一种设备铸件毛刺清除用打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机的技术领域，特别是涉及一种设备铸件毛刺清除用打磨机；其可对设备铸件转角处进行面打磨，适应多角度转角打磨加工，提高打磨效率和使用便捷性；包括机座、角磨机本体和打磨组件，角磨机本体固定安装于机座上；打磨组件包括第一转辊、移动座、主轴、第二转辊、打磨带和角度调整机构，第一转辊可转动安装于机座底部，移动座可上下滑动设置于机座上部，移动座通过螺栓与机座固定连接，主轴固定安装于移动座上，第二转辊可转动安装于主轴上，打磨带套设于第一转辊和第二转辊上；角度调整机构包括两组顶板、固定安装于机座上的安装架和对称布置于安装架上的两组顶撑机构；顶撑机构包括进给板、两组导杆和第一螺纹杆。两组导杆和第一螺纹杆。两组导杆和第一螺纹杆。

【技术实现步骤摘要】
一种设备铸件毛刺清除用打磨机


[0001]本技术涉及打磨机的
，特别是涉及一种设备铸件毛刺清除用打磨机。

技术介绍

[0002]众所周知，设备铸件在浇注成型后，设备铸件的转角边缘受模具贴合紧密度影响易产生毛边，需通过角磨机等设备进行打磨处理，设备铸件毛刺清除用打磨机是一种用于设备铸件转角处毛边进行去除的设备；在进行设备铸件转角处毛刺打磨过程中，多采用人工手持角磨机的方式，通过安装于角磨机上的磨轮实现对毛刺的打磨加工，磨轮与设备铸件外壁线性接触，打磨面积有限，影响设备铸件的打磨效率，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种对设备铸件转角处进行面打磨，适应多角度转角打磨加工，提高打磨效率和使用便捷性的设备铸件毛刺清除用打磨机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机座、角磨机本体和打磨组件，所述角磨机本体固定安装于机座上；
[0007]所述打磨组件包括第一转辊、移动座、主轴、第二转辊、打磨带和角度调整机构，所述第一转辊可转动安装于机座底部，所述移动座可上下滑动设置于机座上部，所述移动座通过螺栓与机座固定连接，所述主轴固定安装于移动座上，所述第二转辊可转动安装于主轴上，所述打磨带套设于第一转辊和第二转辊上，所述角磨机本体的输出端与第一转辊传动连接；
[0008]所述角度调整机构包括两组顶板、固定安装于机座上的安装架和对称布置于安装架上的两组顶撑机构，两组顶板铰接安装于安装架上，所述顶板与打磨带内壁紧密接触，两组顶撑机构均安装于安装架上；
[0009]所述顶撑机构包括进给板、两组导杆和第一螺纹杆，两组导杆固定安装于进给板上，所述导杆可滑动安装于安装架上，所述第一螺纹杆螺装于安装架上，所述第一螺纹杆与进给板转动连接。
[0010]优选的，还包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆可转动安装于机座顶部，所述第二螺纹杆与移动座螺纹传动连接。
[0011]优选的，还包括辅助握柄，所述辅助握柄固定安装于主轴端部。
[0012]优选的，还包括同步带，两组顶撑机构上的第一螺纹杆通过同步带同步传动连接。
[0013]优选的，所述进给板上可转动安装有顶辊，所述顶辊与进给板接触。
[0014]优选的，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与导杆的端部连接，所述导杆的另一端与安装架连接。
[0015]优选的，所述机座底部固定安装有集屑盒。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种设备铸件毛刺清除用打磨机，具备以下有益效果：该设备铸件毛刺清除用打磨机，通过调整移动座，第一转辊和第二转辊之间间距发生变化，打磨带的松弛度发生变化，此时通过转动调整顶撑机构，使两组顶板之间夹角发生变化，顶板顶动打磨带中部弯折，两组顶板之间角度与设备铸件转角处角度相适应，两组顶板顶动打磨带贴附于待打磨处理的设备铸件转角处，角磨机本体动作，打磨带对设备铸件转角处毛刺进行打磨处理，打磨带与设备铸件面接触，对设备铸件转角处进行面打磨，适应多角度转角打磨加工，提高打磨效率和使用便捷性。
附图说明
[0018]图1是本技术的等轴侧立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的左视结构示意图；
[0020]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术的角度调整机构立体结构示意图；
