一种电镀件用烘干机构制造技术

本申请公开了一种电镀件用烘干机构，属于电镀件烘干技术领域，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有工作腔室，所述工作腔室内部的侧壁上固定连接有固定板一，所述固定板一的一个端部通过连接杆二转动连接有中轴一，所述固定板一的另一个端部通过连接杆二转动连接有中轴二，所述装置本体的顶端固定连接有热鼓风机。本申请不仅实现了该电镀件用烘干机构使用时置物板角度可调节的功能，方便了该电镀件用烘干机构进行电镀件收集，实现了该电镀件用烘干机构使用时可进行自清洁的功能，从而减少了该电镀件用烘干机构使用时出现电镀件表面积灰的可能，而且实现了该电镀件用烘干机构使用时便于对清洁刷进行清洁维修的功能。用时便于对清洁刷进行清洁维修的功能。用时便于对清洁刷进行清洁维修的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀件用烘干机构


[0001]本申请涉及电镀件加工
，具体为一种电镀件用烘干机构。

技术介绍

[0002]电镀件是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的机械零件，其在加工时可能会对表面的金属上漆，上漆之后需要进行晾干，而电镀件用烘干机构可以加速电镀件的晾干速度。
[0003]现今市场上的此类电镀件用烘干机构种类繁多，在进行电镀件烘干时需要对烘干结束的电镀件进行收集，在进行收集时，会出现底部箩筐满载更换的可能，此时对装置进行断电处理会导致装置频繁启动，造成装置损坏的问题，于是设计了一款可以将置物板角度进行调节结构的电镀件用烘干机构。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电镀件用烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出装置使用时频繁启动导致损坏的问题。
[0005]本申请提供一种电镀件用烘干机构，采用如下的技术方案；
[0006]一种电镀件用烘干机构，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有工作腔室，所述工作腔室内部的侧壁上固定连接有固定板一，所述固定板一的一个端部通过连接杆二转动连接有中轴一，所述固定板一的另一个端部通过连接杆二转动连接有中轴二，所述中轴一和中轴二的表面套接有运输带，所述固定板一底部的两侧均固定连接有支撑架，相邻两个所述支撑架之间设置有置物板，所述置物板底端的一侧开设有滑槽，所述滑槽的下方设置有调节组件，所述调节组件包括通过底托固定在支撑架表面的壳体，所述壳体的侧壁上开设有槽体，所述槽体一侧的壳体表面开设有三个限位槽，所述壳体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有滑块，所述滑块和滑槽呈滑动连接，所述置物板的两个侧壁上均转动连接有斜杆，所述置物板一侧的装置本体表面固定连接有固定板二，所述装置本体表面转动连接有平开门，所述装置本体的顶端固定连接有热鼓风机，所述热鼓风机和工作腔室的内部相连通。
[0007]可选的，所述支撑架的靠近装置本体的表面均固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离支撑架的端部和装置本体的侧壁固定连接，所述支撑架最低点所在的平面和装置本体最低点所在的平面共面。
[0008]可选的，所述支撑架表面的中轴一下方通过底托固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过皮带轮和连接杆二靠近中轴一的表面相连接。
[0009]可选的，所述运输带下方的两个支撑架外表面皆开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块和斜杆远离置物板的端部转动连接。
[0010]可选的，所述支撑杆的内部包括通腔一和通腔二，所述通腔一和通腔二相连通并开设在支撑杆的内部，所述通腔二的内部尺寸小于通腔一的内部尺寸，所述通腔一的内部
设置有连接杆三。
[0011]可选的，所述连接杆三位于通腔一内部的端部固定连接有横杆，横杆的外部尺寸大于通腔二的内部尺寸，所述连接杆三延伸至通腔一外部的端部固定连接有限位块，所述连接杆三的表面缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一个端部和通腔二的外部固定连接，所述复位弹簧的另一个端部和限位块的侧壁固定连接。
[0012]可选的，所述固定板二远离装置本体的侧壁上开设有内置槽，所述内置槽的内部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面通过竖向槽套接有滑动块，所述滑动块下方的圆杆表面套接有推送弹簧，所述推送弹簧的顶部和滑动块的底部固定连接，所述推送弹簧的底部和内置槽的底部固定连接。
[0013]可选的，所述滑动块远离内置槽的表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有清洁刷，所述清洁刷的顶部和运输带的底部相连接。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益效果；
[0015]1.通过将支撑杆和壳体安装成套，使用时，通过推动限位块控制连接杆三和通腔二、横杆的卡接深度，将连接杆三推至合适的限位槽内部，实现对置物板角度调节的功能，方便了该电镀件用烘干机构进行电镀件收集；
