本实用新型专利技术公开了种镀锡丝表面加工处理用电镀装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置处开设有电镀槽，所述电镀槽内腔设有两个束缚轮，两个所述束缚轮为左右设置，所述工作台的顶部中间位置处设有电镀装置本体，通过设置收卷机构，通过第二矩形框、收卷辊、圆杆、L形板、第二电机、皮带、往复丝杆、第三矩形框、活动杆、活动块、第一矩形块、第二矩形块和限位杆这些部件的相互配合，便于对镀锌丝均匀收卷，提高装置的实用性，通过设置除杂机构，通过第一电机、圆盘、第一矩形框、固定杆、推杆、限位板、直杆和活动板这些部件的相互配合，便于对镀锌丝表面粘连的杂质除去，提高镀锡的效果。提高镀锡的效果。提高镀锡的效果。
An electroplating device for surface processing of tinned wire
【技术实现步骤摘要】
一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置
[0001]本技术涉及镀锡丝表面加工处理
，尤其涉及一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置。
技术介绍
[0002]镀锡丝是常用于制造电缆的对电流进行输送的元件，镀锡丝在加工时需要对表面进行电镀处理，通过电镀处理使得镀锡丝表面附着一层金属膜，避免镀锡丝进行氧化和腐蚀。
[0003]现有的不具有对电镀后的镀锌丝进行均匀收卷，从而导致装置的实用性差，同时现有的装置不便于对镀锡丝表面粘连的杂质除去，从而影响后续电镀效果。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置处开设有电镀槽，所述电镀槽内腔设有两个束缚轮，两个所述束缚轮为左右设置，所述工作台的顶部中间位置处设有电镀装置本体，所述工作台的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部靠近左侧处固定连接有两个竖板，两个所述竖板为前后设置，两个所述竖板之间靠近顶部处共同活动连接有输送辊，所述工作台的顶部靠近左侧处固定连接有直板，所述直板的前侧靠近顶部处设有除杂机构，所述工作台的顶部靠近中间位置处固定连接有两个安装板，两个所述安装板为左右设置，两个所述安装板的顶部均固定连接有U形板，两个所述U形板的内腔均活动连接有导向轮，所述工作台的顶部靠近右侧处固定连接有第二矩形框，所述第二矩形框左侧开设有矩形开口，所述第二矩形框的内腔设有收卷机构。
[0007]进一步的，所述除杂机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在直板的前侧靠近顶部处，所述直板动力输出轴的前端固定连接有圆盘，所述圆盘的前侧靠近左侧处固定连接有固定杆，所述圆盘的前侧靠近顶部处设有第一矩形框，所述固定杆的前端贯穿第一矩形框的内腔。
[0008]进一步的，所述第一矩形框的底部中间位置处固定连接有推杆，所述推杆的底端活动连接有活动板，所述活动板的后侧靠近中间位置处固定连接有直杆，所述直杆的后端与直板活动连接。
[0009]进一步的，所述第一矩形框的左右两侧均固定连接有滑块，所述直板的前侧靠近左右两侧处均固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔。
[0010]进一步的，所述收卷机构包括L形板，所述L形板的底部固定连接在第二矩形框的顶部靠近右侧处，所述L形板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出轴的底端
固定连接有圆杆，所述第二矩形框的顶部和底部靠近右侧处均固定连接有第一轴承，所述圆杆的底端贯穿相邻第一轴承的内腔，并插接在相远离第一轴承的内腔，所述圆杆的外侧靠近底端处套设有收卷辊，所述圆杆的外侧靠近顶端处套设有第一槽轮，所述第一槽轮的左侧设有第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮之间通过皮带传动连接。
[0011]进一步的，所述第二槽轮的底部圆心处固定连接有往复丝杆，所述第二矩形框的顶部和底部靠近中间位置处均固定连接有第二轴承，所述U形板的底端贯穿相邻第二轴承的内腔，并插接在相远离第二轴承的内腔，所述U形板的外侧靠近顶端处设有第三矩形框，所述第三矩形框的前侧靠近中间位置处固定连接有第二矩形块，所述第二矩形块的左侧开设有第一通孔，所述第三矩形框内腔前侧活动连接有活动杆，所述活动杆的后端固定连接有活动块，所述活动块活动连接在往复丝杆外侧处。
