本发明专利技术提供了一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台，属于风电钢管焊接技术领域，它解决了现有装置不能自适应不同直径的钢管，且焊接不快速均匀，不能保证焊接效果的技术问题。本海上风电钢管桩室外焊接作业平台，包括框架和运输车，框架是由两个支腿和设置在两个支腿上的横梁组成，框架的内部设置有三角板，三角板的直角端与框架的内壁转动连接，支腿的内部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定有移动块，三角板其中一个锐角端与移动块转动连接，三角板的另外一个锐角端滑动连接有移动座。本发明专利技术具有可以满足不同尺寸的风电钢管桩焊接，且焊接快速准确均匀的优点。且焊接快速准确均匀的优点。且焊接快速准确均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台
[0001]本专利技术属于风电钢管焊接
，涉及一种焊接作业平台，特别是一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台。
技术介绍
[0002]与陆地相比，海上风机受到海风、海水以及波浪等的影响，由于所在地的环境制约，海上风电风机的基础制造工艺较陆地风机要复杂许多，其中钢管桩是海上风电风机基础重要构件，钢管桩的安全且高质量的建造施工对风机的安装使用具有重大意义，而由于室外作业条件差，作业难度大，受天气影响较大，无法在室外露天使用，难以按时完成焊接工作。
[0003]现有的装置不能针对于不同的尺寸的风电钢管进行焊接，且在焊接过程中不能快速准确的对风电钢管进行焊接，从而工作者使用不方便，工作效率慢。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台，该专利技术要解决的技术问题是：如何实现对不同尺寸的风电钢管桩快速准确的焊接。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台，包括框架和运输车，所述框架是由两个支腿和设置在两个支腿上的横梁组成，所述框架的内部设置有三角板，三角板的直角端与框架的内壁转动连接，所述支腿的内部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有移动块，所述三角板其中一个锐角端与移动块转动连接，所述三角板的另外一个锐角端滑动连接有移动座，所述移动座的底部固定滑动块，所述支腿的内部固定有滑杆，滑杆的一端延伸至支腿的外部，所述滑动块与滑杆滑动连接，且滑动块的一端位于支腿的外侧，所述滑动块位于外侧的一端底部固定有L型固定杆，所述L型固定杆的另一端设置有焊接组件。
[0006]本专利技术的工作原理是：工作时，首先将需要焊接的风电钢管桩放置到运输车上，运输车可以带动风电钢管转动，此时，再打开电动伸缩杆，通过电动伸缩杆做收缩运动带动移动块向下运动，移动块带动三角板以直角端为圆心转动，且三角板可以通过圆柱在移动块中左右小幅度滑动，移动块带动三角板转动，三角板带动移动座转动，且三角板的锐角端可以通过小圆柱在移动座中上下小幅度滑动，从而带动滑动块在滑杆上滑动，滑动块带动L型固定杆移动，L型固定杆带动焊接组件运动，从而可以对运输车上的钢管桩进行焊接。
[0007]所述焊接组件包括支撑座，所述支撑座与L型固定杆固定连接，所述支撑座的另一侧固定有两个限位轮，两个限位轮之间设置有焊接枪，所述焊接枪与支撑座固定连接。
[0008]采用以上结构，使用时，L型固定杆带动支撑座移动，支撑座带动两个限位轮和焊接枪运动，当两个限位轮分别与两个钢管接触时，限位轮随着钢管转动，焊接枪的焊接头与焊缝的距离保持不变，从而可以对焊缝处进行准确快速均匀的焊接。
[0009]所述横梁内部通过安装板固定有电机，所述电机的输出轴端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接两个位移座，两个位移座的一端与伸缩架的自由端固定连接，所述伸缩架的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有打磨箱，打磨箱内部设置有打磨机构。
[0010]采用以上结构，使用时，打开电机，电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个位移座相向运动，两个位移座带动伸缩架伸展，从而通过伸缩杆带动连接杆向下运动，连接杆带动打磨箱向下运动，打磨箱带动打磨机构向下运动，从而可以对运输车上钢管进行打磨，从而提高后续焊接效果。
[0011]所述打磨机构包括转动电机，转动电机的输出轴端固定有第一打磨片，所述第一打磨片位于打磨箱的外部。
[0012]采用以上结构，转动电机带动第一打磨片转动，第一打磨片对钢管的顶端部分进行打磨。
[0013]所述转动电机的输出轴端固定有两个第一转轮，所述打磨箱的内部转动连接有第一支杆与第二支杆，第一支杆的一端固定有第二转轮，其中一个所述第一转轮与第二转轮通过第一转带连接，第一支杆的另一端固定有第二打磨片，第二支杆的一端固定有第三转轮，另外一个第一转轮与第三转轮通过第二转带连接，第二支杆的另一端固定第三打磨片，第二打磨片和第三打磨片均位于打磨箱的外部。