[0016]2.通过在装置本体的侧壁上设置固定板二、滑动块、固定架和清洁刷，将清洁刷放置在运输带的下方，在运输带转动时，清洁刷会对运输带的表面进行剐蹭清洁，实现了该电镀件用烘干机构使用时可进行自清洁的功能，从而减少了该电镀件用烘干机构使用时出现电镀件表面积灰的可能；
[0017]3.通过在固定板二的内部设置内置槽、圆杆、推送弹簧以及滑动块，使用时圆杆和滑动块的固定连接，使得滑动块可以在推送弹簧表面进行滑动维修，清洗，实现了该电镀件用烘干机构使用时便于对清洁刷进行清洁维修的功能，从而方便了该电镀件用烘干机构使用时清洁刷的后期维修。
附图说明
[0018]图1为本申请的主视结构示意图；
[0019]图2为本申请的调节组件结构示意图；
[0020]图3为本申请的调节组件局部内部剖视结构示意图；
[0021]图4为本申请的滑轨内部结构示意图。
[0022]图中：1、装置本体；101、工作腔室；2、平开门；3、连接杆一；4、支撑架；5、旋转电机；6、皮带轮；7、中轴一；8、连接杆二；9、热鼓风机；10、清洁刷；11、固定板一；12、运输带；13、中轴二；14、置物板；15、斜杆；16、滑槽；17、移动槽；18、移动块；19、调节组件；1901、壳体；1902、槽体；1903、限位块；1904、限位槽；1905、连接杆三；1906、支撑杆；1907、滑块；1908、复位弹簧；1909、通腔一；1910、横杆；1911、通腔二；20、固定板二；21、内置槽；22、推送弹簧；23、圆杆；24、滑动块；25、固定架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请公开一种电镀件用烘干机构，参照图1，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有工作腔室101，使用时，工作腔室101为贯穿的设计，作业时在工作腔室101的位置对电镀件进行烘干处理，装置本体1表面转动连接有平开门2，可以通过推动平开门2对工作腔室101的内部进行清理维修，装置本体1的顶端固定连接有热鼓风机9，热鼓风机9和工作腔室101的内部相连通，外接电源后，控制热鼓风机9作业，此时热鼓风机9会对工作腔室101的内部进行热烘干作业。
[0026]参照图1，工作腔室101内部的侧壁上固定连接有固定板一11，固定板一11的一个端部通过连接杆二8转动连接有中轴一7，固定板一11的另一个端部通过连接杆二8转动连接有中轴二13，中轴一7和中轴二13的表面套接有运输带12，使用时中轴一7、中轴二13和固定板一11会将运输带12撑起进行电镀件运输，在电镀件经过工作腔室101位置处时，热鼓风机9会对运输带12表面的电镀件进行烘干处理，固定板一11底部的两侧均固定连接有支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀件用烘干机构，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部开设有工作腔室（101），所述工作腔室（101）内部的侧壁上固定连接有固定板一（11），所述固定板一（11）的一个端部通过连接杆二（8）转动连接有中轴一（7），所述固定板一（11）的另一个端部通过连接杆二（8）转动连接有中轴二（13），所述中轴一（7）和中轴二（13）的表面套接有运输带（12），所述固定板一（11）底部的两侧均固定连接有支撑架（4），相邻两个所述支撑架（4）之间设置有置物板（14），所述置物板（14）底端的一侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的下方设置有调节组件（19），所述调节组件（19）包括通过底托固定在支撑架（4）表面的壳体（1901），所述壳体（1901）的侧壁上开设有槽体（1902），所述槽体（1902）一侧的壳体（1901）表面开设有三个限位槽（1904），所述壳体（1901）的内部设置有支撑杆（1906），所述支撑杆（1906）的顶部转动连接有滑块（1907），所述滑块（1907）和滑槽（16）呈滑动连接，所述置物板（14）的两个侧壁上均转动连接有斜杆（15），所述置物板（14）一侧的装置本体（1）表面固定连接有固定板二（20），所述装置本体（1）表面转动连接有平开门（2），所述装置本体（1）的顶端固定连接有热鼓风机（9），所述热鼓风机（9）和工作腔室（101）的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种电镀件用烘干机构，其特征在于：所述支撑架（4）的靠近装置本体（1）的表面均固定连接有连接杆一（3），所述连接杆一（3）远离支撑架（4）的端部和装置本体（1）的侧壁固定连接，所述支撑架（4）最低点所在的平面和装置本体（1）最低点所在的平面共面。3.根据权利要求1所述的一种电镀件用烘干机构，其特征在于：所述支撑架（4）表面的中轴一（7）下方通过底托固定连接有旋转电机（5），所述旋转电机（5）通过皮带轮（6）和连接杆二（8）靠近中轴一（7）的表面相连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟杰，刘洪洲，闫会英，邓庭建，
申请(专利权)人：新机金属深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：