一种板材折弯孔加工一体化设备制造技术

本发明专利技术提供一种板材折弯孔加工一体化设备，包括加工平台，所述加工平台上端设置有冲压组件，其中通过所述冲压组件完成对板材的冲压加工，所述冲压组件包括第一冲压模具以及第二冲压模具，所述第一冲压模具通过第一冲压安装基座安装固定于加工平台上端，所述第二冲压模具通过第二冲压安装基座安装于加工平台上端并且与之相对滑动，所述加工平台上端开有下料口，所述下料口位于第一冲压模具与第二冲压模具之间并且靠近第一冲压模具，其中下料口能够让折弯加工后的板材通过，所述加工平台上端固定连接两组支撑组件。该发明专利技术解决了如何对板材进行同步的折弯钻孔加工的问题，提高了板材加工的效率，提升了产品的质量。提升了产品的质量。提升了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯孔加工一体化设备


[0001]本专利技术涉及板材机械加工设备
，尤其涉及一种板材折弯孔加工一体化设备。

技术介绍

[0002]电力柜内部需要数个折弯的板材连接件，用于安装电力组件或者对局部进行强化固定，其中上述板材加工需要将钢板或者铝板条经过钻孔、折弯加工，加工成V形或者L形的连接件；我公司传统的加工需要对条状的板材两端进行钻孔加工，然后将钻孔加工完毕的板材进行折弯加工，这其中需要数个操作工人进行操作，效率较低；并且上述加工方式当中，钻孔以及折弯的过程当中对板材放置的位置以及稳定性具有一定的要求，如果钻孔的位置不准确或者板材发生晃动，均会导致板材报废，成为残次品，降低了生产的效益，板材加工的成本增大。
[0003]国内已经有相关的研究，专利授权公告号CN108356536B，公开了一种用于Z型角码生产的加工装置，其将板材放置于传送带上，能够通过钻孔机构先对板材进行自动钻孔加工，然后通过折弯机对钻孔后的板材进行折弯加工，其能够实现一体化的钻孔折弯加工；但是上述加工方式当中，首先传送带输送板材，其占用加工体积较大，传送带在传输板材过程当中稳定性较差；并且其是先对板材进行钻孔加工，然后进行折弯加工，每次加工时，均需要对板材进行限位操作，其对板材加工的步骤较多，板材钻孔折弯加工过程依然较为繁琐，效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种板材折弯孔加工一体化设备，该专利技术解决了如何对板材进行同步的折弯钻孔加工的问题，提高了板材加工的效率，提升了产品的质量。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种板材折弯孔加工一体化设备，包括加工平台，所述加工平台上端设置有冲压组件，其中通过所述冲压组件完成对板材的冲压加工，所述冲压组件包括第一冲压模具以及第二冲压模具，所述第一冲压模具通过第一冲压安装基座安装固定于加工平台上端，所述第二冲压模具通过第二冲压安装基座安装于加工平台上端并且与之相对滑动，所述加工平台上端开有下料口，所述下料口位于第一冲压模具与第二冲压模具之间并且靠近第一冲压模具，其中下料口能够让折弯加工后的板材通过，所述加工平台上端固定连接两组支撑组件，两组所述支撑组件安装于冲压组件的两侧，所述支撑组件包括第一支撑块以及第二支撑块，所述第一支撑块以及第二支撑块位于上述下料口的两侧并且具有预定间隙，所述加工平台上端设置有孔加工组件，所述孔加工组件倾斜设置并且通过上述孔加工组件实现对折弯后板材的孔加工；通过设置上述加工方式，在加工过程当中，板材从顶端下料，依次完成挤压、钻孔以及下料，相对于传统的板材加工方式来说，其能够极大地提高板材加工的效率，缩短加工的时间，并且对挤压状态的板材进行钻孔加工，其钻孔过程更加稳定准确，
不仅提高了效率，而且提高了产品的质量。
[0006]优选地，所述孔加工组件包括导向轨道，所述导向轨道安装固定于加工平台上端，所述导向轨道上端滑动连接有钻孔基座，所述钻孔基座侧壁转动连接有钻头，所述钻孔基座内设置有驱动钻头转动的电控系统。
[0007]优选地，所述孔加工组件为两组，两组孔加工组件分别位于冲压组件的两侧，所述导向轨道上端固定连接有控位气杆，所述控位气杆具有伸缩末端，所述控位气杆的伸缩末端与钻孔基座侧壁固定连接，所述加工平台上端设置有气压控制组件，所述气压控制组件通过控制管道与控位气杆连通。
[0008]优选地，所述加工平台上方设置有清理组件，所述清理组件包括第一清理盘以及第二清理盘，所述第一清理盘以及第二清理盘同一侧均设置有缺口，所述第一清理盘以及第二清理盘之间通过驱动轴固定连接，通过设置上述部件，其中能够通过第一清理盘以及第二清理盘对板材两侧外壁进行打磨清理，去除碎屑毛刺；并且第一清理盘能够从外侧将板材相抵，能够对板材起到限位的作用，避免其在钻孔的过程当中板材末端受力发生形变，保证板材钻孔加工的准确与稳定。
[0009]优选地，所述导向轨道上端转动连接有控制杆，所述钻孔基座侧壁固定连接有控制凸起块，所述控制杆贯穿所述控制凸起块，所述控制杆表面开有连续的弯曲控制槽，所述控制凸起块内壁固定连接有驱动凸起，所述驱动凸起位于所述弯曲控制槽内并且与之配合，所述控制杆与所述驱动轴固定连接，通过设置上述部件能够在钻孔组件复位的过程当中控制清理组件同步完成清理，其采取机械机构，稳定性好，故障率低。
[0010]优选地，所述第一清理盘外侧侧壁固定连接有条形板，所述条形板末端朝着第一清理盘缺口方向延伸并且设置有气嘴，通过设置气嘴能够对钻孔内部进行清理，去除杂质。
[0011]优选地，所述加工平台上端开有倾斜的限位通道，所述限位通道内设置有收集板，所述收集板位于冲压组件一侧，所述收集板通过安装工件与第二冲压模具固定连接，通过设置上述部件能够对下料口进行遮挡，避免钻孔加工的碎屑掉落，影响板材的下料以及后续运输过程。
