一种钢材焊接装置制造方法及图纸

技术编号:35902649 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-10 10:39
本实用新型专利技术公开了一种钢材焊接装置,包括焊接操作台,所述焊接操作台的下方固定连接有升降架,所述升降架的底部转动连接有万向轮,所述焊接操作台的中部设置有升降定位台,所述升降定位台的一侧固定连接有固定定位座,所述升降定位台的另一侧固定有与固定定位座横向对应的定位调节件,与所述固定定位座同侧的焊接操作台上表面固定连接有与固定定位座竖向对应的直角定位件。该一种钢材焊接装置,能够适配不同型号钢材,尤其直角钢材之间的焊接,避免使用多个固定装置,进而增强焊接稳定性。进而增强焊接稳定性。进而增强焊接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材焊接装置


[0001]本技术属于钢材焊接
,尤其涉及一种钢材焊接装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。众所周知,钢材焊接装置是一种用于对钢材与钢材之间进行固定焊接二形成组合体的设备,其在钢材加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的钢材在焊接过程中,对于不同型号的钢材需要单独相对应的固定夹紧机构,导致多种尺寸的钢材或直角刚才在焊接时,需要多个焊接装置,从而造成成本的提高;同时,为了避免焊接过程中产生的废气对工作环境的污染,需要对废气进行净化处理,但是目前的焊接装置,在对废气处理时,废气吸收的位置往往是固定的,导致焊接过程中往往会影响工作人员的操作,从而造成使用的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢材焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的钢材焊接成本高以及焊接废气吸收位置固定的问题。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种钢材焊接装置,包括焊接操作台,所述焊接操作台的下方固定连接有升降架,所述升降架的底部转动连接有万向轮,所述焊接操作台的中部设置有升降定位台,所述升降定位台的一侧固定连接有固定定位座,所述升降定位台的另一侧固定有与固定定位座横向对应的定位调节件,与所述固定定位座同侧的焊接操作台上表面固定连接有与固定定位座竖向对应的直角定位件。
>[0006]通过设置升降定位台、固定定位座、定位调节件、直角定位件,实现了对不同型号钢材和直角钢材多方向的固定,节约人力和物力成本,也可以通过升降架和万向轮,将焊接操作台调整到合适的位置和高度。
[0007]优选的,所述焊接操作台的中部开有凹槽,所述升降定位台卡在凹槽内,所述焊接操作台的底面位于凹槽的正下方固定连接有U型支架,所述U型支架的顶部固定安装有伸入凹槽内与升降定位台连接的液压杆。
[0008]通过设置升降定位台,实现了对小型和不规则钢材的固定,提高焊接稳定性,也能够让焊接操作台的适用性更强。
[0009]优选的,所述定位调节件与直角定位件均包括固定在焊接操作台上表面靠近侧边处的卡接座以及滑动设在焊接操作台上表面的定位块,所述卡接座上螺纹插接有一端与定位块固定的丝杠。
[0010]通过设置卡接座和丝杠,实现了通过丝杠对滑动块的控制,满足不同型号钢材的固定需求,同时也提高了操控的轻便性、焊接固定的稳定性。
[0011]优选的,所述定位调节件还包括万向接头,所述万向接头的一侧固定在定位块侧
面中间,万向接头的另一侧与丝杠的一端铰接。
[0012]通过设置万向接头,实现了定位块通过万向接头的转动性,以及控制丝杠依靠万向接头对定位块的位移,满足对不同型号钢材和不规则钢材的固定。
[0013]优选的,所述定位块背向相邻卡接座的一侧面两端固定粘接有橡胶垫,所述固定定位座座朝向两个定位块的一侧面两端也粘接有橡胶垫。
[0014]通过设置橡胶垫,实现了避免定位块对钢材固定夹持所造成的的形变。
[0015]优选的,所述焊接操作台的一端设置有净化箱,所述焊接操作台的上方设置有滑动支架,所述滑动支架上设置有滑动块,所述净化箱的一侧安装有抽风机,且抽风机的进风口连接有一端固定在滑动块上的进风组件,所述净化箱的另一侧安装有过滤烟尘的净化组件。
[0016]通过设置进风组件和净化组件,实现了钢材焊接固定装置和空气回收净化的结合,增加了焊接操作的便利性和舒适度,节约了物力成本。
[0017]优选的,所述净化组件包括设置在净化箱内的海绵过滤网和活性炭过滤网,所述海绵过滤网设置在靠近抽风机的一端,所述活性炭过滤网背向海绵过滤网的一侧设置有排气口。
