一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，包括加工台、滑杆，所述螺杆外围两侧均对称设置有滑杆，所述滑杆顶部一端分别固定安装有弧形板、刮刀；本实用新型专利技术液压装置带动液压杆端部的活动块在滑轨内壁中滑动，从而使得弧形放置槽与挡块滑动至滑轨另一端外围，从而便于将待去节的毛竹料放置于放置槽顶部，驱动电机带动螺杆转动，使得两个滑杆与顶部端弧形板在滑轨两侧靠近，毛竹料另一端与两个弧形板内壁贴合后，实现对毛竹料另一端快速夹持定位，液压装置带动活动块、放置槽以及顶部的毛竹料在滑轨顶部滑动至另一端，弧形刮刀对移动的毛竹料外围竹节清刮，实现了对毛竹料外围去节的快速，全方位去节。全方位去节。全方位去节。

【技术实现步骤摘要】
一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机


[0001]本技术涉及竹胶板加工
，具体为一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机。

技术介绍

[0002]竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材，竹胶板，是高强覆膜桥梁板，建筑模板，及砖机托板等，竹胶板应用广泛，深受用户青睐，通过毛竹加工成竹胶板工序中需要将毛竹外围竹节去除。
[0003]现有技术中对于毛竹去节过程中需要通过手动调节毛竹位置，将毛竹外围竹节与切刀外围贴合清刮，在此过程中需要手动固定毛竹位置和转动调整毛竹竹节位置，较为繁琐，且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，以解决毛竹去节过程中需要手动固定毛竹位置和转动调整毛竹竹节位置，较为繁琐，且费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，包括加工台、滑杆，所述加工台顶部中部端固定安装有滑轨，所述加工台正面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端通过联轴器固定连接螺杆，所述滑轨内壁中滑动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有放置槽，所述滑轨内壁一端固定安装有液压装置，所述螺杆外围两侧均对称设置有滑杆，所述滑杆顶部一端分别固定安装有弧形板、刮刀。
[0006]优选的，所述加工台底部四个内角处均固定连接有支撑架，所述加工台顶部中部开设有活动槽，所述放置槽顶部一端固定连接有挡块，两个所述滑杆外围一侧底部均贯穿开设有内螺纹孔。
[0007]优选的，所述放置槽与所述挡块均为弧形结构，所述液压装置中液压杆端部固定连接于所述活动块一侧中部。
[0008]优选的，所述弧形板为倾斜的弧形结构，且两个所述弧形板构成一个中空圆台形结构。
[0009]优选的，所述刮刀为弧形结构，两个所述弧形板外围底部一侧均与所述放置槽内壁底部边缘处相贴合。
[0010]优选的，所述滑杆为L形结构，两个所述内螺纹孔内壁螺纹方向相反，所述螺杆另一端水平贯穿两个所述内螺纹孔内壁一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术液压装置带动液压杆端部的活动块在滑轨内壁中滑动，从而使得弧形放置槽与挡块滑动至滑轨另一端外围，从而便于将待去节的毛竹料放置于放置槽顶部，驱动电机带动螺杆转动，使得两个滑杆与顶部端弧形板在滑轨两侧靠近，毛竹料另一端与两
个弧形板内壁贴合后，实现对毛竹料另一端快速夹持定位，避免了传统毛竹去节需要手动定位，液压装置带动活动块、放置槽以及顶部的毛竹料在滑轨顶部滑动至另一端，在此过程中，弧形刮刀对移动的毛竹料外围竹节清刮，实现了对毛竹料外围去节的快速，全方位刮除毛竹节点，解决了解决毛竹去节过程中需要手动固定毛竹位置和转动调整毛竹竹节位置，较为繁琐，且费时费力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、支撑架；3、滑轨；4、活动槽；5、驱动电机；6、螺杆；7、放置槽；8、活动块；9、液压装置；10、弧形板；11、滑杆；12、内螺纹孔；901、挡块；110、刮刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，包括加工台1、滑杆11，加工台1顶部中部端固定安装有滑轨3，加工台1正面中部固定安装有驱动电机5，驱动电机5动力输出端通过联轴器固定连接螺杆6，滑轨3内壁中滑动连接有活动块8；
