一种非球面玻璃加工用的分隔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及非球面玻璃加工技术领域，尤其涉及一种非球面玻璃加工用的分隔结构，解决了现有技术中非球面玻璃加工原料板缺少一种减少摩擦的分隔放置装置的问题。一种非球面玻璃加工用的分隔结构，包括：底座，底座上对称设置有两个侧架，两个侧架的相对面分别开设有活动槽。本实用新型专利技术通过将玻璃原料板放置两个放置板上，以推动上方放置板向外运动一定距离，以便于再放置玻璃原料板，玻璃原料板的重力推动其继续相对运动，实现原料板自动分层分隔放置的效果。与现有的原料板的垒放相比，上下原料板的水平取料时，原料板之间不会产生摩擦，可以对原料板起到很好的保护作用。可以对原料板起到很好的保护作用。可以对原料板起到很好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种非球面玻璃加工用的分隔结构


[0001]本技术涉及非球面玻璃加工
，特别是涉及一种非球面玻璃加工用的分隔结构。

技术介绍

[0002]非球面玻璃是一种非球面的带有弧度的玻璃片的加工，其原料板一般垒放保管，通过拿取一片原料板，放置在切割机上，以进行预切割，然后再进行打磨，进行精确的打磨，以形成非球面玻璃镜片。
[0003]原料板垒放在放置架上，上下相邻的的原料板之间直接接触，上下原料板之间会因为长时间的放置，会发生水平摩擦，进而影响原料板的质量，还会增加非球面玻璃加工的镜面打磨工序，故而，现提出一种非球面玻璃加工用的分隔结构，通过提供一种可以便捷的隔开放置的架体，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种非球面玻璃加工用的分隔结构，解决了现有技术中非球面玻璃加工原料板缺少一种减少摩擦的分隔放置装置的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种非球面玻璃加工用的分隔结构，包括：
[0007]底座，底座上对称设置有两个侧架，两个侧架的相对面分别开设有活动槽；
[0008]支撑机构，包括两组放置板，且两个活动槽内各设置有一组，每组放置板竖直设置有多个，每组位于最下方的放置板的长度最长，最下方相对的两个放置板上放置原料板，以使下方相对放置板相对运动，进而推动上方相对的放置板相对运动一定距离，上方相对的两个放置板和下方相对的两个放置板之间形成放置区。
[0009]优选的，所述支撑机构还包括安装垂直安装在放置板底部的限位块和垂直安装在放置板顶部的推板，下方的放置板受重力运动，以使下方放置板的推板推动上方放置板的限位块。
[0010]优选的，所述活动槽的内壁对称开设有两组滑槽，每组滑槽竖直等距设置有多个，滑槽呈斜向下倾斜状态，所述滑槽内安装有定位杆，所述定位杆上滑动套设有方形滑块，所述放置板的两侧分别与对应的方形滑块固定连接，所述定位杆上套设有弹簧，弹簧驱动方形滑块斜向上运动。
[0011]优选的，所述自下至上第二对放置板及以上多组放置板，在未受到重力状态下，放置板的延伸端分别位于活动槽内；推板推动限位块，以使得放置板的延伸端凸出至活动槽外。
[0012]优选的，所述放置板内设置有活动腔，所述活动腔的内部竖直弹性活动设置有弹力板，所述活动腔的两侧分别弹性活动设置有挡板，所述弹力板的顶端贯穿至放置板上方，弹力板受重力向下挤压状态时，以驱动两侧的挡板向上弹出至放置板上方。
[0013]优选的，所述活动腔内对称设置有两组转板，转板与活动腔通过销轴活动连接，所述放置板的两侧分别开设有用于挡板贯穿的穿孔，所述转板的两端分别与弹力板的底部贴合，以及其中一个挡板的底部贴合，所述转板的两端分别通过弹簧与活动腔内壁弹性连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1.通过将玻璃原料板放置两个放置板上，以推动上方放置板向外运动一定距离，以便于再放置玻璃原料板，玻璃原料板的重力推动其继续相对运动，实现原料板自动分层分隔放置的效果。与现有的原料板的垒放相比，上下原料板的水平取料时，原料板之间不会产生摩擦，可以对原料板起到很好的保护作用。
[0016]2.当放置板上放置原料板后，弹力板受原料板的重力向下运动，以驱动两侧的挡板向上运动，进而对原料板的另外两侧进行防护，以降低原料板滑落的情况发生，提高原料板放置的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为分隔装置竖剖结构示意图；
[0019]图2为分隔装置俯视示意图；