[0018]通过设置海绵过滤网和活性炭过滤网,实现了对焊烟的两次净化,海绵过滤网初次过滤,活性炭过滤网深层次过滤,最大限度提高过滤空气的质量,减小对人体造成的伤害。
[0019]优选的,所述进风组件包括固定连接在净化箱的上表面的排烟管,所述排烟管的上部固定连接有伸缩管,排烟管的下部与抽风机进风口相连,所述滑动块的底部固定连接有伸缩吸烟罩,所述伸缩管的一端插入滑动块内与伸缩吸烟罩相连通。
[0020]通过设置伸缩管与伸缩吸烟罩,实现了根据焊接部位,水平的、竖直的,灵活调整空气伸缩吸烟罩,最大限度回收焊烟废气。
[0021]综上所述,本申请的技术效果和优点:该一种钢材焊接装置,相较于现有的装置,通过在焊接操作台上固定连接定位调节件、直角定位件、固定定位座,以及在中部设置的升降定位台,能够在焊接过程中实现单个焊接操作台对不同型号钢材以及直角钢材的固定,并提高固定的稳定性,有效的降低了焊接成本;
[0022]此外,在焊接操作台上设置滑动支架、滑动块和进气组件,进气组件的伸缩管和伸缩吸烟罩能够进行伸缩调节,从而在焊接废气的吸收时,能灵活调整伸缩吸烟罩的位置,即实现最大限度上回收废气,同时也避免了钢材放置时的干扰问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术的升降定位台结构示意图
[0025]图3为本技术的定位调节件结构示意图;
[0026]图4为本技术的空气净化结构示意图。
[0027]图中:1、焊接操作台;2、升降定位台;3、固定定位座;4、直角定位件;5、定位调节件;6、滑动支架;7、净化箱;8、升降架;9、万向轮;10、滑动块;11、伸缩吸烟罩;12、伸缩管;13、排烟管;14、U型支架;15、抽风机;16、液压杆;17、海绵过滤网;18、活性炭过滤网;19、排
气口;20、橡胶垫;21、定位块;22、万向接头;23、卡接座;24、丝杠。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照如图1所示的一种钢材焊接装置,包括焊接操作台1,焊接操作台1的下方固定连接有升降架8,升降架8的底部转动连接有万向轮9,实现对焊接操作台1位置和高度的调节,焊接操作台1的中部设置有升降定位台2,升降定位台2的一侧固定连接有固定定位座3,升降定位台2的另一侧固定有与固定定位座3横向对应的定位调节件5,将钢材竖直放置于固定定位座3和定位调节件5之间,与固定定位座3同侧的焊接操作台1上表面固定连接有与固定定位座3竖向对应的直角定位件4,通常放置需要直接焊接的钢材,为同步配合升降定位台2的使用,可以在固定定位座3和直角定位件4之间放置垫板,与升降定位台2同高。
[0030]参照如图2,焊接操作台1的中部开有凹槽,升降定位台2卡在凹槽内,焊接操作台1的底面位于凹槽的正下方固定连接有U型支架14,U型支架14的顶部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材焊接装置,包括焊接操作台(1),其特征在于:所述焊接操作台(1)的下方固定连接有升降架(8),所述升降架(8)的底部转动连接有万向轮(9),所述焊接操作台(1)的中部设置有升降定位台(2),所述升降定位台(2)的一侧固定连接有固定定位座(3),所述升降定位台(2)的另一侧固定有与固定定位座(3)横向对应的定位调节件(5),与所述固定定位座(3)同侧的焊接操作台(1)上表面固定连接有与固定定位座(3)竖向对应的直角定位件(4)。2.据权利要求1所述的一种钢材焊接装置,其特征在于:所述焊接操作台(1)的中部开有凹槽,所述升降定位台(2)卡在凹槽内,所述焊接操作台(1)的底面位于凹槽的正下方固定连接有U型支架(14),所述U型支架(14)的顶部固定安装有伸入凹槽内与升降定位台(2)连接的液压杆(16)。3.据权利要求1所述的一种钢材焊接装置,其特征在于:所述定位调节件(5)与直角定位件(4)均包括固定在焊接操作台(1)上表面靠近侧边处的卡接座(23)以及滑动设在焊接操作台(1)上表面的定位块(21),所述卡接座(23)上螺纹插接有一端与定位块(21)固定的丝杠(24)。4.据权利要求3所述的一种钢材焊接装置,其特征在于:所述定位调节件(5)还包括万向接头(22),所述万向接头(22)的一侧固定在定位块(21)侧面中间,万向接头(22)的另一侧与丝杠(24)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建顺赵志兵刘伟陈鹏
申请(专利权)人:南通高米精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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