一种连铸机回转台导电滑环制造技术

本实用新型专利技术涉及导电滑环技术领域，尤其涉及一种连铸机回转台导电滑环。其技术方案包括：安装筒、固定筒、安装板和连接组件，固定筒的内壁等距安装有防滑环，安装筒的一侧安装有安装板，安装板的一侧安装有支撑架，安装板的一侧等距安装有连接组件，连接组件内安装有安装罩，安装罩的一侧安装有连接线，安装罩的内部安装有两组限位杆，安装罩的内部安装有弹簧。本实用新型专利技术通过在安装罩的内部安装有弹簧，能够通过弹簧对轴架施加弹力，进而可以使轴架推动滚轮与连接槽紧密贴合，使得滚轮可以与连接槽形成通路对电流进行稳定的传输，并且避免了滚轮与连接槽脱离造成的电流传输波动，增加了装置的工作稳定性。增加了装置的工作稳定性。增加了装置的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机回转台导电滑环


[0001]本技术涉及导电滑环
，具体为一种连铸机回转台导电滑环。

技术介绍

[0002]导电滑环是一种在电气设备中用于电流传输的传输零部件，利用导电滑环可以使固定的零件和转动的零件之间保持电流传输，进而可以使装置在正常传动过程中对电流和电信号进行稳定的传输，因此，为了提升导电滑环的实用性，我们提出一种连铸机回转台导电滑环。
[0003]经检索，专利公告号为CN202155519U公开了一种连铸机大包回转台导电滑环，属于连铸机设备
，用于连铸机大包回转台导电转动，其技术方案是：它由空心轴、定触点套筒、转动盘、动触点立柱组成，空心轴下端固定在基础上，定触点套筒固定套装在空心轴上，定触点套筒的上下方分别有转动盘，转动盘与空心轴之间由轴承连接，三个动触点立柱连接在上下转动盘之间，定触点套筒上自上而下分布有多个导电触圈，一个动触点立柱与大包回转台活动拨块连接，另外两个动触点立柱上自上而下有多个动触点，动触点一端与导电触圈相对应，动触点的另一端连接碳刷。
[0004]现有的连铸机回转台导电滑环存在的缺陷是：
[0005]1、现有的连铸机回转台导电滑环在使用滚轮对电流进行传输时，传统的电流有效传输面积较小，滚轮与连接点之间为活动连接，因此滚轮在对电流进行传输的过程中，受到零部件磨损等影响，电流的传输稳定性会下降，进而降低了装置对电流的传输效率；
[0006]2、现有的连铸机回转台导电滑环在对零部件进行安装时，传统的导电滑环内壁光滑，因此装置在与传动结构连接固定时，装置容易发生滑动，使得装置容易产生晃动，并且装置在与电流传输结构接触时，装置之间会存在一定的公差，进而降低了电流的传输效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种连铸机回转台导电滑环，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸机回转台导电滑环，包括安装筒、固定筒、安装板和连接组件，所述安装筒的外侧等距安装有限位环，所述限位环的一侧设有连接槽，所述安装筒的内部安装有绝缘套，所述绝缘套的内部安装有固定筒，所述固定筒的内壁等距安装有防滑环，所述安装筒的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有支撑架，所述安装板的一侧等距安装有连接组件，所述连接组件内安装有安装罩，所述安装罩的一侧安装有连接线，所述安装罩的内部安装有两组限位杆，所述安装罩的内部安装有弹簧。
[0009]使用本技术方案中一种连铸机回转台导电滑环时，通过固定筒将装置套装在设备外侧，并且通过圆环形防滑环对固定筒的内壁进行弹性支撑，增加装置的安装稳定性，利用安装筒顶部的两组电缆管外接零件，使装置与设备的内部线路形成通路，通过电缆线外接
电源，使连接线对轴架传输电流，轴架通过弹簧推动持续对滚轮施加压力，使滚轮与连接槽紧密贴合，进而使外部的电流通过装置传输至设备内部线路中，并且可以保证装置的正常传动。
[0010]优选的，所述安装筒的顶部两侧安装有电缆管，且安装筒的两侧安装有固定环。电缆管可以外接线路，进而可以将装置接入线路中进行电流的传输，固定环可以对安装筒的两端进行限位固定，以保证内部组件的安装稳定性。
[0011]优选的，所述绝缘套的内侧安装有衬垫。衬垫可以对固定筒进行支撑，进而可以保证固定筒在安装筒内部的安装稳定性。
[0012]优选的，所述固定筒的内部设有安装槽，且固定筒的两端安装有支撑环。安装槽可以为固定筒内部的组件提供安装的位置，支撑环可以对固定筒两端的组件提供固定的位置，以便于将装置与传动轴结构固定连接，保证装置的连接稳定性。
