一种拉丝设备及拉丝方法技术

本发明专利技术公开了一种拉丝设备，包括：机架；加热组件，设置于机架上，加热组件包括主动辊和从动辊以及设置于主动辊和从动辊之间的发热盒，发热盒内部设置有可加热金属丝的发热腔，发热盒的两端对应设置有多个与发热腔相连通的导向槽，金属丝可穿过导向槽；放料组件，设置于机架上，放料组件可为从动辊输送待拉伸的金属丝；收料组件，设置于机架上，收料组件用于承接主动辊上的金属丝；其中，放料组件输送出的金属丝可在从动辊和主动辊之间往复卷绕多圈，多圈金属丝沿从动辊的轴向排列并对应穿过多个导向槽。本发明专利技术还公开了一种拉丝方法。本发明专利技术方案的占地空间小，可减小生产成本，同时，能够提高拉丝效率、防止金属丝断裂。防止金属丝断裂。防止金属丝断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝设备及拉丝方法


[0001]本专利技术涉及拉丝设备领域，特别涉及一种拉丝设备及拉丝方法。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，通过拉丝机的拉拔处理，可使钢材生产厂家生产的金属丝线材不断从粗到细，最终得到所需直径的金属丝线材。
[0003]现有的拉丝机上的拉丝设备，目前仅能对一根金属丝线材加热并进行拉拔处理，并且加热后的金属丝线材需要从钢材生产厂家出厂时的原始外径直接被拉拔至所需的外径，现有拉丝机构的拉丝距离有限，金属丝需要在较短的距离内实现外径的转变，容易造成金属丝的断裂或不均匀；而如果采用流水线的形式对金属丝进行逐渐拉拔的方式，则需要配备多台拉丝机，增加生产成本的同时也会占用较大的生产空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种拉丝设备，能够提高拉丝效率、防止金属丝断裂，并且可减小生产空间的占用，节省生产成本。
[0005]本专利技术还公开了一种拉丝方法。
[0006]根据本专利技术实施例第一方面实施例的一种拉丝设备，包括：机架；加热组件，设置于所述机架上，所述加热组件包括主动辊和从动辊以及设置于所述主动辊和所述从动辊之间的发热盒，所述发热盒内部设置有可加热金属丝的发热腔，所述发热盒的两端对应设置有多个与所述发热腔相连通的导向槽，所述金属丝可穿过所述导向槽；放料组件，设置于所述机架上，所述放料组件可为所述从动辊输送待拉伸的所述金属丝；收料组件，设置于所述机架上，所述收料组件用于承接所述主动辊上的所述金属丝；其中，所述放料组件输送出的所述金属丝可在所述从动辊和所述主动辊之间往复卷绕多圈，多圈所述金属丝沿所述从动辊的轴向排列并对应穿过多个所述导向槽。
[0007]至少具有如下有益效果：加工时，金属丝首先由放料组件上拉出并卷绕于从动辊上，而后将金属丝穿过发热盒其中一端的导向槽并进入发热腔，而后该金属丝由发热盒另一端的导向槽穿出并卷绕于主动辊上，最后金属丝返回到从动辊上，如此循环往复，金属丝可在从动辊、发热盒以及主动辊之间缠绕多圈，多圈金属丝可沿从动辊的轴向螺旋式排列。通过在发热盒两端设置多个导向槽，可以给予金属丝多个贯穿通道，进而使得金属丝可以通过卷绕的形式往返于从动辊和主动辊之间，并使得金属丝可以在同一个发热盒内进行加热，同时，主动辊可给予金属丝一定的拉力，多圈金属丝可在主动辊带动下逐渐被拉伸至所需直径，往复卷绕的形式增加了金属丝的加热面积和拉伸距离，且无需占用过多空间。本专利技术中的拉丝设备占地空间小，可减小生产成本，同时，能够提高拉丝效率、防止金属丝断裂。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述从动辊的表面开设有多个V型槽，所述V型槽沿所述从动辊的周向延伸，多个所述V型槽沿所述从动辊的轴向排列并与多个所述导向槽的位置相对应，多圈所述金属丝可分别容置于多个所述V型槽内。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，还包括设置于所述机架上的存放盘，所述存放盘用于存放电解液。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述放料组件包括盛料辊、第一中转辊、第二中转辊以及张紧辊，所述第一中转辊上开设有一个沿自身周向延伸的凹槽，所述第二中转辊和所述张紧辊上开设有数量相等的多个所述凹槽。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述收料组件包括收料辊，所述收料辊及所述主动辊均由驱动装置驱动旋转，所述收料辊和所述主动辊同步转动。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，还包括模具组件，所述模具组件设置于所述机架上并位于所述发热盒及所述主动辊之间，所述模具组件包括模具座以及排列设置于所述模具座上的多个模具，多个所述模具与多个所述导向槽对应设置，所述模具开设有可容所述金属丝穿过的切削孔，多个所述模具上的所述切削孔的孔径不等且沿所述从动辊的轴向依次增大或减小。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，还包括润滑件，所述润滑件设置于所述机架上并位于所述从动辊及所述发热盒之间，所述润滑件用于对所述金属丝进行润滑。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述润滑件呈水平设置的柱状，所述润滑件的上部开设有多个润滑槽，所述润滑件内部开设有导油孔，所述润滑槽与所述导油孔相连通，所述导油孔内容置有润滑油，各圈所述金属丝可对应穿过多个所述润滑槽并蘸取所述润滑油。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述金属丝的硬度在70HRA至100HRA之间。
