一种稳固牢靠的铸造T型工作台制造技术

技术编号:35935533 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-14 10:22
本实用新型专利技术公开了一种稳固牢靠的铸造T型工作台,涉及工作台技术领域,包括底座和定位座,所述底座的顶部设置有工作台,所述工作台上活动套装有固定盘,且工作台的外部开设有辅助固定盘滑动的T型槽。该稳固牢靠的铸造T型工作台,通过工作台和T型槽以及定位口和固定孔的配合使用,使得该稳固牢靠的铸造T型工作台在连接孔的外部开设了用于辅助固定的定位口和固定孔,固定盘在T型槽中滑动到指定的连接孔处后停止,通过定位口进行精确定位,之后通过固定盘外部辅助螺栓和固定孔,对固定盘进行固定,再通过固定盘和压板配合实现对工件的固定,固定盘在辅助螺栓的作用下嵌入定位口中,从而保证该铸造T型工作台对工件固定的稳固牢靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固牢靠的铸造T型工作台


[0001]本技术涉及工作台
,具体为一种稳固牢靠的铸造T型工作台。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,用于工件的成型和加工,工件成型过程中,需要放置在专用的加工台上,通过加工台进行辅助固定,T型工作台也叫T型槽工作台,别称T型槽平板,是工业量具的一种,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台,能够用于对铸造工件的辅助固定。
[0003]现有的T型槽工作台在实际工作时,需要先通过吊装设备,吊装至对应的安装位置,再进行固定,T型槽工作台整体的重量较大,吊装设备的负荷较大,并且难以精确的定位安装位置,其次,T型槽工作台安装后的使用过程中,需要在其外部设置固定盘和压板,将固定盘在T型槽中滑动,继而通过螺栓带动压板下压实现对工件夹持固定,但是单纯的依靠螺纹带动压板对工件进行夹持固定,固定后的稳定性仍然存在提升空间,为此,我们设计了一种稳固牢靠的铸造T型工作台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种稳固牢靠的铸造T型工作台,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种稳固牢靠的铸造T型工作台,包括底座和定位座,所述底座的顶部设置有工作台,所述工作台上活动套装有固定盘,且工作台的外部开设有辅助固定盘滑动的T型槽,所述底座的两端焊接有均匀分布的吊装栓,所述底座的底部开设有空腔,所述空腔中设置有用于承重的承重板,所述承重板均匀分布在空腔内侧,所述工作台的外部开设有与T型槽相互对应的连接孔,且工作台的外部开设有位于连接孔外侧的定位口。
[0006]进一步的,所述定位口与固定盘之间相互匹配,且定位口中开设有位于连接孔外侧均匀分布的固定孔。
[0007]进一步的,所述固定盘的中部开设有与连接孔相匹配的贯通开口,且固定盘的外部开设有与固定孔一一对应的贯通圆孔。
[0008]进一步的,所述固定盘的底部设置有与T型槽相匹配的滑块,且固定盘能够在滑块的外部活动。
[0009]进一步的,所述定位座的上方焊接有固定桩,且定位座与底座的四角相互对应,所述底座的底部开设有与固定桩相匹配的定位槽。
[0010]进一步的,所述底座的侧面开设有侧固定口,所述侧固定口的位置与空腔相互对应。
[0011]本技术提供了一种稳固牢靠的铸造T型工作台,具备以下有益效果:
[0012]1、该稳固牢靠的铸造T型工作台,通过工作台和T型槽以及定位口和固定孔的配合
使用,使得该稳固牢靠的铸造T型工作台在连接孔的外部开设了用于辅助固定的定位口和固定孔,固定盘在T型槽中滑动到指定的连接孔处后停止,通过定位口进行精确定位,之后通过固定盘外部辅助螺栓和固定孔,对固定盘进行固定,再通过固定盘和压板配合实现对工件的固定,固定盘在辅助螺栓的作用下嵌入定位口中,从而保证该铸造T型工作台对工件固定的稳固牢靠。
[0013]2、该稳固牢靠的铸造T型工作台,通过空腔和承重板以及定位座和定位槽的配合使用,使得该稳固牢靠的铸造T型工作台在底座中开设了空腔,以此来减轻底座的整体重量,之后再在空腔中设置均匀分布的承重板保证底座的承重能力,从而减轻吊装设备的负担,吊装过程中,预先安装定位座后,通过定位座上的固定桩配合底座底部的定位槽进行精确定位,从而方便吊装工作人员确定T型工作台的安装位置,易于T型工作台吊装工作的进行。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术底座下方的结构示意图;