[0012]进一步的，所述第三矩形框左右两侧均固定连接有第一矩形块，两个所述第一矩形块的顶部中间位置处均开设有第二通孔，两个所述第二通孔的内腔均贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的顶端均与第二矩形框内腔顶部固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置收卷机构，通过第二矩形框、收卷辊、圆杆、L形板、第二电机、皮带、往复丝杆、第三矩形框、活动杆、活动块、第一矩形块、第二矩形块和限位杆这些部件的相互配合，便于对镀锌丝均匀收卷，提高装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置除杂机构，通过第一电机、圆盘、第一矩形框、固定杆、推杆、限位板、直杆和活动板这些部件的相互配合，便于对镀锌丝表面粘连的杂质除去，提高镀锡的效果。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的剖视图；
[0018]图2为本实施例的往复丝杆局部剖视图；
[0019]图3为本实施例的圆盘局部俯视图；
[0020]图4为本实施例的图1中A处放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、竖板；4、输送辊；5、直板；6、第一电机；7、圆盘；8、第一矩形框；9、固定杆；10、推杆；11、限位板；12、直杆；13、活动板；14、安装板；15、U形板；16、导向轮；17、电镀装置本体；18、电镀槽；19、第二矩形框；20、收卷辊；21、圆杆；22、L形板；23、第二电机；24、皮带；25、往复丝杆；26、第三矩形框；27、活动杆；28、活动块；29、第一矩形块；30、第二矩形块；31、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置，包括工作台1，工作台1的顶部中间位置处开设有电镀槽18，电镀槽18内腔设有两个束缚轮，两个束缚轮为左右设置，工作台1的顶部中间位置处设有电镀装置本体17，工作台1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1的顶部靠近左侧处固定连接有两个竖板3，两个竖板3为前后设置，两个竖板3之间靠近顶部处共同活动连接有输送辊4，工作台1的顶部靠近左侧处固定连接有直板5，直板5的前侧靠近顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部中间位置处开设有电镀槽(18)，所述电镀槽(18)内腔设有两个束缚轮，两个所述束缚轮为左右设置，所述工作台(1)的顶部中间位置处设有电镀装置本体(17)，其特征在于：所述工作台(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部靠近左侧处固定连接有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)为前后设置，两个所述竖板(3)之间靠近顶部处共同活动连接有输送辊(4)，所述工作台(1)的顶部靠近左侧处固定连接有直板(5)，所述直板(5)的前侧靠近顶部处设有除杂机构，所述工作台(1)的顶部靠近中间位置处固定连接有两个安装板(14)，两个所述安装板(14)为左右设置，两个所述安装板(14)的顶部均固定连接有U形板(15)，两个所述U形板(15)的内腔均活动连接有导向轮(16)，所述工作台(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第二矩形框(19)，所述第二矩形框(19)左侧开设有矩形开口，所述第二矩形框(19)的内腔设有收卷机构。2.如权利要求1所述的一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置，其特征在于：所述除杂机构包括第一电机(6)，所述第一电机(6)固定连接在直板(5)的前侧靠近顶部处，所述直板(5)动力输出轴的前端固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的前侧靠近左侧处固定连接有固定杆(9)，所述圆盘(7)的前侧靠近顶部处设有第一矩形框(8)，所述固定杆(9)的前端贯穿第一矩形框(8)的内腔。3.如权利要求2所述的一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置，其特征在于：所述第一矩形框(8)的底部中间位置处固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的底端活动连接有活动板(13)，所述活动板(13)的后侧靠近中间位置处固定连接有直杆(12)，所述直杆(12)的后端与直板(5)活动连接。4.如权利要求2所述的一种镀锡丝表面加工处理用电镀装置，其特征在于：所述第一矩形框(8)的左右两侧均固定连接有滑块，所述直板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平新，
申请(专利权)人：新机金属深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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