[0019]活动块8顶部固定连接有放置槽7，滑轨3内壁一端固定安装有液压装置9，螺杆6外围两侧均对称设置有滑杆11，滑杆11顶部一端分别固定安装有弧形板10、刮刀110；
[0020]加工台1一侧固定安装有控制开关与双掷开关，用于控制液压装置9与驱动电机5的工作，通过控制开关控制液压装置9带动液压杆端部的活动块8在滑轨3内壁中滑动，从而使得弧形放置槽7与挡块901滑动至滑轨3另一端外围，从而便于将待去节的毛竹料放置于放置槽7顶部，通过双掷开关控制驱动电机5带动螺杆6转动，从而实现了两个滑杆11与顶部端弧形板10在滑轨3两侧靠近，毛竹料另一端与两个弧形板10内壁贴合后，实现对毛竹料另一端快速夹持定位，避免了传统毛竹去节需要手动定位，液压装置9带动活动块8、放置槽7以及顶部的毛竹料在滑轨3顶部滑动至另一端，在此过程中，弧形刮刀110对移动的毛竹料外围竹节清刮，实现了对毛竹料外围去节的快速，全方位刮除竹节，避免了传统的毛竹料去节需要手动不断调节，费时费力。
[0021]其中，加工台1底部四个内角处均固定连接有支撑架2，加工台1顶部中部开设有活动槽4，放置槽7顶部一端固定连接有挡块901，两个滑杆11外围一侧底部均贯穿开设有内螺纹孔12，放置槽7与挡块901均为弧形结构，液压装置9中液压杆端部固定连接于活动块8一侧中部，液压装置9带动液压杆端部的活动块8在滑轨3内壁中滑动，从而使得弧形放置槽7与挡块901滑动至滑轨3另一端外围，从而便于将待去节的毛竹料放置于放置槽7顶部，同时能够带动活动块8、放置槽7以及顶部的毛竹料在滑轨3顶部滑动至另一端，实现了毛竹料另一端移动贯穿两个弧形板10另一侧时。
[0022]其中，弧形板10为倾斜的弧形结构，且两个弧形板10构成一个中空圆台形结构，刮刀110为弧形结构，两个弧形板10外围底部一侧均与放置槽7内壁底部边缘处相贴合，在毛竹料另一端移动贯穿两个弧形板10另一侧时，弧形刮刀110对移动的毛竹料外围竹节清刮，实现了对毛竹料外围去节的快速，全方位刮除竹节。
[0023]其中，滑杆11为L形结构，两个内螺纹孔12内壁螺纹方向相反，螺杆6另一端水平贯穿两个内螺纹孔12内壁一侧，通过两个滑杆11底部的内螺纹孔12与滑杆11外围螺纹相配合，使得驱动电机5带动螺杆6转动，从而实现了两个滑杆11与顶部端弧形板10在滑轨3两侧靠近，毛竹料另一端与两个弧形板10内壁贴合后，实现对毛竹料另一端快速夹持定位。
[0024]工作原理：在使用时，先将控制开关控制液压装置9带动液压杆端部的活动块8在滑轨3内壁中滑动，从而使得弧形放置槽7与挡块901滑动至滑轨3另一端外围，便于将待去节的毛竹料放置于放置槽7顶部，再通过双掷开关控制驱动电机5带动螺杆6转动，从而实现了两个滑杆11与顶部端弧形板10在滑轨3两侧靠近，毛竹料另一端与两个弧形板10内壁贴合后，实现对毛竹料另一端快速夹持定位，液压装置9带动活动块8、放置槽7以及顶部的毛竹料在滑轨3顶部滑动至另一端，在此过程中，弧形刮刀110对移动的毛竹料外围竹节清刮，实现了对毛竹料外围去节的快速，全方位刮除竹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，包括加工台(1)、滑杆(11)，其特征在于：所述加工台(1)顶部中部端固定安装有滑轨(3)，所述加工台(1)正面中部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)动力输出端通过联轴器固定连接螺杆(6)，所述滑轨(3)内壁中滑动连接有活动块(8)，所述活动块(8)顶部固定连接有放置槽(7)，所述滑轨(3)内壁一端固定安装有液压装置(9)，所述螺杆(6)外围两侧均对称设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)顶部一端分别固定安装有弧形板(10)、刮刀(110)。2.根据权利要求1所述的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，其特征在于：所述加工台(1)底部四个内角处均固定连接有支撑架(2)，所述加工台(1)顶部中部开设有活动槽(4)，所述放置槽(7)顶部一端固定连接有挡块(901)，两个所述滑杆(11)外围一侧底部均贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一帆，周松珍，何华雯，吴忠旺，
申请(专利权)人：江西东方名竹竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：