电池壳体及电池制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池壳体及电池。电池壳体包括套设在芯包外部的壳本体，壳本体包括至少两个壳分段，每个壳分段呈中空结构，所有的壳分段沿着壳本体的长度方向依次排列，相邻的两个壳分段正对的一端为拼接端，拼接端设置有与壳分段的内部连通的第一开口，且相邻的两个壳分段的拼接端固定。将长度较长的壳本体分截为至少两个长度较短的壳分段，装配电池时，可先将所有的壳分段依次套设到芯包外周，再将相邻的两个壳分段的拼接端固定连接，不需要将芯包抬起并插至壳本体的内部，防止壳本体的长度过长而限制芯包入壳，有利于延长电池的程度，保证电池的质量不受影响。保证电池的质量不受影响。保证电池的质量不受影响。

【技术实现步骤摘要】
电池壳体及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池壳体及包含该电池壳体的电池。

技术介绍

[0002]目前，在动力汽车、储能电站等领域，一般需要使用具有大容量的电池模组作为电源。电池模组包括多个电池，电池包括芯包以及用于容纳芯包的铝壳，为了更好地优化电池模组空间，会将电池中的芯包设计为扁长状，电池壳体也设置为与芯包适配的扁长状，具体装配电池时，是将芯包插入至铝壳的内部，此种电池壳体存在以下不足：当芯包较长时，铝壳的长度也较长，由于芯包软塌，将芯包插至铝壳内部的难度较大，并且在插设芯包过程中抬起芯包入壳，芯包会与铝壳发生碰撞导致芯包表面凹凸不平，影响电池的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种电池壳体及电池，其可降低芯包的入壳难度，防止电池的质量受影响。
[0004]为达到此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一方面，提供一种电池壳体，包括套设在芯包外部的壳本体，所述壳本体包括至少两个壳分段，每个所述壳分段呈中空结构，所有的所述壳分段沿着所述壳本体的长度方向依次排列，相邻的两个所述壳分段正对的一端为拼接端，所述拼接端设置有与所述壳分段的内部连通的第一开口，且相邻的两个所述壳分段的所述拼接端固定。
[0006]作为所述的电池壳体的一种优选的技术方案，相邻的两个所述壳分段的所述拼接端焊接固定。
[0007]作为所述的电池壳体的一种优选的技术方案，相邻两个所述壳分段的其中一个所述拼接端的端面凸出设置有插接部，所述插接部沿着所述壳本体的长度方向延伸，所述插接部能够插设至相互固定的另一个所述拼接端的所述第一开口内。
[0008]作为所述的电池壳体的一种优选的技术方案，所述插接部的外周具有抵接面，所述抵接面与供所述插接部插设的所述第一开口的内侧壁抵紧，所述抵接面倾斜设置，且所述抵接面与所述拼接端连接的一端与所述壳分段的中心线的垂直距离为L1，所述抵接面远离所述拼接端的一端与所述壳分段的中心轴线的垂直距离为L2，L1＞L2。
[0009]作为所述的电池壳体的一种优选的技术方案，所述抵接面与供所述插接部插设的所述拼接端焊接。
[0010]作为所述的电池壳体的一种优选的技术方案，所述插接部与所述拼接端连接的位置具有限位台阶面，供所述插接部插设的所述拼接端的端部能够与所述限位台阶面抵接。
[0011]作为所述的电池壳体的一种优选的技术方案，所述插接部通过定位件定位在供其插设的所述拼接端上，所述定位件包括定位凹槽以及能够配合卡接在所述定位凹槽内部的定位凸部，所述定位凸部环绕在所述插接部的外周面，所述定位凸部朝向所述壳分段的中
心轴线的垂直方向延伸凸出，所述定位凹槽凹陷在供所述插接部插设的所述第一开口的内侧壁。
[0012]作为所述的电池壳体的一种优选的技术方案，所述插接部的内侧面上还设置有多个加强筋，多个所述加强筋绕所述壳分段的中心轴线间隔分布，每个所述加强筋沿着所述壳本体的长度方向延伸。
[0013]作为所述的电池壳体的一种优选的技术方案，位于所述壳本体的长度方向两端的至少一个所述壳分段设置有第二开口，所述第二开口与所述壳分段的内部连通，所述第二开口背离所述第一开口，所述第二开口通过顶盖封堵。