[0016]根据本专利技术实施例第二方面实施例的一种拉丝方法，使用本专利技术第一方面实施例中的拉丝设备，包括以下步骤：步骤S1，在所述机架上设置模具组件，所述模具组件上排列有多个模具，所述模具上设置有切削孔，多个所述模具上的所述切削孔的孔径不等且沿所述从动辊的轴向依次减小，在所述机架上设置存放盘，向所述存放盘内注入电解液并通电；步骤S2，将收料组件上卷绕的待拉伸的所述金属丝的端部置于所述存放盘内进行电解，直至所述金属丝的端部被电解至可穿过孔径最大的第一个所述模具，将所述金属丝的端部绕过所述从动辊并穿过所述发热盒及第一个的所述模具；步骤S3，将穿过第一个所述模具的所述金属丝的端部绕过所述主动辊后置于所述存放盘内再次进行电解，直至所述金属丝的端部被电解至可穿过第二个所述模具，将所述金属丝的端部绕过所述从动辊并穿过所述发热盒及第二个所述模具；步骤S4，重复以上的步骤S2至步骤S3，将所述金属丝的端部依次穿过各个所述模具，直至所述金属丝的端部穿过孔径最小的最后一个所述模具后，将所述金属丝的端部卷绕至收料组件上，启动拉丝设备进行自动拉丝。
[0017]至少具有如下有益效果：本专利技术中的拉丝方法占地空间小，可减小生产成本，同时，能够提高拉丝效率、防止金属丝断裂。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例中翻盖处于打开状态时的结构示意图；
[0022]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为图2中B处的局部放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例中的放料组件位置处的局部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例中的模具组件水平面上的剖面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术实施例中的润滑件的结构示意图。
[0027]附图标号：
[0028]机架100；
[0029]加热组件200、从动辊210、V型槽211、发热盒220、盒体221、发热腔222、导向槽223、翻盖224、发热管225、直线段226、弯曲段227、保温棉228、主动辊230；
[0030]放料组件300、盛料辊310、第一中转辊320、第二中转辊330、张紧辊340；
[0031]收料组件400、收料辊410、第三中转辊420；
[0032]模具组件500本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝设备，其特征在于，包括：机架；加热组件，设置于所述机架上，所述加热组件包括主动辊和从动辊以及设置于所述主动辊和所述从动辊之间的发热盒，所述发热盒内部设置有可加热金属丝的发热腔，所述发热盒的两端对应设置有多个与所述发热腔相连通的导向槽，所述金属丝可穿过所述导向槽；放料组件，设置于所述机架上，所述放料组件可为所述从动辊输送待拉伸的所述金属丝；收料组件，设置于所述机架上，所述收料组件用于承接所述主动辊上的所述金属丝；其中，所述放料组件输送出的所述金属丝可在所述从动辊和所述主动辊之间往复卷绕多圈，多圈所述金属丝沿所述从动辊的轴向排列并对应穿过多个所述导向槽。2.根据权利要求1所述的一种拉丝设备，其特征在于，所述从动辊的表面开设有多个V型槽，所述V型槽沿所述从动辊的周向延伸，多个所述V型槽沿所述从动辊的轴向排列并与多个所述导向槽的位置相对应，多圈所述金属丝可分别容置于多个所述V型槽内。3.根据权利要求1所述的一种拉丝设备，其特征在于，还包括设置于所述机架上的存放盘，所述存放盘用于存放电解液。4.根据权利要求1所述的一种拉丝设备，其特征在于，所述放料组件包括盛料辊、第一中转辊、第二中转辊以及张紧辊，所述第一中转辊上开设有一个沿自身周向延伸的凹槽，所述第二中转辊和所述张紧辊上开设有数量相等的多个所述凹槽。5.根据权利要求1所述的一种拉丝设备，其特征在于，所述收料组件包括收料辊，所述收料辊及所述主动辊均由驱动装置驱动旋转，所述收料辊和所述主动辊同步转动。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种拉丝设备，其特征在于，还包括模具组件，所述模具组件设置于所述机架上并位于所述发热盒及所述主动辊之间，所述模具组件包括模具座以及排列设置于所述模具座上的多个模具，多个所述模具与多个所述导向槽对应设置，所述模具开设有可容所述金属丝穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷，
申请(专利权)人：珠海市欧龙机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：