一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产工艺及其生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产工艺及其生产系统，现提出如下方案，其包括固定筒以及位于固定筒下方的挤压管，所述固定筒的顶部通过螺栓固定连接有封盖，所述封盖内设有进料口，所述固定筒的底部内壁滑动连接有搅拌筒，所述固定筒内设有用于对搅拌筒内原料进行搅拌的搅拌组件，所述固定筒内设有用于对搅拌筒内原料进行碾压的碾压组件，本发明专利技术通过启动驱动电机驱动转动轴转动，转动轴能够同时带动搅拌筒和搅拌杆转动，搅拌筒和搅拌杆的配合充分对原料进行搅拌，且搅拌筒转动时不但能够为碾压辊输送原料还能够驱动碾压辊对原料进行碾压，另外搅拌筒转动与扭簧配合带动转盘间歇转动，从而能够自动对炮泥切割。从而能够自动对炮泥切割。从而能够自动对炮泥切割。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产工艺及其生产系统


[0001]本专利技术涉及炮泥生产系统
，尤其涉及一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产工艺及其生产系统。

技术介绍

[0002]矿热炉是铁合金行业冶炼硅铁、锰铁、铬铁和镍铁合金的必备设备，据不完全统计，全国有各种矿热炉3万多台(曾朝泽.大容量矿热炉设计中解决电效率与热效率的有效途径.铁合金，2010(41):pp26
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29.)。出铁口炮泥是矿热炉中重要的耐火材料之一，其使用性能的好坏直接影响到生产。总体讲，不出渣铁时，炮泥填充在出铁口内，使出铁口维持足够的深度；出铁时，出铁口内的炮泥中心被钻出孔道，渣铁通过孔道排出炉外。为了使出铁口工作状态稳定，满足矿热炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性和烧结性能要好，同时具有良好的抗冲刷性能和抗侵蚀性能。
[0003]公告号为CN215311650U的技术公开了一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，包括固定底座，固定底座顶端一侧固定焊接有第一电机箱，第一电机箱一侧固定底座顶端固定焊接有储料箱，储料箱在远离第一电机箱一侧中心处开设有通孔，通孔一侧固定焊接有挤料管，储料箱顶端中心处开设有通孔，通孔顶端固定焊接有出料管道，出料管道顶端设有挡板，挡板顶端设有搅拌桶。该种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，该种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机集搅拌工作和挤料工作于一体，进而大大提高了工作效率，因此该种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机的实用性也大大得到提高上述技术中方案中仍存在以下不足之处：1、只能够通过将原料在搅拌桶中进行搅拌，无法对原料进行研磨，但是炮泥原料颗粒的粒径是有要求的例如公告号为CN106673677B的本专利技术，其中镁橄榄石为粒径是小于等于3mm的颗粒料，因此无法将原料充分混合，进而影响炮泥的生产；2、通过螺纹杆将混合完毕的炮泥从挤料管中持续排出，后期仍需要工作人员将连成一体的炮泥进行隔断，再分别进行打包收纳，进而严重影响炮泥是的生产效率；3、在通过螺纹杆将混合完毕的炮泥从挤料管中持续排出时，无法根据需要将炮泥挤压成不同的外形，进而导致挤出的炮泥外形单一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中无法对原料进行研磨，无法自动对炮泥进行隔断，挤出炮泥的外形单一的问题，而提出的一种结构紧凑的一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产工艺及其生产系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产系统，包括固定筒以及位于固定筒下方的挤压管，所述固定筒的顶部通过螺栓固定连接有封盖，所述封盖内设有进料口，所述固定筒的底部内壁滑动连接有搅拌筒；
