具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽和检测方法技术

技术编号:35935512 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:22
本申请涉及一种具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽和检测方法,其中3D打印用树脂槽包括树脂槽、加热件和温度检测组件,加热件连接于树脂槽的侧壁;温度检测组件包括沿同一高度间隔设置的第一温度检测件、第二温度检测件和第三温度检测件,第一温度检测件连接于树脂槽的侧壁,且与加热件间隔设置,第二温度检测件和第三温度检测件均位于树脂槽内部,流动性检测方法包括记录第一温度检测件由室温T

【技术实现步骤摘要】
具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽和检测方法


[0001]本申请涉及光固化3D打印
,特别是涉及一种具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽和检测方法。

技术介绍

[0002]光固化3D打印是目前增材制造领域常用的技术之一,SLA(Stereo lithography Appearance,立体光固化成型方法)光固化3D打印的工作原理就是把容器中的液态树脂通过高功率激光硬化,从而形成了3D的形态,简单的来说就是运用机器通过光聚合和低功率激光逐步逐层地把光敏液体变成3D固体塑料,实现打印。采用液态光敏树脂作为材料,必须使用树脂槽作为容器。而在进行打印时,树脂槽中的树脂需要达到一定温度,光聚合反应才能很好的进行,因此需要对树脂槽内树脂进行加热,而使其受热均匀并达到额定的温度是非常重要的一个环节。
[0003]现有技术中的SLA树脂加热,加热板贴装在树脂槽上,温度传感器装在树脂槽壁上,该温度传感器和加热板组成树脂加热闭环控制。现有技术中,并没有检测树脂槽内树脂的实际温度,而是通过温度传感器检测树脂槽的温度,默认热量会通过热传导,使树脂槽内树脂温度和树脂槽壁的温度接近。
[0004]而且不同流动性的树脂所需要的加热温度并不一致,树脂的流动性差,则树脂槽加热目标温度不能太高,温度太高会使靠近槽壁的树脂过温变质;树脂的流动性好,则树脂槽加热目标温度不能过低,过低的话树脂温度升温很慢,一旦外部温度低,树脂温度将无法升温至设定温度。现有技术中的树脂槽并没有将以上问题考虑在内,无法获知树脂的流动性从而调整加热温度,以使得树脂出现变质或温度过低的问题,从而影响3D打印的质量。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要提供一种具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽和检测方法,旨在解决现有技术存在的树脂槽不能检测树脂槽内树脂的实际温度,且不能获知树脂的流动性的问题。
[0006]第一方面,本申请提供一种具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽,包括树脂槽、加热件和温度检测组件。所述树脂槽呈一端开口的中空结构,用于盛放树脂;所述加热件连接于所述树脂槽的侧壁,所述加热件能够加热和保温所述树脂的温度;所述温度检测组件包括沿同一高度间隔设置的第一温度检测件、第二温度检测件和第三温度检测件,所述第一温度检测件连接于所述树脂槽的侧壁,且与所述加热件间隔设置,所述第二温度检测件和所述第三温度检测件均位于所述树脂槽内部,所述第二温度检测件位于所述第一温度检测件和所述第三温度检测件之间。
[0007]第二方面,本申请还提供一种流动性检测方法,采用如上述的具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽,所述流动性检测方法包括以下步骤:以室温T
room
为初始温度,控制加热件开始加热,第一温度检测件开始检测温度,并记录第一温度检测件检测由室温T
room