[0022]附图中标记：1、机座；2、角磨机本体；3、第一转辊；4、移动座；5、主轴；6、第二转辊；7、打磨带；8、顶板；9、安装架；10、进给板；11、导杆；12、第一螺纹杆；13、第二螺纹杆；14、辅助握柄；15、同步带；16、顶辊；17、弹簧；18、集屑盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术的一种设备铸件毛刺清除用打磨机，包括机座1、角磨机本体2和打磨组件，角磨机本体2固定安装于机座1上；
[0025]打磨组件包括第一转辊3、移动座4、主轴5、第二转辊6、打磨带7和角度调整机构，第一转辊3可转动安装于机座1底部，移动座4可上下滑动设置于机座1上部，移动座4通过螺栓与机座1固定连接，主轴5固定安装于移动座4上，第二转辊6可转动安装于主轴5上，打磨带7套设于第一转辊3和第二转辊6上，角磨机本体2的输出端与第一转辊3传动连接；
[0026]角度调整机构包括两组顶板8、固定安装于机座1上的安装架9和对称布置于安装架9上的两组顶撑机构，两组顶板8铰接安装于安装架9上，顶板8与打磨带7内壁紧密接触，两组顶撑机构均安装于安装架9上；
[0027]顶撑机构包括进给板10、两组导杆11和第一螺纹杆12，两组导杆11固定安装于进给板10上，导杆11可滑动安装于安装架9上，第一螺纹杆12螺装于安装架9上，第一螺纹杆12与进给板10转动连接；进一步的，第一螺纹杆12的的端部安装有旋钮，通过转动旋钮，经第一螺纹杆12传动后，实现进给板10对顶板8的顶动转动，从而实现对两组顶板8之间的角度调整。
[0028]具体的，还包括第二螺纹杆13，第二螺纹杆13可转动安装于机座1顶部，第二螺纹
杆13与移动座4螺纹传动连接；进一步的，第二螺纹杆13的顶部固定安装有扭柄，通过转动扭柄，第二螺纹杆13转动，经螺纹传动后，移动座4沿机座1上下移动，以实现第一转辊3和第二转辊6之间的间距调整，提高第一转辊3和第二转辊6间距调整便捷性。
[0029]具体的，还包括辅助握柄14，辅助握柄14固定安装于主轴5端部；在使用时，操作人员一手手持角磨机本体2，另一只手握持辅助握柄14，可更为稳固的实现对装置进行整体掌控，提高设备在毛刺打磨过程中的稳定性，保证设备铸件的打磨加工精度。
[0030]具体的，还包括同步带15，两组顶撑机构上的第一螺纹杆12通过同步带15同步传动连接；通过同步带15，可通过转动其中一组第一螺纹杆12即可实现两组顶撑机构上的第一螺纹杆12同步调整，以实现对顶板8之间的夹角调整，提高调节便捷性。
[0031]具体的，进给板10上可转动安装有顶辊16，顶辊16与进给板10接触；通过顶辊16，可减小进给板10与顶板8之间的摩擦力，以更为省力的调整进给板10的进给，提高顶板8角度调整的顺畅性。
[0032]具体的，导杆11上套设有弹簧17，弹簧17的一端与导杆11的端部连接，导杆11的另一端与安装架9连接；通过弹簧17，可使第一螺纹杆12与安装架9之间始终本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备铸件毛刺清除用打磨机，其特征在于，包括机座(1)、角磨机本体(2)和打磨组件，所述角磨机本体(2)固定安装于机座(1)上；所述打磨组件包括第一转辊(3)、移动座(4)、主轴(5)、第二转辊(6)、打磨带(7)和角度调整机构，所述第一转辊(3)可转动安装于机座(1)底部，所述移动座(4)可上下滑动设置于机座(1)上部，所述移动座(4)通过螺栓与机座(1)固定连接，所述主轴(5)固定安装于移动座(4)上，所述第二转辊(6)可转动安装于主轴(5)上，所述打磨带(7)套设于第一转辊(3)和第二转辊(6)上，所述角磨机本体(2)的输出端与第一转辊(3)传动连接；所述角度调整机构包括两组顶板(8)、固定安装于机座(1)上的安装架(9)和对称布置于安装架(9)上的两组顶撑机构，两组顶板(8)铰接安装于安装架(9)上，所述顶板(8)与打磨带(7)内壁紧密接触，两组顶撑机构均安装于安装架(9)上；所述顶撑机构包括进给板(10)、两组导杆(11)和第一螺纹杆(12)，两组导杆(11)固定安装于进给板(10)上，所述导杆(11)可滑动安装于安装架(9)上，所述第一螺纹杆(12)螺装于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：泊头市昌新量具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：