[0013]优选的，所述安装板的一侧安装有连接板，且连接板的一侧安装有电缆线。连接板可以将五组连接线电性连接，进而可以使电缆线对连接线中进行电流的传输，电缆线可以外接电路，进而可以对装置的内部进行电流的传输。
[0014]优选的，所述弹簧的一端安装有轴架，且轴架的内侧安装有滚轮。轴架可以通过轴栓与滚轮连接，进而可以推动滚轮持续与连接槽卡合连接，并且对电流进行稳定的传输，滚轮采用全金属材质制成，可以在转动的同时对连接槽中传输电流，以便于在装置正常传动的过程中保持电流传输的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在安装罩的内部安装有弹簧，能够通过弹簧对轴架施加弹力，进而可以使轴架推动滚轮与连接槽紧密贴合，使得滚轮可以与连接槽形成通路对电流进行稳定的传输，并且避免了滚轮与连接槽脱离造成的电流传输波动，增加了装置的工作稳定性。
[0017]2、本技术通过在固定筒的内壁安装有防滑环，能够通过防滑环对固定筒和内部的组件进行弹性连接，不仅可以避免装置在工作过程中出现滑动，还可以减小装置与其他零部件之间的公差缝隙，以提升装置对于电流传输的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面外部结构示意图；
[0021]图4为本技术的连接组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、安装筒；101、电缆管；102、限位环；103、连接槽；104、固定环；2、绝缘套；201、衬垫；3、固定筒；301、防滑环；302、支撑环；303、安装槽；4、安装板；401、支撑架；402、连接板；403、电缆线；5、连接组件；501、安装罩；502、连接线；503、限位杆；504、弹簧；505、滚轮；506、轴架。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种连铸机回转台导电滑环，包括安装筒1、固定筒3、安装板4和连接组件5，安装筒1的外侧等距安装有限位环102，限位环102的一侧设有连接槽103，安装筒1的内部安装有绝缘套2，绝缘套2的内部安装有固定筒3，固定筒3的内壁等距安装有防滑环301，安装筒1的一侧安装有安装板4，安装板4的一侧安装有支撑架401，安装板4的一侧等距安装有连接组件5，连接组件5内安装有安装罩501，安装罩501的一侧安装有连接线502，安装罩501的内部安装有两组限位杆503，安装罩501的内部安装有弹簧504。
[0026]基于实施例一的连铸机回转台导电滑环工作原理是：通过固定筒3将装置套装在设备外侧，并且通过圆环形防滑环301对固定筒3的内壁进行弹性支撑，增加装置的安装稳定性，利用安装筒1顶部的两组电缆管101外接零件，使装置与设备的内部线路形成通路，通过电缆线403外接电源，使连接线502对轴架506传输电流，轴架506通过弹簧504推动持续对滚轮505施加压力，使滚轮505与连接槽103紧密贴合，进而使外部的电流通过装置传输至设备内部线路中，并且可以保证装置的正常传动。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机回转台导电滑环，包括安装筒（1）、固定筒（3）、安装板（4）和连接组件（5），其特征在于：所述安装筒（1）的外侧等距安装有限位环（102），所述限位环（102）的一侧设有连接槽（103），所述安装筒（1）的内部安装有绝缘套（2），所述绝缘套（2）的内部安装有固定筒（3），所述固定筒（3）的内壁等距安装有防滑环（301），所述安装筒（1）的一侧安装有安装板（4），所述安装板（4）的一侧安装有支撑架（401），所述安装板（4）的一侧等距安装有连接组件（5），所述连接组件（5）内安装有安装罩（501），所述安装罩（501）的一侧安装有连接线（502），所述安装罩（501）的内部安装有两组限位杆（503），所述安装罩（501）的内部安装有弹簧（504）。2.根据权利要求1所述的一种连铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴东昌，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：