一种聚四氟乙稀原料加工用压延机制造技术

本实用新型专利技术属于压延机技术领域，尤其为一种聚四氟乙稀原料加工用压延机，包括主体，所述主体上端设有用于支撑的支撑杆，下端设有用于传递的电机，所述支撑杆内侧设有用于传动的主动滚筒，所述支撑杆内侧还设有用于滑动块滑动的滑动槽，所述滑动槽内侧设有贯穿设置且用于L形块滑动的矩形通槽，所述主体通过滑动槽与传动丝杆相连接，通过滑动块的设置，该处通过主体下端的电机传动，电机通过输出端带动滑动块在传动丝杆处滑动，从而调节主动滚筒与从动滚筒之间的间距，该处通过电机传动，能够有效的减少人力输出，提高工作效率，同时通过传动齿条带动两侧的传动丝杆同步转动，能够很好的确保两侧滑动的同步性，从而确保从动滚筒的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙稀原料加工用压延机


[0001]本技术属于压延机
，具体涉及一种聚四氟乙稀原料加工用压延机。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物；白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；压延机主要用来生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。
[0003](1)原有聚四氟乙稀原料加工用压延机在使用时，需要根据产品的厚度需要，调整两滚筒的间距，而原有的需要人工在滚筒的两端手动的转动丝杆，从而调节两滚筒的间距，但滚筒一般体积质量较大，这导致丝杆在转动的过程中，难度极大，同时两人转动的尺寸也存在偏差，导致滚筒存在平行度误差，进而导致产品加工后的厚度不一；
[0004](2)同时滚筒在工作时，一些聚四氟乙稀原料会因为挤压受力而吸附在表面，被粘附部分的滚筒在一轮挤压时，会对产品的精度造成一定影响；
[0005](3)现有的压延机上没有测厚度的装置，在产品厚度调整时，很难快速的将两滚筒的间距调整至合适的位置。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种聚四氟乙稀原料加工用压延机，具有结构简单，连接紧凑，便于调整加工厚度，价格精度更高的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙稀原料加工用压延机，包括主体，所述主体上端设有用于支撑的支撑杆，下端设有用于传递的电机，所述支撑杆内侧设有用于传动的主动滚筒，所述支撑杆内侧还设有用于滑动块滑动的滑动槽，所述滑动槽内侧设有贯穿设置且用于L形块滑动的矩形通槽，所述主体通过滑动槽与传动丝杆相连接，所述传动丝杆外端套设有滑动块，所述滑动块一侧下端与从动滚筒相连接，上端与连接架相连接，所述滑动块另一侧与L形块相连接。
[0008]作为本技术的一种聚四氟乙稀原料加工用压延机优选技术方案，所述主体下端电机输出端与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮通过齿槽与传动齿条啮合连接，所述传动齿条两端通过齿槽与传动丝杆啮合连接，所述传动丝杆通过中间处的螺纹与滑动块旋合连接。
[0009]作为本技术的一种聚四氟乙稀原料加工用压延机优选技术方案，所述连接架两端与滑动块固定连接，所述连接架内设有T形凹槽，且连接架T形凹槽内设有弹性块，所述弹性块另一端与工形块固定连接。
[0010]作为本技术的一种聚四氟乙稀原料加工用压延机优选技术方案，所述L形块固定设置在滑动块内侧，所述L形块外端处设有用于显示的显示屏，所述L形块L形内侧设有
用于感应的感应器。
[0011]作为本技术的一种聚四氟乙稀原料加工用压延机优选技术方案，所述工形块呈工字形设置，所述工形块外端与清洁刮块胶合固定连接，所述清洁刮块外端呈弧形状设置。
[0012]作为本技术的一种聚四氟乙稀原料加工用压延机优选技术方案，所述支撑杆外侧设有用于尺寸把控的刻度块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过滑动块的设置，该处通过主体下端的电机传动，电机通过输出端带动滑动块在传动丝杆处滑动，从而调节主动滚筒与从动滚筒之间的间距，该处通过电机传动，能够有效的减少人力输出，提高工作效率，同时通过传动齿条带动两侧的传动丝杆同步转动，能够很好的确保两侧滑动的同步性，从而确保从动滚筒的稳定性；与此同时，滑动块上端通过连接架相互连接，且连接架通过弹性块与工形块相连接，该处通过弹性块使得清洁刮块更好的与从动滚筒表面贴合，从而在从动滚筒转动过程中，对从动滚筒外表面起到清洁刮除的作用；
