槽(6)的两端底部均开有排出孔(11)，所述排出孔(11)均贯穿机体(1)的底板。2.如权利要求1所述的一种车磨铣复合智能制造机床，其特征在于：所述三抓卡盘(2)顶部的机体(1)内壁上固定连接固定座(13)的一端，所述固定座(13)的另一端连接转动座(14)的一端，所述转动座(14)的另一端连接安装座(15)的一端，所述安装座(15)的另一端安装有风扇(16)，所述安装座(15)和转动座(14)远离风扇(16)的一端端面均固定安装转动板(17)，两个所述转动板(17)分别转动卡接转动座(14)和固定座(13)，所述转动板(17)上固定安装有固定轴(18)，所述固定轴(18)转动贯穿转动座(14)和固定座(13)的外壁，所述固定轴(18)的端面通过螺纹结构套接锁紧螺栓(19)，所述锁紧螺栓(19)的螺帽紧密压在转动座(14)和固定座(13)的外壁上。3.如权利要求2所述的一种车磨铣复合智能制造机床，其特征在于：所述风扇(16)的顶部和底部均固定安装有防护网，所述固定轴(18)的端面与转动座(14)和固定座(13)的外壁平齐，所述锁紧螺栓(19)的螺帽底部固定安装有橡胶防滑垫。4.如权利要求1所述的一种车磨铣复合智能制造机床，其特征在于：所述驱动机构(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)的两端外壁边缘均固定连接连接杆(92)，所述连接杆(92)的另一端固定连接移动机构(8)，所述安装板(91)的中部转动套接转轴(93)，所述转轴(93)的两端贯穿安装板(91)并连接移动机构(8)，所述转轴(93)的中部固定套接转动筒(94)，所述转动筒(94)转动卡接在安装板(91)内，所述转动筒(94)的外壁开有推拉槽(97)，所述安装板(91)的两侧滑动卡接滑板(99)，所述滑板(99)的一侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永坤，
申请(专利权)人：徐州博胜智金信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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