一种竹家具产品加工用自动抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹家具产品加工用自动抛光设备，包括设备主体，设备主体的底端固定安装有支撑腿，设备主体顶端两侧的边缘均固定安装有一对支撑块，且每支撑块相互靠近一侧均通过轴承安装有丝杆，且丝杆的一端通过通槽贯穿其中一个支撑块，并延伸至其外侧，其中一个丝杆的一端传动连接有伺服电机一，且伺服电机一通过支架与设备主体的外壁固定连接，两个丝杆的外侧均固定安装有皮带轮，且皮带轮的外侧套装有皮带本体，两个丝杆的外侧均滑动安装有移动块，两个移动块的顶端固定安装有液压缸。该种竹家具产品加工用自动抛光设备，有效的方便了工作人员对板材的翻边和抛光，从而提升了结构的自动化，节省了工作人员的体力。节省了工作人员的体力。节省了工作人员的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种竹家具产品加工用自动抛光设备


[0001]本技术涉及家具抛光设备
，具体为一种竹家具产品加工用自动抛光设备。

技术介绍

[0002]竹家具是以竹材为主要材料通过一定的制作工艺而做成的家具。是我国南方广泛使用的家具之一。
[0003]目前，在竹家具产品组装前，会使用抛光设备对其板材的表面进行打磨抛光，提升其光滑性，然而，现有的竹家具产品加工用抛光设备大都存在以下不足之处：
[0004]现有的竹家具产品加工抛光设备大多需要人工进行手动抛光，以及需要人工对板材进行翻面，由于板材的数量较多，导致工作人员在加工时，十分耗费体力，从而大大的降低了抛光设备的自动化和抛光的效率，增加了工作人员的工作负担。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种竹家具产品加工用自动抛光设备。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术一种竹家具产品加工用自动抛光设备，包括设备主体，所述设备主体的底端固定安装有支撑腿，所述设备主体顶端两侧的边缘均固定安装有一对支撑块，且每所述支撑块相互靠近一侧均通过轴承安装有丝杆，且所述丝杆的一端通过通槽贯穿其中一个支撑块，并延伸至其外侧，其中一个所述丝杆的一端传动连接有伺服电机一，且所述伺服电机一通过支架与设备主体的外壁固定连接，两个所述丝杆的外侧均固定安装有皮带轮，且所述皮带轮的外侧套装有皮带本体，两个所述丝杆的外侧均滑动安装有移动块，两个所述移动块的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的一端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定设置有电动滑轨，且所述电动滑轨通过连接块滑动连接有电机本体，且所述电机本体的输出端通过联轴器传动连接有驱动轴，且驱动轴的一端固定安装有抛光轮，所述设备主体的两侧均设置有翻转机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转机构包括伺服电机二，所述伺服电机二的数量为两个，两个所述伺服电机二与设备主体外壁的两侧固定连接，两个所述伺服电机二的输出端均通过联轴器传动连接有转动轴，两个所述转动轴相互靠近的一端均通过通槽延伸至设备主体的内部，且两个所述转动轴相互靠近的一端均固定安装有固定夹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述伺服电机二的位置相互对称，且两个所述固定夹的位置相互对称。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定夹的顶端均固定安装有三个液压杆，且所述液压杆的一端通过通槽延伸至固定夹的内部，所述液压杆的一端固定安装有夹板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的底端固定安装有防滑垫，且防
滑垫的外侧固定设置有橡胶颗粒。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备主体顶端的两侧均开设有卡槽，且两个所述卡槽的内部均卡合安装有卡块，两个所述卡块的一端均延伸至卡槽的外侧，并与移动块的底端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的底端开设有活动槽，且所述活动槽的内部活动安装有滚珠。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该种竹家具产品加工用自动抛光设备，通过设置丝杆、电动滑轨、固定夹和液压杆，利用伺服电机一通过皮带本体能带动两个丝杆转动，使移动块能带动固定板前后移动，利用电动滑轨能带动电机本体进行左右移动，利用液压缸能对电机本体的高度进行调节，使抛光轮能与板材充分贴合，通过将板材插入固定夹的内部，利用液压杆带动夹板将板材进行固定，同时利用伺服电机二能使板材在需要翻面时进行翻面，通过该设备有效的方便了工作人员对板材的翻边和抛光，从而提升了结构的自动化，节省了工作人员的体力；