[0014]采用以上结构，工作时，转动电机带动两个第一转轮转动，其中一个第一转轮通过第一转带带动第二转轮转动，第二转轮带动第一支杆转动，第一支杆带动第二打磨片转动，同时另外一个第一转轮通过第二转带带动第三转轮转动，第三转轮带动第二支杆转动，第二支杆带动第三打磨片转动，从而通过第二打磨片与第三打磨片对钢管的端部不同部分进行打磨，从而提高打磨效率。
[0015]所述运输车包括转轮和运输主体，所述运输主体上设置有两组支撑组件，所述支撑组件包括两个固定座，两个固定座与运输主体滑动连接，两个固定座上均设置有液压缸，两个液压缸与运输主体固定连接，两个固定座上均固定有主动电机，两个主动电机的输出轴端均固定连接有主动转轮。
[0016]采用以上结构，使用时，将钢管放置到主动转轮上，液压缸可以带动固定座滑动，从而可以适应不同直径的钢管，打开主动电机，主动电机带动主动转轮转动，从而主动转轮带动钢管转动。
[0017]所述支撑组件还包括两个转动件，两个转动组件固定在运输主体上，两个转动件一端均转动连接有主动轮，两个转动件的另一端均位于运输车的内部，运输车的内部设置有升降组件，升降组件与两个转动件连接。
[0018]采用以上结构，使用时，钢管的另一端放置到转动件上，钢管会让两个转动件相互远离，当钢管接触到升降组件时，停止运动，从而装置可以自适应不同直径的钢管。
[0019]所述升降组件包括两个倾斜架，两个倾斜架与两个转动件滑动连接，两个倾斜架的一端共同连接有升降柱，所述升降柱的顶端固定升降座，所述升降座上转动连接有升降轮。
[0020]采用以上结构，工作时，当两个转动件相互远离的同时，两个转动件会在倾斜架上向上滑动，此时两个倾斜架向下运动，两个倾斜架带动升降柱向下运动，升降柱带动升降座
向下运动，当钢管接触到升降轮时停止运动，此时装置会对钢管进行固定，从而装置可以自适应不同的直径的钢管。
[0021]与现有技术相比，本海上风电钢管桩室外焊接作业平台具有以下优点：1、工作时，首先将需要焊接的风电钢管桩放置到运输车上，运输车可以带动风电钢管转动，此时，再打开电动伸缩杆，通过电动伸缩杆做收缩运动带动移动块向下运动，移动块带动三角板以直角端为圆心转动，且三角板可以通过圆柱在移动块中左右小幅度滑动，移动块带动三角板转动，三角板带动移动座转动，且三角板的锐角端可以通过小圆柱在移动座中上下小幅度滑动，从而带动滑动块在滑杆上滑动，滑动块带动L型固定杆移动，L型固定杆带动焊接组件运动，从而可以对运输车上的钢管桩进行焊接。
[0022]2、使用时，L型固定杆带动支撑座移动，支撑座带动两个限位轮和焊接枪运动，当两个限位轮分别与两个钢管接触时，限位轮随着钢管转动，焊接枪的焊接头与焊缝的距离保持不变，从而可以对焊缝处进行准确快速均匀的焊接。
[0023]3、使用时，打开电机，电机带动双向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台，包括框架（1）和运输车（2），其特征在于，所述框架（1）是由两个支腿和设置在两个支腿上的横梁组成，所述框架（1）的内部设置有三角板（5），三角板（5）的直角端与框架（1）的内壁转动连接，所述支腿的内部固定有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端固定有移动块（4），所述三角板（5）其中一个锐角端与移动块（4）转动连接，所述三角板（5）的另外一个锐角端滑动连接有移动座（6），所述移动座（6）的底部固定滑动块（7），所述支腿的内部固定有滑杆（8），滑杆（8）的一端延伸至支腿的外部，所述滑动块（7）与滑杆（8）滑动连接，且滑动块（7）的一端位于支腿的外侧，所述滑动块（7）位于外侧的一端底部固定有L型固定杆（12），所述L型固定杆（12）的另一端设置有焊接组件。2.根据权利要求1所述的一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台，其特征在于，所述焊接组件包括支撑座（13），所述支撑座（13）与L型固定杆（12）固定连接，所述支撑座（13）的另一侧固定有两个限位轮（14），两个限位轮（14）之间设置有焊接枪（30），所述焊接枪（30）与支撑座（13）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台，其特征在于，所述横梁内部通过安装板固定有电机（20），所述电机（20）的输出轴端固定有双向螺纹杆（19），所述双向螺纹杆（19）外表面螺纹连接两个位移座，两个位移座的一端与伸缩架（21）一端的两侧自由端固定连接，所述伸缩架（21）的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定有连接杆（18），所述连接杆（18）的另一端固定有打磨箱（22），打磨箱（22）内部设置有打磨机构。4.根据权利要求3所述的一种海上风电钢管桩室外焊接作业平台，其特征在于，所述打磨机构包括转动电机（23），转动电机（23）的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王引，路亚龙，王思涵，唐庆，王兴宇，魏阳，
申请(专利权)人：中国水电四局福清装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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