[0015]通过L形块的设置，L形块与滑动块内侧固定连接，滑动块外端设有显示屏与感应器，该处通过感应器起到感应作用，从而对滑动块的滑动尺寸把控，并通过显示屏将滑动的尺寸展示，从而更直观的知道滑动块的滑动尺寸，进而把控主动滚筒与从动滚筒之间的间距。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的前视结构示意图；
[0018]图2为本技术中滑动块处传动连接的结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中L形块处的俯视局部剖视结构示意图；
[0021]图中：1、主体；2、支撑杆；3、主动滚筒；4、从动滚筒；5、滑动槽；6、传动齿轮；7、传动齿条；8、传动丝杆；9、滑动块；10、连接架；11、弹性块；12、工形块；13、清洁刮块；14、L形块；15、显示屏；16、感应器；17、刻度块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种聚四氟乙稀原料加工用压延机，包括主体1，主体1上端设有用于支撑的支撑杆2，下端设有用于传递的电机，支撑杆2内侧设有用于传动的主动滚筒3，支撑杆2内侧还设有用于滑动块9滑动的滑动槽5，滑动槽5内
侧设有贯穿设置且用于L形块14滑动的矩形通槽，主体1通过滑动槽5与传动丝杆8相连接，传动丝杆8外端套设有滑动块9，滑动块9一侧下端与从动滚筒4相连接，上端与连接架10相连接，滑动块9另一侧与L形块14相连接。
[0025]具体的，主体1下端电机输出端与传动齿轮6固定连接，传动齿轮6通过齿槽与传动齿条7啮合连接，传动齿条7两端通过齿槽与传动丝杆8啮合连接，传动丝杆8通过中间处的螺纹与滑动块9旋合连接，本实施例中通过电机传动，能够有效的减少人力输出，提高工作效率，同时通过传动齿条7带动两侧的传动丝杆8同步转动，能够很好的确保两侧滑动的同步性，从而确保从动滚筒4的稳定性。
[0026]具体的，连接架10两端与滑动块9固定连接，连接架10内设有T形凹槽，且连接架10T形凹槽内设有弹性块11，弹性块11另一端与工形块12固定连接，本实施例中通过弹性块11使得清洁刮块13更好的与从动滚筒4表面贴合。
[0027]具体的，L形块14固定设置在滑动块9内侧，L形块14外端处设有用于显示的显示屏15，L形块14L形内侧设有用于感应的感应器16，本实施例中通过感应器16起到感应作用，从而对滑动块9的滑动尺寸把控，并通过显示屏15将滑动的尺寸展示，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙稀原料加工用压延机，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)上端设有用于支撑的支撑杆(2)，下端设有用于传递的电机，所述支撑杆(2)内侧设有用于传动的主动滚筒(3)，所述支撑杆(2)内侧还设有用于滑动块(9)滑动的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内侧设有贯穿设置且用于L形块(14)滑动的矩形通槽，所述主体(1)通过滑动槽(5)与传动丝杆(8)相连接，所述传动丝杆(8)外端套设有滑动块(9)，所述滑动块(9)一侧下端与从动滚筒(4)相连接，上端与连接架(10)相连接，所述滑动块(9)另一侧与L形块(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙稀原料加工用压延机，其特征在于：所述主体(1)下端电机输出端与传动齿轮(6)固定连接，所述传动齿轮(6)通过齿槽与传动齿条(7)啮合连接，所述传动齿条(7)两端通过齿槽与传动丝杆(8)啮合连接，所述传动丝杆(8)通过中间处的螺纹与滑动块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾霆，骆为民，杨滔，吴良宝，黄永超，
申请(专利权)人：江西漠舟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：