一种适用于竹家具加工的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于竹家具加工的设备，包括设备主体，设备主体的顶端固定安装有支撑架，支撑架上方的底端固定设置有液压杆一，且液压杆一的一端固定设置有切割机，切割机由锯片、防护罩、支架和电机组成，设备主体的顶端开设有通料槽，通料槽的内壁开设有分段槽，设备主体的顶端设置有一对电动滑轨，一对电动滑轨的顶端均通过滑动块连接有连接板，两个连接板的顶端均通过转轴安装有固定爪，且固定爪的内壁固定安装有锯齿块，连接板的顶端固定安装有液压杆二，且液压杆二的一端固定安装有连接块。该种适用于竹家具加工的设备，能不断拉动竹材进行移动并进行分段切割，同时有效的节省了工作人员的体力，提升了结构的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于竹家具加工的设备


[0001]本技术涉及竹家具加工设备
，具体为一种适用于竹家具加工的设备。

技术介绍

[0002]竹家具是以竹材为主要材料通过一定的制作工艺而做成的家具。
[0003]目前，在对竹家具加工过程中，需要将竹材进行切割分段、切条、竹条拼合和抛光等加工的工序，通常在竹家具加工时会使用到竹材切割分段的加工设备，在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：
[0004]1、现有的竹家具加工设备在对竹材进行切割分段时，大多需要工作人员手动对竹材切割的位置进行调整，费时费力，从而降低了竹材切割分段的效率，增加了工作人员的工作负担；
[0005]2、现有的竹家具加工设备在对竹材分段切割时，大都无法方便工作人员对竹材切割的长度进行把控，导致竹材切割分段后的长短不一，从而降低了竹材加工的质量。
[0006]因此我们对此做出改进，提出一种适用于竹家具加工的设备。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]本技术一种适用于竹家具加工的设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架上方的底端固定设置有液压杆一，且所述液压杆一的一端固定设置有切割机，所述切割机由锯片、防护罩、支架和电机组成，所述设备主体的顶端开设有通料槽，所述通料槽的内壁开设有分段槽，所述设备主体的顶端设置有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨的顶端均通过滑动块连接有连接板，两个所述连接板的顶端均通过转轴安装有固定爪，且所述固定爪的内壁固定安装有锯齿块，所述连接板的顶端固定安装有液压杆二，且所述液压杆二的一端固定安装有连接块，且所述固定爪的一侧通过转轴与连接块相互连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述分段槽的位置与切割机锯片的位置相互对应，一对所述电动滑轨位于通料槽敞口的一侧，并分别位于分段槽的敞口的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备主体的一侧固定安装有一对支撑杆，一对所述支撑杆分别位于通料槽敞口的两侧，一对所述支撑杆相互靠近的一侧均开设有卡槽，且所述卡槽的内部卡合安装有卡块，且两个所述卡块相互靠近的一侧均延伸至支撑杆的外侧，并固定安装有限位板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述卡块相互远离的一侧均开设有螺纹槽，且所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺杆，且所述螺杆的一端通过活动槽延伸至支撑杆的外侧，所述螺杆的外壁固定安装有垫片，且所述垫片的一侧与支撑杆的外壁紧密贴合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的一端固定安装旋钮，且旋钮的外侧设置有防滑纹。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述支撑杆的顶端设置有刻度板，且所述刻度板的一端延伸至设备主体外壁的顶端，并与分段槽的位置相互对应。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述通料槽内壁的底端通过通槽均匀设置有滚轮，且滚轮通过转轴与通槽的内壁连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、该种适用于竹家具加工的设备，通过设置电动滑轨、固定爪和液压杆二，在该加工设备对竹材进行切割分段时，通过将竹材放置在通料槽的内部，随后通过液压杆二向上顶动，使固定爪与竹材紧密贴合，再利用电动滑轨带动连接板向切割机的一侧移动，使固定爪能带动竹材进行移动，利用液压杆一带动切割机向下对竹材进行切割，通过该设备能不断拉动竹材进行移动并进行分段切割，同时有效的节省了工作人员的体力，提升了结构的便捷性；