[0016]2、该种竹家具产品加工用自动抛光设备，通过设置卡槽、卡块和滚珠，利用卡块在卡槽的内部移动，能提升移动块在丝杆外侧移动时的平稳性，同时利用滚珠，能有效的提升了卡块在卡槽内部移动时的灵敏度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种竹家具产品加工用自动抛光设备的结构立体示意图；
[0019]图2是本技术一种竹家具产品加工用自动抛光设备的丝杆结构立体示意图；
[0020]图3是本技术一种竹家具产品加工用自动抛光设备的固定板结构立体仰视示意图；
[0021]图4是本技术一种竹家具产品加工用自动抛光设备的固定夹结构立体示意图；
[0022]图5是本技术一种竹家具产品加工用自动抛光设备的卡块结构立体示意图。
[0023]图中：1、设备主体；2、支撑腿；3、支撑块；4、丝杆；5、伺服电机一；6、皮带轮；7、皮带本体；8、移动块；9、液压缸；10、固定板；11、电动滑轨；12、电机本体；13、抛光轮；14、伺服电机二；15、固定夹；16、液压杆；17、夹板；18、卡槽；19、卡块；20、活动槽；21、滚珠。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种竹家具产品加工用自动抛光设备，包括设备主体1，设备主体1的底端固定安装有支撑腿2，设备主体1顶端两侧的边缘均固定安装有一对支撑块3，且每支撑块3相互靠近一侧均通过轴承安装有丝杆4，且丝杆4的一端通过通槽贯穿其中一个支撑块3，并延伸至其外侧，其中一个丝杆4的一端传动连接有伺服电机一5，且伺服电机一5通过支架与设备主体1的外壁固定连接，两个丝杆4的外侧均固定安装有
皮带轮6，且皮带轮6的外侧套装有皮带本体7，两个丝杆4的外侧均滑动安装有移动块8，两个移动块8的顶端固定安装有液压缸9，液压缸9的一端固定安装有固定板10，固定板10的底端固定设置有电动滑轨11，且电动滑轨11通过连接块滑动连接有电机本体12，且电机本体12的输出端通过联轴器传动连接有驱动轴，且驱动轴的一端固定安装有抛光轮13，设备主体1的两侧均设置有翻转机构，通过伺服电机一5能带动丝杆4转动，使移动块8能带动电机本体12进行前后移动，通过电动滑轨11能带动电机本体12左右移动，实现了自动抛光的目的。
[0026]其中，翻转机构包括伺服电机二14，伺服电机二14的数量为两个，两个伺服电机二14与设备主体1外壁的两侧固定连接，两个伺服电机二14的输出端均通过联轴器传动连接有转动轴，两个转动轴相互靠近的一端均通过通槽延伸至设备主体1的内部，且两个转动轴相互靠近的一端均固定安装有固定夹15，将板材插入固定夹15的内部，通过伺服电机二14能将板材进行翻转。
[0027]其中，两个伺服电机二14的位置相互对称，且两个固定夹15的位置相互对称。
[0028]其中，每个固定夹15的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹家具产品加工用自动抛光设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，所述设备主体(1)顶端两侧的边缘均固定安装有一对支撑块(3)，且每所述支撑块(3)相互靠近一侧均通过轴承安装有丝杆(4)，且所述丝杆(4)的一端通过通槽贯穿其中一个支撑块(3)，并延伸至其外侧，其中一个所述丝杆(4)的一端传动连接有伺服电机一(5)，且所述伺服电机一(5)通过支架与设备主体(1)的外壁固定连接，两个所述丝杆(4)的外侧均固定安装有皮带轮(6)，且所述皮带轮(6)的外侧套装有皮带本体(7)，两个所述丝杆(4)的外侧均滑动安装有移动块(8)，两个所述移动块(8)的顶端固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的一端固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的底端固定设置有电动滑轨(11)，且所述电动滑轨(11)通过连接块滑动连接有电机本体(12)，且所述电机本体(12)的输出端通过联轴器传动连接有驱动轴，且驱动轴的一端固定安装有抛光轮(13)，所述设备主体(1)的两侧均设置有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种竹家具产品加工用自动抛光设备，其特征在于，所述翻转机构包括伺服电机二(14)，所述伺服电机二(14)的数量为两个，两个所述伺服电机二(14)与设备主体(1)外壁的两侧固定连接，两个所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建忠，吴安洪，揭桂平，戴宇宙，宁千财，
申请(专利权)人：福建鹏程竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：