温至第一设定温度T1的时间为P1;控制加热件开始保温,第二温度检测件开始检测温度,并记录第二温度检测件检测到第一设定温度T1的时间P2;根据P1和P2,判断树脂的流动性。
[0008]在其中一个实施例中,根据P1和P2,判断树脂的流动性的此一步骤中,包括:根据P1、第一温度检测件与加热件的距离H,获得树脂槽导热因子;根据P2、第二温度检测件与第一温度检测件之间的距离L,获得树脂导热因子;根据树脂槽导热因子和树脂导热因子获得树脂流动性。
[0009]在其中一个实施例中,步骤:根据P1、第一温度检测件与加热件的距离H,获得树脂槽导热因子的此一步骤中,树脂槽导热因子=P1/H。
[0010]在其中一个实施例中,步骤:根据P2、第二温度检测件与第一温度检测件之间的距离L,获得树脂导热因子的此一步骤中,树脂导热因子=P2/L。
[0011]在其中一个实施例中,步骤:根据树脂槽导热因子和树脂导热因子获得树脂流动性的此一步骤中,包括:计算获得树脂流动性水平值;将树脂流动性水平值对比设定的树脂流动性中等值和树脂流动性优秀值,并选择对应的温度检测组件作为温度控制过程中的温度采样件。
[0012]在其中一个实施例中,步骤:计算获得树脂流动性水平值的此一步骤中,树脂流动性水平值=树脂导热因子/树脂槽导热因子。
[0013]在其中一个实施例中,若树脂流动性水平值低于设定的树脂流动性中等值,则第一温度检测件作为温度控制过程中的温度采样件。
[0014]在其中一个实施例中,若树脂流动性水平值介于设定的树脂流动性中等值和树脂流动性优秀值之间,则第二温度检测件作为温度控制过程中的温度采样件。
[0015]在其中一个实施例中,若树脂流动性水平值高于设定的树脂流动性优秀值,则第三温度检测件作为温度控制过程中的温度采样件。
[0016]上述方案中,通过在树脂槽设置三个同一高度不同位置的第一温度检测件、第二温度检测件和第三温度检测件,其中第一温度检测件连接于树脂槽的侧壁,且位于加热件的上方,距离加热件的高度固定,第二温度检测件与第一温度检测件之间的距离为L,并结合流动性检测方法,通过第一温度检测件和第二温度检测件升温至第一设定温度T1过程中的速度,判断树脂流动性,并通过树脂流动性的判断结果选择最优的树脂加热策略,以使得3D打印用树脂槽能够适配不同流动性的树脂材料,提高树脂加热的效率和适配性,增加了设备的智能化水平。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请一实施方式所示的具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]100、3D打印用树脂槽;110、树脂槽;120、加热件;130、温度检测组件;131、第一温度检测件;132、第二温度检测件;133、第三温度检测件。
具体实施方式
[0022]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]在本申请实施方式的描述中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽,其特征在于,包括:树脂槽,所述树脂槽呈一端开口的中空结构,用于盛放树脂;加热件,所述加热件连接于所述树脂槽的侧壁,所述加热件能够加热和保温所述树脂的温度;温度检测组件,所述温度检测组件包括沿同一高度间隔设置的第一温度检测件、第二温度检测件和第三温度检测件,所述第一温度检测件连接于所述树脂槽的侧壁,且与所述加热件间隔设置,所述第二温度检测件和所述第三温度检测件均位于所述树脂槽内部,所述第二温度检测件位于所述第一温度检测件和所述第三温度检测件之间。2.一种流动性检测方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的具有流动性检测功能的3D打印用树脂槽,所述流动性检测方法包括以下步骤:以室温T
room
为初始温度,控制加热件开始加热,第一温度检测件开始检测温度,并记录第一温度检测件检测由室温T
room
升温至第一设定温度T1的时间为P1;控制加热件开始保温,第二温度检测件开始检测温度,并记录第二温度检测件检测到第一设定温度T1的时间P2;根据P1和P2,判断树脂的流动性。3.根据权利要求2所述的流动性检测方法,其特征在于,根据P1和P2,判断树脂的流动性的此一步骤中,包括:根据P1、第一温度检测件与加热件的距离H,获得树脂槽导热因子;根据P2、第二温度检测件与第一温度检测件之间的距离L,获得树脂导热因子;根据树脂槽导热因子和树脂导热...

【专利技术属性】
技术研发人员:马跃科
申请(专利权)人:上海联泰科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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