[0012]优选地，所述第一冲压安装基座和第二冲压安装基座上端设置有上料组件，所述加工平台下方设置有下料组件，所述下料组件位于下料口下方，通过上料组件以及下料组件能够提高板材加工的自动化程度，提高板材加工的效率。
[0013]优选地，所述上料组件包括第一定位板，所述第一定位板安装固定于第一冲压安装基座的上端，所述第一定位板侧壁固定连接有L形的第二定位板，所述第二定位板位于冲压组件的两侧，所述第二冲压安装基座上端安装固定有倾斜设置的置物板，所述置物板上端滑动连接有推板。
[0014]优选地，所述加工平台上端固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩末端与第二冲压模具侧壁固定连接，所述液压缸与第二冲压模具之间设置有第一液压伸缩杆，所述第二冲压安装基座上端固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩末端与推板侧壁固定连接，所述第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆之间通过第一连接管道连通，所述加工平台上端设置有储藏盒，所述第一液压伸缩杆与储藏盒之间通过第二连接管道连通，所述第一连接管道以及第二连接管道内部分别设置有单向阀门。
[0015]本专利技术的有益效果为：
1、与现有技术相比较，其中板材掉落至第一冲压模具与第二冲压模具之间，完成折弯加工，在对折弯抵紧状态的板材进行钻孔加工，能够提高板材加工的效率，钻孔加工完毕后的板材能够通过与之形状适配的下料口实现自动下料，进一步提高了板材钻孔加工的效率，提高生产效益；并且板材折弯后进行钻孔加工，板材能够处于第一冲压模具以及第二冲压模具之间的抵紧状态，能够实现对板材的定位以及夹紧，保证了钻孔加工的准确性以及稳定性，提高了板材钻孔加工的质量。
[0016]2、通过设置清理组件能够实现对钻孔加工完毕的板材的自动清理，并且第一清理盘不仅能够起到对板材其中一个侧面的清理功能，其还能在钻孔的加工的过程当中对板材的侧壁进行支护，避免板材受到冲击而发现位移形变，保证钻孔加工的稳定性；其中收集板通过安装工件与第二冲压模具固定连接，能够在钻孔加工时，通过收集板对下料口进行遮挡，避免钻孔加工固定碎屑掉入其中，影响板材下料以及后续生产，其能够随着第二冲压模具同步移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯孔加工一体化设备，包括加工平台（1），所述加工平台（1）上端设置有冲压组件（3），其中通过所述冲压组件（3）完成对板材的冲压加工，其特征在于：所述冲压组件（3）包括第一冲压模具（3011）以及第二冲压模具（3021），所述第一冲压模具（3011）通过第一冲压安装基座（301）安装固定于加工平台（1）上端，所述第二冲压模具（3021）通过第二冲压安装基座（302）安装于加工平台（1）上端并且与之相对滑动，所述加工平台（1）上端开有下料口（101），所述下料口（101）位于第一冲压模具（3011）与第二冲压模具（3021）之间并且靠近第一冲压模具（3011），其中下料口（101）能够让折弯加工后的板材通过；所述加工平台（1）上端固定连接两组支撑组件，两组所述支撑组件安装于冲压组件（3）的两侧，所述支撑组件包括第一支撑块（102）以及第二支撑块（103），所述第一支撑块（102）以及第二支撑块（103）位于上述下料口（101）的两侧并且具有预定间隙；所述加工平台（1）上端设置有孔加工组件（4），所述孔加工组件（4）倾斜设置并且通过上述孔加工组件（4）实现对折弯后板材的孔加工。2.根据权利要求1所述的一种板材折弯孔加工一体化设备，其特征在于，所述孔加工组件（4）包括导向轨道（401），所述导向轨道（401）安装固定于加工平台（1）上端，所述导向轨道（401）上端滑动连接有钻孔基座（402），所述钻孔基座（402）侧壁转动连接有钻头（403），所述钻孔基座（402）内设置有驱动钻头（403）转动的电控系统。3.根据权利要求2所述的一种板材折弯孔加工一体化设备，其特征在于，所述孔加工组件（4）为两组，两组孔加工组件（4）分别位于冲压组件（3）的两侧，所述导向轨道（401）上端固定连接有控位气杆（702），所述控位气杆（702）具有伸缩末端（7021），所述控位气杆（702）的伸缩末端（7021）与钻孔基座（402）侧壁固定连接，所述加工平台（1）上端设置有气压控制组件（7），所述气压控制组件（7）通过控制管道（701）与控位气杆（702）连通。4.根据权利要求2所述的一种板材折弯孔加工一体化设备，其特征在于，所述加工平台（1）上方设置有清理组件（6），所述清理组件（6）包括第一清理盘（601）以及第二清理盘（602），所述第一清理盘（601）以及第二清理盘（602）同一侧均设置有缺口，所述第一清理盘（601）以及第二清理盘（602）之间通过驱动轴（603）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种板材折弯孔加工一体化设备，其特征在于，所述导向轨道（401）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启顺，汪锐，周敏，
申请(专利权)人：铜陵市诚益电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：