[0016]图3为本技术工作台俯视的结构示意图;
[0017]图4为本技术底座和工作台侧面的结构示意图;
[0018]图5为本技术定位座外部的结构示意图;
[0019]图6为本技术固定盘的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、工作台;3、定位口;4、连接孔;5、固定孔;6、T型槽;7、固定盘;8、定位座;9、吊装栓;10、定位槽;11、承重板;12、空腔;13、固定桩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种稳固牢靠的铸造T型工作台,包括底座1和定位座8,底座1的顶部设置有工作台2,工作台2上活动套装有固定盘7,且工作台2的外部开设有辅助固定盘7滑动的T型槽6,底座1的侧面开设有侧固定口,底座1侧面的侧固定口能够配合其它机构,对放置后的底座1进行进一步的固定,侧固定口的位置与空腔12相互对应,从而保证底座1装配后的稳定性。
[0023]固定盘7的底部设置有与T型槽6相匹配的滑块,滑块能够为固定盘7在工作台2的活动提供导向,保证固定盘7的运动轨迹,且固定盘7能够在滑块的外部活动,固定盘7在滑块的作用下活动至指定位置后,能够嵌入定位口3中,便于后续固定操作的进行,并提升固定后的稳定性,底座1的两端焊接有均匀分布的吊装栓9,底座1的底部开设有空腔12,空腔12中设置有用于承重的承重板11,承重板11均匀分布在空腔12内侧,在底座1中开设的空腔12来减轻底座1的整体重量,之后再在空腔12中设置均匀分布的承重板11保证底座1的承重能力。
[0024]请参阅图2至图5,定位座8的上方焊接有固定桩13,定位座8能够通过螺栓固定在
安装位置,且定位座8与底座1的四角相互对应,安装后固定桩13能够配合底座1底部的定位槽10实现对底座1的辅助固定,底座1的底部开设有与固定桩13相匹配的定位槽10,便于工作台整体的精确定位,工作台2的外部开设有与T型槽6相互对应的连接孔4,且工作台2的外部开设有位于连接孔4外侧的定位口3。
[0025]定位口3与固定盘7之间相互匹配,固定盘7能够在工作台2的上方滑动,滑动至指定位置后能够通过其它结构进行固定,且定位口3中开设有位于连接孔4外侧均匀分布的固定孔5,固定后,固定盘7能够嵌入定位口3中,从而避免固定盘7继续移动,提升固定盘7固定的稳定性,固定盘7的中部开设有与连接孔4相匹配的贯通开口,固定盘7中部开设的贯通开口能够配合连接孔4与中部螺栓对接,继而配合中部螺栓和压板实现对工件的夹持固定,且固定盘7的外部开设有与固定孔5一一对应的贯通圆孔,固定盘7外部开设的贯通圆孔能够配合固定孔5以及辅助螺栓实现对固定盘7的紧固。
[0026]综上,该稳固牢靠的铸造T型工作台,使用时,选取合适的安装位置,将定位座8通过螺栓固定在安装位置,将底座1和工作台2通过吊装栓9与吊装设备连接,吊装设备带动底座1和工作台2整体移动,并使得底座1下方的定位槽10与定位座8外部的固定桩13相对应,将底座1放下后,定位槽10套接在固定桩13的外部,对铸造工件进行固定时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳固牢靠的铸造T型工作台,包括底座(1)和定位座(8),所述底座(1)的顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)上活动套装有固定盘(7),且工作台(2)的外部开设有辅助固定盘(7)滑动的T型槽(6),所述底座(1)的两端焊接有均匀分布的吊装栓(9),其特征在于:所述底座(1)的底部开设有空腔(12),所述空腔(12)中设置有用于承重的承重板(11),所述承重板(11)均匀分布在空腔(12)内侧,所述工作台(2)的外部开设有与T型槽(6)相互对应的连接孔(4),且工作台(2)的外部开设有位于连接孔(4)外侧的定位口(3)。2.根据权利要求1所述的一种稳固牢靠的铸造T型工作台,其特征在于:所述定位口(3)与固定盘(7)之间相互匹配,且定位口(3)中开设有位于连接孔(4)外侧均匀分布的固定孔(5)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:冯运来
申请(专利权)人:泊头市昌新量具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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