所述固定筒内设有用于对搅拌筒内原料进行搅拌的搅拌组件；所述固定筒内设有用于对搅拌筒内原料进行碾压的碾压组件；所述挤压管内设有用于将炮泥挤出的挤出组件，且挤出组件能够同时驱动搅拌组件和碾压组件；所述挤压管的一侧设有用于将炮泥自动切断的切断组件，且挤出组件与搅拌组件的配合能够控制切断组件。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括转动连接在固定筒底部内壁的转动轴，且转动轴的顶端与封盖的底部相碰触，所述转动轴的外壁固定套设有第二同步轮和直齿轮，所述搅拌筒的外壁固定套设有与直齿轮相啮合的直齿环，所述封盖的底部转动连接有延伸至搅拌筒内的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定套设有第一同步轮，且第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接。
[0007]优选的，所述碾压组件包括固定连接在搅拌筒内壁的伞齿环，所述封盖的底部固定连接有延伸至搅拌筒内的两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有用于碾压原料的碾压辊，所述转轴的一端转动贯穿其中一个竖板并固定连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮与伞齿环相啮合。
[0008]优选的，所述挤出组件包括转动连接在挤压管内的挤压辊，所述挤压管的一侧设有出料口，所述挤压管内设有空腔，所述空腔的底部内壁固定连接有驱动电机与减速箱，所述驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，且减速箱的输出轴与挤压辊固定连接，所述驱动电机的输出轴外壁固定套设有第二伞齿轮，转动轴的底端延伸至空腔内并固定连接有第三伞齿轮，且第三伞齿轮与第二伞齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述切断组件包括固定连接在挤压管一侧的固定块，所述固定块内滑动连接有用于切断炮泥的隔断刀，所述固定块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内转动贯穿有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转盘偏离圆心的一侧固定连接有凸块，所述隔断刀靠近转动杆的一侧设有与凸块滑动配合的滑槽，所述转动杆的另一端延伸至固定筒内并固定连接有第四伞齿轮，所述搅拌筒的外壁固定连接有多个与第四伞齿轮相啮合的伞齿条，所述转动杆的外壁套设有与支撑板固定连接的扭簧，且扭簧的另一端与转盘固定连接。
[0010]优选的，所述固定筒的底部内壁固定贯穿有排料道，且排料道的顶端转动贯穿搅拌筒的底部内壁，所述排料道的底端延伸至挤压管内，所述挤压管的一侧设有位于隔断刀下方的输送带。
[0011]优选的，所述固定筒的底部内壁固定连接有以排料道为圆心的环形滑轨，所述搅拌筒的底部固定连接有多个与环形滑轨滑动配合的弧形滑块，在转动轴通过直齿环和直齿轮带动搅拌筒转动的同时，通过环形滑轨与弧形滑块能够使搅拌筒平稳的在固定筒内转动，搅拌筒的转动不但能够使搅拌杆对原料搅拌的更均匀还能够将原料移动至碾压辊处，方便碾压辊对原料的碾压。
[0012]优选的，所述固定筒的底部固定连接有多个圆块，且圆块的底部与挤压管的顶部固定连接，两个所述竖板之间固定连接有用于刮除碾压辊外壁原料的刮片，在碾压辊对原料碾压时，碾压辊的外壁与刮片碰触，刮片能够将碾压辊外壁残留的原料刮除。
[0013]优选的，所述挤压管内设有与出料口相连通的矩形槽，所述矩形槽的顶部内壁固
定连接有弹簧，所述矩形槽内滑动连接有与弹簧底端固定连接的卡块，出料口内设有模具，所述模具的顶部设有与卡块相卡合的卡槽，所述卡块的一侧固定连接有延伸至挤压管一侧的把手，炮泥在通过出料口处时，经过模具的作用能够将炮泥挤出呈不同的外形，当需要更换炮泥的外形时，通过把手向上拉动卡块并挤压弹簧，卡块从卡槽中脱离，解除对模具的制动，进而能够将出料口中取出更换，进而能够根据需要挤出不同外形的炮泥，可以是圆形、方形和多边形等。