[0017]2、该种适用于竹家具加工的设备，通过设置支撑杆、限位板、螺杆和垫片，在对竹材切割分段时，根据刻度板来调节限位板的位置，在竹材放置后使竹材的一端与限位板贴合，从而能保证每次切割后的竹材长度相同，提升了竹材切割的质量。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种适用于竹家具加工的设备的结构立体示意图；
[0020]图2是本技术一种适用于竹家具加工的设备的切割机结构立体示意图；
[0021]图3是本技术一种适用于竹家具加工的设备的固定爪结构立体示意图；
[0022]图4是本技术一种适用于竹家具加工的设备的图1中A处局部结构放大示意图；
[0023]图5是本技术一种适用于竹家具加工的设备的卡块结构立体拆分示意图。
[0024]图中：1、设备主体；2、支撑架；3、液压杆一；4、切割机；5、通料槽；6、分段槽；7、电动滑轨；8、连接板；9、固定爪；10、锯齿块；11、液压杆二；12、连接块；13、支撑杆；14、卡槽；15、卡块；16、限位板；17、螺纹槽；18、螺杆；19、垫片；20、刻度板；21、滚轮。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种适用于竹家具加工的设备，包括设备主体1，设备主体1的顶端固定安装有支撑架2，支撑架2上方的底端固定设置有液压杆一3，且液压杆一3的一端固定设置有切割机4，切割机4由锯片、防护罩、支架和电机组成，设备主体1的顶端开设有通料槽5，通料槽5的内壁开设有分段槽6，设备主体1的顶端设置有一对电动滑轨7，一对电动滑轨7的顶端均通过滑动块连接有连接板8，两个连接板8的顶端均通过转轴安装有固定爪9，且固定爪9的内壁固定安装有锯齿块10，连接板8的顶端固定安装有液压
杆二11，且液压杆二11的一端固定安装有连接块12，且固定爪9的一侧通过转轴与连接块12相互连接，当对竹材进行切割分段时，将竹材放置通料槽5的内部，通过电动滑轨7带动固定爪9移动，使固定爪9与锯齿块10的配合将竹材进行固定，从而使竹材能不断的向切割机4的方向进行移动，实现了自动推料的目的。
[0027]其中，分段槽6的位置与切割机4锯片的位置相互对应，一对电动滑轨7位于通料槽5敞口的一侧，并分别位于分段槽6的敞口的两侧，通过电动滑轨7的位置上的设置，能有效的防止切割机4在对竹材进行切割时，造成电动滑轨7损伤的现象。
[0028]其中，设备主体1的一侧固定安装有一对支撑杆13，一对支撑杆13分别位于通料槽5敞口的两侧，一对支撑杆13相互靠近的一侧均开设有卡槽14，且卡槽14的内部卡合安装有卡块15，且两个卡块15相互靠近的一侧均延伸至支撑杆13的外侧，并固定安装有限位板16，通过设置限位板16能有效的把控竹材切割的长度，同时调节限位板16的位置能根据竹材的加工长度进行调整。
[0029]其中，两个卡块15相互远离的一侧均开设有螺纹槽17，且螺纹槽17的内部通过螺纹连接有螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于竹家具加工的设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的顶端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方的底端固定设置有液压杆一(3)，且所述液压杆一(3)的一端固定设置有切割机(4)，所述切割机(4)由锯片、防护罩、支架和电机组成，所述设备主体(1)的顶端开设有通料槽(5)，所述通料槽(5)的内壁开设有分段槽(6)，所述设备主体(1)的顶端设置有一对电动滑轨(7)，一对所述电动滑轨(7)的顶端均通过滑动块连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的顶端均通过转轴安装有固定爪(9)，且所述固定爪(9)的内壁固定安装有锯齿块(10)，所述连接板(8)的顶端固定安装有液压杆二(11)，且所述液压杆二(11)的一端固定安装有连接块(12)，且所述固定爪(9)的一侧通过转轴与连接块(12)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于竹家具加工的设备，其特征在于，所述分段槽(6)的位置与切割机(4)锯片的位置相互对应，一对所述电动滑轨(7)位于通料槽(5)敞口的一侧，并分别位于分段槽(6)的敞口的两侧。3.根据权利要求1所述的一种适用于竹家具加工的设备，其特征在于，所述设备主体(1)的一侧固定安装有一对支撑杆(13)，一对所述支撑杆(13)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建忠，吴安洪，揭桂平，戴宇宙，宁千财，
申请(专利权)人：福建鹏程竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：