桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法技术

本发明专利技术适用于桥梁缆索技术领域，提供了桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，包括以下步骤：S1：首先将钢丝通过第一张力轮与第二张力轮形成张力，同时钢丝经过导向装置和拉拔模盒把钢丝拉拔到所设定的直径；S2：将S1中的钢丝通过旋转模盒将镀层表面进行再一次光整；S3：将S2中光整后的钢丝通过除尘装置将钢丝表面的灰尘清除干净，并在清除干净后的钢丝送入到中频感应炉中；S4：钢丝在中频感应炉进行加热，并在加热后经冷却水槽进行冷却；S5：将S4冷却后的钢丝通过牵引机牵引至收线机进行收线，从而完成钢丝的稳定化生产。本发明专利技术可提高产品表面光洁度、去除钢丝表面镀层上的毛刺、锌瘤、杂物，提高钢丝精度，镀层附着力，以及力学和松弛性能。以及力学和松弛性能。以及力学和松弛性能。

【技术实现步骤摘要】
桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法


[0001]本专利技术属于桥梁缆索
，尤其涉及桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法。

技术介绍

[0002]桥梁缆索是桥梁最关键的受力构件之一，其可靠性、耐久性、适应性关系到桥梁结构的安全和正常使用，缆索应该有安全的锚固性能、优异的抗疲劳指标、完善的耐腐蚀性能等，这些缆索作为产品应用的品质，是安全性、耐久性的前提和基础，而在桥梁缆索中锌铝稀土合金钢丝在制造时需要进行热镀锌，热镀锌后的钢丝具有很好的抗拉、不断裂等性能。
[0003]但是，桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝经热镀锌后，钢丝表面的锌铝稀土合金镀层存在不均匀，椭圆度较大，表面有毛刺、杂物、锌瘤等缺陷，不经过加工处理，会影响成品的交货表面，质量无法达到标准和大桥的设计要求。因此，本领域技术人员提供了桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，旨在解决现有独权解决的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，包括以下步骤：
[0006]S1：首先将钢丝通过第一张力轮与第二张力轮形成张力，同时钢丝经过导向装置和拉拔模盒把钢丝拉拔到所设定的直径；
[0007]S2：将S1中的钢丝通过旋转模盒将镀层表面进行再一次光整；
[0008]S3：将S2中光整后的钢丝通过除尘装置将钢丝表面的灰尘清除干净，并在清除干净后的钢丝送入到中频感应炉中；
[0009]S4：钢丝在中频感应炉进行加热，并在加热后经冷却水槽进行冷却；
[0010]S5：将S4冷却后的钢丝通过牵引机牵引至收线机进行收线，从而完成钢丝的稳定化生产。
[0011]优选的，所述在步骤S4中钢丝在中频感应炉加热至300～370℃，所述钢丝在冷却水槽冷却至30～40℃。
[0012]优选的，所述在步骤S1中拉拔模盒中装有三个模具，分别是过渡模、光整模、压缩模，其中过渡模直径尺寸比热镀锌铝稀土合金钢丝直径大，光整模直径比热镀锌铝稀土合金钢丝直径小。
[0013]优选的，所述过渡模对热镀锌铝稀土合金钢丝表面的毛刺和锌瘤拉拔干净，所述光整模对通过光整模后、热镀锌铝稀土合金钢丝表面镀层更加均匀、镀层与钢丝的结合力更牢固，所述过滤模和光整模之间有一段真空段，中间装有排渣孔，经过对镀膜拉模下来的毛刺和锌瘤通过排渣孔及时排到拉拔模盒外面。
[0014]优选的，所述在步骤S1中拉拔模盒中装有可循环使用的特殊润滑液，润滑液可以通过拉丝模盒方便的进入拉拔模具起到润滑作用。
[0015]优选的，所述特殊润滑液包括肥皂水以及稀土活化剂，这样可以促进拉拔时的锌铝稀土合金钢丝表面的润滑，有利于减少拉拔时的阻力，节能降耗。
[0016]优选的，所述特殊润滑液存放在外部的水集槽中，通过电机节动水泵与水管抽入拉拔模盒中，润滑液在拉拔模盒中的液面高于拉拔钢丝水平面，保证钢丝和拉拔模具浸泡于润滑液中，钢丝拉拔时通过水泵不停地将润滑液循环在润滑液水集槽和拉拔模盒中循环使用。
[0017]优选的，所述在步骤S2中旋转模盒中模子直径是锌铝合金钢丝标准直径
±
0.02mm。
[0018]优选的，所述在步骤S3中除尘装置包括水洗装置、擦抹装置、气吹装置，所述水洗装置对钢丝表面的润滑剂灰尘进行冷却水清洗，所述擦抹装置通过毛刷和抹布对钢丝擦抹灰尘和杂质，所述气吹装置将钢丝表面的水分和杂质吹干净。
[0019]优选的，所述在步骤S1中第一张力轮和第二张力轮上通过速度差形成破断力20～40％张力。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，