[0020]图3为放置板内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、侧架；3、活动槽；4、支撑机构；401、放置板；402、限位块；403、推板；404、方形滑块；405、滑槽；406、定位杆；5、放置区；6、弹力板；7、挡板；8、活动腔；9、转板；10、穿孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3，一种非球面玻璃加工用的分隔结构，包括：
[0024]底座1，底座1上对称设置有两个侧架2，两个侧架2的相对面分别开设有活动槽3；
[0025]支撑机构4，包括两组放置板401，且两个活动槽3内各设置有一组，每组放置板401竖直设置有多个，每组位于最下方的放置板401的长度最长，最下方相对的两个放置板401上放置原料板，以使下方相对放置板401相对运动，进而推动上方相对的放置板401相对运动一定距离，上方相对的两个放置板401和下方相对的两个放置板401之间形成放置区5；
[0026]本方案具备以下工作过程：通过将玻璃原料板放置在两个侧架2之间，并坐落在最下方相对的两个放置板401上，放置板401上受到重力后进一步相对运动，以推动上方放置板401向外运动一定距离，以使得上方放置板401的延伸端凸出至活动槽3外，以使得再放置玻璃原料板时，玻璃原料板的重力推动其继续相对运动，且同时放置板401推动再上方的放置板401向外运动至凸出活动槽3外，从而实现竖直向下放置原料板的过程中，原料板自动
分层分隔放置的效果。与现有的原料板的垒放相比，上下原料板的水平取料时，原料板之间不会产生摩擦，可以对原料板起到很好的保护作用。
[0027]进一步，支撑机构4还包括安装垂直安装在放置板401底部的限位块402和垂直安装在放置板401顶部的推板403，下方的放置板401受重力运动，以使下方放置板401的推板403推动上方放置板401的限位块402，具体的，通过利用放置板401的重力受压，进而实现推板403推动限位块402运动的效果。
[0028]进一步，活动槽3的内壁对称开设有两组滑槽405，每组滑槽405竖直等距设置有多个，滑槽405呈斜向下倾斜状态，滑槽405内安装有定位杆406，定位杆406上滑动套设有方形滑块404，放置板401的两侧分别与对应的方形滑块404固定连接，定位杆406上套设有弹簧，弹簧驱动方形滑块404斜向上运动，具体的，当推板403推动限位块402运动时，当放置板401向下运动时，定位杆406上的弹簧均处于拉伸状态。
[0029]进一步，自下至上第二对放置板401及以上多组放置板401，在未受到重力状态下，放置板401的延伸端分别位于活动槽3内；推板403推动限位块402，以使得放置板401的延伸端凸出至活动槽3外，具体的，当放置板401凸出至活动槽3外后，可以使得原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非球面玻璃加工用的分隔结构，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上对称设置有两个侧架(2)，两个侧架(2)的相对面分别开设有活动槽(3)；支撑机构(4)，包括两组放置板(401)，且两个活动槽(3)内各设置有一组，每组放置板(401)竖直设置有多个，每组位于最下方的放置板(401)的长度最长，最下方相对的两个放置板(401)上放置原料板，以使下方相对放置板(401)相对运动，进而推动上方相对的放置板(401)相对运动一定距离，上方相对的两个放置板(401)和下方相对的两个放置板(401)之间形成放置区(5)。2.根据权利要求1所述的一种非球面玻璃加工用的分隔结构，其特征在于，所述支撑机构(4)还包括安装垂直安装在放置板(401)底部的限位块(402)和垂直安装在放置板(401)顶部的推板(403)，下方的放置板(401)受重力运动，以使下方放置板(401)的推板(403)推动上方放置板(401)的限位块(402)。3.根据权利要求1所述的一种非球面玻璃加工用的分隔结构，其特征在于，所述活动槽(3)的内壁对称开设有两组滑槽(405)，每组滑槽(405)竖直等距设置有多个，滑槽(405)呈斜向下倾斜状态，所述滑槽(405)内安装有定位杆(406)，所述定位杆(406)上滑动套设有方形滑块(404)，所述放置板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文杰，
申请(专利权)人：常州硕美光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：