[0014]一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产工艺，包括以下步骤：S1、通过进料口将原料投入搅拌筒中，启动驱动电机驱动第二伞齿轮快速转动，第二伞齿轮与第三伞齿轮相啮合，第二伞齿轮通过第三伞齿轮带动转动轴转动，直齿轮与直齿环相啮合，转动轴通过直齿轮带动直齿环和搅拌筒进行转动，搅拌筒带动内部的原料移动，接着转动轴带动通过第一同步轮、第二同步轮和同步带带动搅拌杆转动，搅拌杆能够对搅拌筒内移动的原料进行搅拌，进而能够使原料充分混合；S2、在转动轴带动搅拌筒转动时，由于伞齿环与第一伞齿轮相啮合，搅拌筒通过伞齿环和第一伞齿轮带动转轴和碾压辊进行转动，进而在搅拌筒带动搅拌后的原料移动时，碾压辊能够对移动的原料进行碾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产系统，包括固定筒（1）以及位于固定筒（1）下方的挤压管（18），其特征在于，所述固定筒（1）的顶部通过螺栓固定连接有封盖（2），所述封盖（2）内设有进料口（3），所述固定筒（1）的底部内壁滑动连接有搅拌筒（4）；所述固定筒（1）内设有用于对搅拌筒（4）内原料进行搅拌的搅拌组件；所述固定筒（1）内设有用于对搅拌筒（4）内原料进行碾压的碾压组件；所述挤压管（18）内设有用于将炮泥挤出的挤出组件，且挤出组件能够同时驱动搅拌组件和碾压组件；所述挤压管（18）的一侧设有用于将炮泥自动切断的切断组件，且挤出组件与搅拌组件的配合能够控制切断组件。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产系统，其特征在于，所述搅拌组件包括转动连接在固定筒（1）底部内壁的转动轴（12），且转动轴（12）的顶端与封盖（2）的底部相碰触，所述转动轴（12）的外壁固定套设有第二同步轮（13）和直齿轮（16），所述搅拌筒（4）的外壁固定套设有与直齿轮（16）相啮合的直齿环（15），所述封盖（2）的底部转动连接有延伸至搅拌筒（4）内的搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的外壁固定套设有第一同步轮（11），且第一同步轮（11）与第二同步轮（13）之间通过同步带（14）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产系统，其特征在于，所述碾压组件包括固定连接在搅拌筒（4）内壁的伞齿环（9），所述封盖（2）的底部固定连接有延伸至搅拌筒（4）内的两个竖板（5），两个所述竖板（5）之间转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的外壁固定套设有用于碾压原料的碾压辊（7），所述转轴（6）的一端转动贯穿其中一个竖板（5）并固定连接有第一伞齿轮（8），且第一伞齿轮（8）与伞齿环（9）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产系统，其特征在于，所述挤出组件包括转动连接在挤压管（18）内的挤压辊（19），所述挤压管（18）的一侧设有出料口（26），所述挤压管（18）内设有空腔（20），所述空腔（20）的底部内壁固定连接有驱动电机（21）与减速箱（23），所述驱动电机（21）的输出轴与减速箱（23）的输入轴固定连接，且减速箱（23）的输出轴与挤压辊（19）固定连接，所述驱动电机（21）的输出轴外壁固定套设有第二伞齿轮（22），转动轴（12）的底端延伸至空腔（20）内并固定连接有第三伞齿轮（24），且第三伞齿轮（24）与第二伞齿轮（22）相啮合。5.根据权利要求1所述的一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产系统，其特征在于，所述切断组件包括固定连接在挤压管（18）一侧的固定块（27），所述固定块（27）内滑动连接有用于切断炮泥的隔断刀（28），所述固定块（27）的顶部固定连接有支撑板（29），所述支撑板（29）内转动贯穿有转动杆（30），所述转动杆（30）的一端固定连接有转盘（31），所述转盘（31）偏离圆心的一侧固定连接有凸块（32），所述隔断刀（28）靠近转动杆（30）的一侧设有与凸块（32）滑动配合的滑槽（33），所述转动杆（30）的另一端延伸至固定筒（1）内并固定连接有第四伞齿轮（35），所述搅拌筒（4）的外壁固定连接有多个与第四伞齿轮（35）相啮合的伞齿条（36），所述转动杆（30）的外壁套设有与支撑板（29）固定连接的扭簧（34），且扭簧（34）的另一端与转盘（31）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产系统，其特征在于，所述固定筒（1）的底部内壁固定贯穿有排料道（17），且排料道（17）的顶端转动贯穿搅拌筒（4）的底部内壁，所述排料道（17）的底端延伸至挤压管（18）内，所述挤压管（18）的一侧设有位于隔
断刀（28）下方的输送带（25）。7.根据权利要求1所述的一种矿热炉用环保镁质炮泥的生产系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：江苏江能新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：