[0014]第二方面，还提供一种电池，包括壳体和芯包，所述芯包容纳在所述壳体的内部，所述壳体为上述的电池壳体。
[0015]本技术的有益效果为：将长度较长的壳本体分截为至少两个长度较短的壳分段，装配电池时，可先将所有的壳分段依次套设到芯包外周，再将相邻的两个壳分段的拼接端固定连接，不需要将芯包抬起并插至壳本体的内部，降低了芯包入壳的难度。由于芯包具有一定软塌程度，如果将长度较长的芯包抬起插至壳本体内，入壳时芯包容易碰撞到壳本体从而导致芯包表面出现凹凸不平的现象，此种结构的电池壳体，可以防止壳本体的长度过长而限制芯包入壳，有利于延长电池的程度，保证电池的质量不受影响。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0017]图1为实施例所述电池的结构图。
[0018]图2为实施例所述电池的分解图。
[0019]图3为图2中A的放大图。
[0020]图4为相互固定的两个壳分段的其中一个壳分段的另一实施例的部分剖视图。
[0021]图5为相互固定的两个壳分段的其中一个壳分段的再一实施例的部分剖视图。
[0022]图6为相互拼接的两个壳分段的其中一个壳分段的又一实施例的部分剖视图。
[0023]图7为相互固定的两个壳分段的另一个壳分段的另一实施例的部分剖视图。
[0024]图中：
[0025]100、芯包；200、顶盖；
[0026]1、壳本体；11、壳分段；12、第一开口；13、插接部；14、第二开口；15、限位台阶面；16、定位凸部；17、定位凹槽；18、加强筋。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]如图1和图2所示，本技术提供一种电池壳体，包括套设在芯包100外部的壳本体1，壳本体1包括至少两个壳分段，每个壳分段11呈中空结构，所有的壳分段11沿着壳本体1的长度方向依次排列，相邻的两个壳分段11正对的一端为拼接端，拼接端设置有与壳分段11内部连通的第一开口12，且相邻的两个壳分段11的拼接端固定。其中，壳本体1为铝壳。壳本体1的长度与芯包100的长度的比值为0.8～1，电芯长度与电芯能量密度的比值为0.03～8。
[0031]本实施例中，壳本体1的长度与芯包100的长度的比值为0.9。在其他的示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体，其特征在于,包括套设在芯包外部的壳本体，所述壳本体包括至少两个壳分段，每个所述壳分段呈中空结构，所有的所述壳分段沿着所述壳本体的长度方向依次排列，相邻的两个所述壳分段正对的一端为拼接端，所述拼接端设置有与所述壳分段的内部连通的第一开口，且相邻的两个所述壳分段的所述拼接端固定。2.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，相邻的两个所述壳分段的所述拼接端焊接固定。3.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，相邻两个所述壳分段的其中一个所述拼接端的端面凸出设置有插接部，所述插接部沿着所述壳本体的长度方向延伸，所述插接部能够插设至相互固定的另一个所述拼接端的所述第一开口内。4.根据权利要求3所述的电池壳体，其特征在于，所述插接部的外周具有抵接面，所述抵接面与供所述插接部插设的所述第一开口的内侧壁抵紧，所述抵接面倾斜设置，且所述抵接面与所述拼接端连接的一端与所述壳分段的中心线的垂直距离为L1，所述抵接面远离所述拼接端的一端与所述壳分段的中心轴线的垂直距离为L2，L1＞L2。5.根据权利要求4所述的电池壳体，其特征在于，所述抵接面与供所述插接部插设的所述拼接端焊接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭余沐，舒宽金，贺孝武，郑旭，邓振，何巍，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：