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一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机制造技术

技术编号:35910080 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-10 10:49
本发明专利技术公开了一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机,包括安装板和与驱动电机输出轴固定连接的转轴,所述转轴底端开设有安装槽,所述安装板上表面开设有圆槽,所述圆槽槽壁固定安装有用于插入安装槽内的插杆,所述安装槽槽底粘接有磁片,所述插杆为磁性材质;所述转轴底端处轴壁固定安装有两根第一弹簧杆,所述安装槽槽壁呈圆周状开设有两个用于让两根第一弹簧杆端部插入的锁定槽。本发明专利技术在安装钻头或是砂轮的时候,首先将插杆插入安装槽内,此时插杆会与磁片相吸附,这样便形成了一个简单的安装,方便对钻头或是砂轮进行更换,当转轴带着安装板转动的时候,此时安装板会被锁定,避免在钻头或是砂轮在转动加工的过程中与转轴脱落。与转轴脱落。与转轴脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机


[0001]本专利技术涉及电机零部件制造加工
,尤其涉及一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机。

技术介绍

[0002]市面上的大多数电机零部件在加工时,都会用到钻孔磨光机对零部件进行钻孔和打磨,现有的钻孔磨光机中的钻头和砂轮一般都是固定安装在安装板上,然后再通过电焊或是螺钉螺母固定件将安装板与驱动电机的输出轴固定连接。
[0003]根据加工的要求,需要更换不同尺寸的钻头,且钻头与砂轮长时间使用会有磨损,但是电焊和螺钉螺母固定件却导致不方便工作人员对钻头和砂轮进行更换。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,根据加工的要求,需要更换不同尺寸的钻头,且钻头与砂轮长时间使用会有磨损,可电焊和螺钉螺母固定件却导致不方便工作人员对钻头和砂轮进行更换,而提出的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机,包括安装板和与驱动电机输出轴固定连接的转轴,所述转轴底端开设有安装槽,所述安装板上表面开设有圆槽,所述圆槽槽壁固定安装有用于插入安装槽内的插杆,所述安装槽槽底粘接有磁片,所述插杆为磁性材质;
[0007]所述转轴底端处轴壁呈圆周状且固定安装有两根第一弹簧杆,所述安装槽槽壁呈圆周状且开设有两个用于让两根第一弹簧杆端部插入的锁定槽。
[0008]作为一种优选方案,所述安装板上表面垂直开设有两个分别与两个锁定槽相连通的通口,所述安装板上表面对称固定安装有两根储水管,所述通口前后口壁均开设有滑口,所述滑口内滑动密封安装有挡板,所述挡板与滑口口壁之间固定安装有第一伸缩弹簧,位于所述通口内的两块挡板通过抵压组件控制移动。
[0009]作为一种优选方案,所述抵压组件包括两个分别固定安装在第一弹簧杆左右侧壁的第一三角块和两个分别通过连接杆固定安装在两块挡板下表面的第二三角块,两个所述第一三角块的斜面分别与两个第二三角块的斜面面对面设置。
[0010]作为一种优选方案,所述安装板下表面开设有两个集气腔,所述集气腔腔壁固定安装有第一气囊和第二气囊,所述第一气囊分别通过进气管和出气管与外界和第二气囊相连通,所述进气管和出气管内均设有单向阀,所述第一气囊通过传动组件控制伸缩,所述第二气囊内固定安装有第二伸缩弹簧。
[0011]作为一种优选方案,所述传动组件包括水平转动安装在通口内转杆、固定套接在转杆上的叶轮和滑块,所述转杆的一端穿入集气腔内,且表面开设有往复螺纹,所述滑块螺纹套接在转杆上,且表面与第一气囊的表面固定连接。
[0012]作为一种优选方案,所述安装板上表面开设有两个进气槽,两个所述第二气囊通
过导气管分别与两个进气槽相连通,所述进气槽内垂直密封插设有配重板,所述安装板侧壁开设有两个分别与两个进气槽相连通的哨口,所述配重板通过驱动组件控制上移。
[0013]作为一种优选方案,所述驱动组件包括浮板、固定安装在浮板下表面的第一斜板、移动板和固定安装在移动板上表面的第二斜板,所述储水管内管壁垂直开设有滑槽,所述浮板滑动安装在滑槽内,所述储水管表面开设有穿口,所述移动板密封插设在穿口内,所述第一斜板的斜面与第二斜板的斜面面对面设置,所述储水管表面固定安装有第二弹簧杆,所述第二弹簧杆一端固定安装有安置板,所述安置板表面通过第一连杆与移动板固定连接,所述安置板表面固定安装有第一斜块,所述配重板上表面通过第二连杆固定安装有第二斜块,所述第一斜块的斜面与第二斜块的斜面面对面设置。
[0014]作为一种优选方案,所述安装槽槽壁垂直开设有多个限位槽,所述插杆杆壁固定安装有多根用于插入多个限位槽内的限位杆。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、在安装钻头或是砂轮的时候,首先将插杆插入安装槽内,此时插杆会与磁片相吸附,这样便形成了一个简单的安装,方便对钻头或是砂轮进行更换,当转轴带着安装板转动的时候,此时多根第一弹簧杆的端部会在离心力的作用下插入多个锁定槽内,避免在钻头或是砂轮在转动加工的过程中与转轴脱落,保证了加工过程的稳定性;
[0017]2、当多根第一弹簧杆的端部在离心力的作用下插入多个锁定槽内后,其端部的两个第一三角块会与两个第二三角块相抵,从而两块挡板会相互远离,位于两个储水管内的冷却水便会分别从两个通口处落下,起到降温的效果,当转轴停止转动的时候,两块挡板又会再次关闭通口,无需额外的电力控制系统控制冷却水的流出,减小了耗能;
[0018]3、随着冷却水的流出,在叶轮的作用下,第二气囊内的气体会越来越多,当储水管内的冷却水快见底的时候,此时配重块会上移,从而位于第二气囊内的气体会瞬间经过进气槽并从哨口处喷出,从而发出声音来提醒工作人员添加冷却水,保证了冷却工作的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机的正面立体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术提出的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机的仰视立体部分截面结构示意图;
[0021]图3为本专利技术提出的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机中储水管处的部分立体截面结构示意图;
[0022]图4为本专利技术提出的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机中安装板处的部分立体截面结构示意图;
[0023]图5为图1中A处放大结构示意图;
[0024]图6为图1中B处放大结构示意图;
[0025]图7为图2中C处放大结构示意图;
[0026]图8为图2中D处放大结构示意图;
[0027]图9为图3中E处放大结构示意图;
[0028]图10为图4中F处放大结构示意图。
[0029]图中:1安装板、2转轴、3安装槽、4圆槽、5插杆、6第一弹簧杆、7锁定槽、8通口、9储水管、10挡板、11第一三角块、12第二三角块、13集气腔、14第一气囊、15第二气囊、16进气管、17出气管、18转杆、19叶轮、20滑块、21进气槽、22配重板、23哨口、24浮板、25第一斜板、26移动板、27第二斜板、28第二弹簧杆、29安置板、30第一斜块、31第二斜块、32限位槽、33限位杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]参照图1