[0021]1、本专利技术解决了桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝表面存在的椭圆度和直径超出公差标准的问题，可以使产品高精度，达到规格尺寸产品要求的精度，并且通过旋转模盒可提高产品表面光洁度、去除钢丝表面镀层上的毛刺、锌瘤、杂物。
[0022]2、对锌层钢丝进行特殊拉拔和旋转模处理，提高了钢丝镀层的均匀性，提高了镀层与钢丝的附着力，使锌铝稀土合金镀层牢固的附在钢丝上，进一步提高了产品的防腐性能。
[0023]3、通过对钢丝进行除尘装置处理，去除了钢丝表面的润滑粉灰尘、杂物，不会进中频感应炉加热时污染环境和堵塞加热管。
[0024]4、通过特殊的拉拔模盒使钢丝和表面镀层同时均匀变形拉拔，不会发生刮锌层、堵模现象减少钢丝的参与内应力，提高生产的韧塑性。
[0025]5、提高了钢丝的力学和松弛性能。
附图说明
[0026]图1为桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法的流程图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0029]桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，包括以下步骤：
[0030]S1：首先将钢丝通过第一张力轮与第二张力轮形成张力，同时钢丝经过导向装置和拉拔模盒把钢丝拉拔到所设定的直径；
[0031]在步骤S1中拉拔模盒中装有三个模具，分别是过渡模、光整模、压缩模，其中过渡模直径尺寸比热镀锌铝稀土合金钢丝直径大，光整模直径比热镀锌铝稀土合金钢丝直径小；过渡模对热镀锌铝稀土合金钢丝表面的毛刺和锌瘤拉拔干净，光整模对通过光整模后、热镀锌铝稀土合金钢丝表面镀层更加均匀、镀层与钢丝的结合力更牢固，过滤模和光整模之间有一段真空段，中间装有排渣孔，经过对镀膜拉模下来的毛刺和锌瘤通过排渣孔及时排到拉拔模盒外面；这样在热镀锌铝稀土合金钢丝的拉拔过程中，不会出现锌渣堵塞拉模的现象，保证钢丝的顺利拉拔；
[0032]光整模直径比热镀锌铝稀土合金钢丝直径稍小压缩模直径根据产品设计要求而定；从而提高产品表面光洁度、去除钢丝表面镀层上的毛刺、锌瘤、杂物。
[0033]在步骤S1中拉拔模盒中装有可循环使用的特殊润滑液，润滑液可以通过拉丝模盒方便的进入拉拔模具起到润滑作用；特殊润滑液包括肥皂水以及稀土活化剂，这样可以促进拉拔时的锌铝稀土合金钢丝表面的润滑，有利于减少拉拔时的阻力，节能降耗；
[0034]特殊润滑液存放在外部的水集槽中，通过电机节动水泵与水管抽入拉拔模盒中，润滑液在拉拔模盒中的液面高于拉拔钢丝水平面，保证钢丝和拉拔模具浸泡于润滑液中，钢丝拉拔时通过水泵不停地将润滑液循环在润滑液水集槽和拉拔模盒中循环使用；
[0035]在步骤S1中第一张力轮和第二张力轮上通过速度差形成破断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：首先将钢丝通过第一张力轮与第二张力轮形成张力，同时钢丝经过导向装置和拉拔模盒把钢丝拉拔到所设定的直径；S2：将S1中的钢丝通过旋转模盒将镀层表面进行再一次光整；S3：将S2中光整后的钢丝通过除尘装置将钢丝表面的灰尘清除干净，并在清除干净后的钢丝送入到中频感应炉中；S4：钢丝在中频感应炉进行加热，并在加热后经冷却水槽进行冷却；S5：将S4冷却后的钢丝通过牵引机牵引至收线机进行收线，从而完成钢丝的稳定化生产。2.如权利要求1所述的桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，其特征在于：所述在步骤S4中钢丝在中频感应炉加热至300～370℃，所述钢丝在冷却水槽冷却至30～40℃。3.如权利要求1所述的桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，其特征在于：所述在步骤S1中拉拔模盒中装有三个模具，分别是过渡模、光整模、压缩模，其中过渡模直径尺寸比热镀锌铝稀土合金钢丝直径稍大，光整模直径比热镀锌铝稀土合金钢丝直径小，压缩模直径为产品所需的直径尺寸。4.如权利要求3所述的桥梁缆索用锌铝稀土合金钢丝光整拉拔稳定化生产方法，其特征在于：所述过渡模对热镀锌铝稀土合金钢丝表面的毛刺和锌瘤拉拔干净，所述光整模对通过光整模后、热镀锌铝稀土合金钢丝表面镀层更加均匀、镀层与钢丝的结合力更牢固，所述过滤模和光整模之间有一段真空段，中间装有排渣孔，经过对镀膜拉模下来的毛刺和锌瘤通过排渣孔及时排到拉拔模盒外面。5.如权利要求1所述的桥梁缆索用锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亮，游胜意，倪晓峰，周生根，邹昌键，周斌，
申请(专利权)人：奥盛九江新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：