10,一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机,包括安装板1和与驱动电机输出轴固定连接的转轴2,转轴2底端开设有安装槽3,安装板1上表面开设有圆槽4,圆槽4槽壁固定安装有用于插入安装槽3内的插杆5,安装槽3槽底粘接有磁片,插杆5为磁性材质,安装槽3槽壁垂直开设有多个限位槽32,插杆5杆壁固定安装有多根用于插入多个限位槽32内的限位杆33;
[0032]转轴2底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机,包括安装板(1)和与驱动电机输出轴固定连接的转轴(2),其特征在于,所述转轴(2)底端开设有安装槽(3),所述安装板(1)上表面开设有圆槽(4),所述圆槽(4)槽壁固定安装有用于插入安装槽(3)内的插杆(5),所述安装槽(3)槽底粘接有磁片,所述插杆(5)为磁性材质;所述转轴(2)底端处轴壁呈圆周状且固定安装有两根第一弹簧杆(6),所述安装槽(3)槽壁呈圆周状且开设有两个用于让两根第一弹簧杆(6)端部插入的锁定槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机,其特征在于,所述安装板(1)上表面垂直开设有两个分别与两个锁定槽(7)相连通的通口(8),所述安装板(1)上表面对称固定安装有两根储水管(9),所述通口(8)前后口壁均开设有滑口,所述滑口内滑动密封安装有挡板(10),所述挡板(10)与滑口口壁之间固定安装有第一伸缩弹簧,位于所述通口(8)内的两块挡板(10)通过抵压组件控制移动。3.根据权利要求2所述的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机,其特征在于,所述抵压组件包括两个分别固定安装在第一弹簧杆(6)左右侧壁的第一三角块(11)和两个分别通过连接杆固定安装在两块挡板(10)下表面的第二三角块(12),两个所述第一三角块(11)的斜面分别与两个第二三角块(12)的斜面面对面设置。4.根据权利要求2所述的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机,其特征在于,所述安装板(1)下表面开设有两个集气腔(13),所述集气腔(13)腔壁固定安装有第一气囊(14)和第二气囊(15),所述第一气囊(14)分别通过进气管(16)和出气管(17)与外界和第二气囊(15)相连通,所述进气管(16)和出气管(17)内均设有单向阀,所述第一气囊(14)通过传动组件控制伸缩,所述第二气囊(15)内固定安装有第二伸缩弹簧。5.根据权利要求4所述的一种用于电机零部件制造...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐东
申请(专利权)人:唐东
类型:发明
国别省市:

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