一种竹条分段切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种竹条分段切割装置。所述竹条分段切割装置包括架体，所述架体上架设有固定连接的顶架；辅助组件，所述辅助组件设置在顶架上，所述辅助组件包括透明罩、水箱、风机、连接管和吸尘罩。本实用新型专利技术提供的竹条分段切割装置，辅助组件中风机进行工作时，风机即可通过连通的吸尘罩，将切割时透明罩内部的粉尘进行吸收，此时吸入连接管内部的粉尘即可顺利的将粉尘导入至水箱的内部，此时水箱内部的水源即可对含有粉尘的气体进行水洗，进而可顺利的对空气中的灰尘进行吸收，即可使空气以相对洁净状态向外排出，因此可大大降低工作时粉尘蔓延给工作人员呼吸健康带来的影响。员呼吸健康带来的影响。员呼吸健康带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种竹条分段切割装置


[0001]本技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种竹条分段切割装置。

技术介绍

[0002]竹条就是竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片。而竹条在加工过程中常会根据生产产品的需要均匀切割成若干份，因此有了竹条分段切割装置。
[0003]而现有的分段切割设备结构相对比较简单，大多都是有单一的切割盘组成，后期在进行竹条的切割时，切割所产生的粉尘，常会布满整个工作区域，进而大大影响了工作人员的呼吸健康。
[0004]因此，有必要提供一种新的竹条分段切割装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种竹条分段切割装置。
[0006]本技术提供的竹条分段切割装置包括：
[0007]架体，所述架体上架设有固定连接的顶架；
[0008]辅助组件，所述辅助组件设置在顶架上，所述辅助组件包括透明罩、水箱、风机、连接管和吸尘罩，所述透明罩设有两个并对称分布在架体上，上方所述透明罩的内部设有吸尘罩，所述风机和水箱均设置在顶架上，且所述风机的两端均通过连接管与水箱内部和吸尘罩连通；
[0009]导向组件，所述导向组件固定安装架体上。
[0010]优选的，所述导向组件包括固定框、第二电动推杆、滚筒、万向壳和万向球，所述固定框固定安装在架体上表面，所述固定框的内顶部安装有两固定连接的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底端分别与同一滚筒的两端固定连接，所述固定框内部的两侧均安装有若干固定连接的万向壳，且每个所述万向壳的内部均安装有转动连接的万向球。
[0011]优选的，所述架体内架设有滑动连接的挡板，所述架体的内顶侧安装有固定连接的第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部与挡板的外壁固定连接，且所述架体外壁与挡板两侧壁相对位置均安装有固定连接的收纳筐。
[0012]优选的，所述顶架的上表面安装有固定连接的控制器，所述顶架的内顶部安装有固定的连接的第一电磁导轨，所述第一电磁导轨上安装有固定连接的第一连接架，所述第一连接架内部的一侧壁上安装有固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端安装有固定连接的第一转动杆，所述第一转动杆的另一端与第一连接架的内壁转动连接，所述第一转动杆的外上开设有两螺纹方向相反的第一螺纹段，且所述第一转动杆的外壁通过两第一螺纹段套设有两螺纹连接的第一夹板。
[0013]优选的，所述顶架内顶部与挡板相对位置安装有固定连接的第二电磁导轨，所述第二电磁导轨上安装有固定连接的第二连接架，所述第二连接架内部固定安装有两对称分
布的第二电机，两个所述第二电机的输出端均安装有固定连接的第二转动杆，两个所述第二转动杆的另一端均与第二连接架的内壁转动连接。
[0014]优选的，两个所述第二连接架的外壁上均开设有两对称分布的第二螺纹段，同一第二转动杆外壁上两所述第二螺纹段的螺纹方向相反，且两个所述第二转动杆的外壁上均通过第二螺纹段套设有两螺纹连接的第二夹板。
[0015]优选的，下方所述透明罩内部的一侧壁安装有固定连接的第三电磁导轨，所述第三电磁导轨上安装有固定连接的第三电机，所述第三电机的输出端安装有固定连接的切割盘，且所述切割盘的外壁贯延伸至架体上。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的竹条分段切割装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过辅助组件的设置，后期本装置在进行竹条切割的同时即可控制辅助组件中风机进行，此时工作的风机即可通过连通的吸尘罩将切割时透明罩内部的粉尘进行吸收，此时吸入连接管内部的粉尘即可顺利的将粉尘导入至水箱的内部，此时水箱内部的水源即可对含有粉尘的气体进行水洗，进而可顺利的对空气中的灰尘进行吸收，即可使空气以相对洁净状态向外排出，因此可大大降低工作时粉尘蔓延给工作人员呼吸健康带来的影响。
[0018]2、本技术通过导向组件的设置，后期在进行竹条分段切割的同时，当工作人员将所需切割的竹条放置在架体上，并将其穿插在导向组件中固定框内部，固定框内部滚筒和万向球的外壁即可与竹条外壁相抵，进而可对竹条进行紧密的夹持，即可防止在切割过程竹条出现随意滑动的现象，同时当第一电磁导轨通过下方的第一电机带动待切割的竹条进行滑动时，通过滚筒和万向球的设置，即可将竹条滑动过程中滑动摩擦变为滚动摩擦，因此可使竹条的移动更加方便。
[0019]3、本技术通过在架体上设置滑动连接的挡板，因此后期使用过程中，当工作人员控制第一电动推杆进行工作时，工作的第一电动推杆即可顺利的带动挡板在架体上滑动，通过挡板的滑动即可改变挡板外壁与切割盘之间的间距，通过改变切割盘与挡板之间的间距，即可顺利的控制竹条的切割长度，即可顺利的实现定长切割。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的竹条分段切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示辅助组件的结构示意图；
[0022]图3为图1所示导向组件的结构示意图；
[0023]图4为图3所示A部分放大的结构示意图；
[0024]图5为图1所示顶架的结构示意图；
[0025]图6为图1所示第二电磁导轨连接的结构示意图；
[0026]图7为图1所示架体内部的部分结构示意图。
[0027]图中标号：1、架体；1a、收纳筐；1b、第一电动推杆；1c、挡板；2、顶架；2a、控制器；2b、第一电磁导轨；2c、第一连接架；2d、第一电机；2e、第一转动杆；2f、第一螺纹段；2g、第一夹板；3、辅助组件；31、透明罩；32、水箱；33、风机；34、连接管；35、吸尘罩；4、第二电磁导轨；4a、第二连接架；4b、第二电机；4c、第二转动杆；4d、第二螺纹段；4e、第二夹板；5、导向组件；51、固定框；52、第二电动推杆；53、滚筒；54、万向壳；55、万向球；6、第三电磁导轨；6a、第三
电机；6b、切割盘。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]请参阅图1至图7，本技术实施例提供的一种竹条分段切割装置，所述竹条分段切割装置包括：架体1、辅助组件3和导向组件5，所述架体1上架设有固定连接的顶架2。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述辅助组件3设置在顶架2上，所述辅助组件3包括透明罩31、水箱32、风机33、连接管34和吸尘罩35，所述透明罩31设有两个并对称分布在架体1上，上方所述透明罩31的内部设有吸尘罩35，所述风机33和水箱32均设置在顶架2上，且所述风机33的两端均通过连接管34与水箱32内部和吸尘罩35连通。
[0032]需要说明的是：在进行竹条切割的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹条分段切割装置，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)上架设有固定连接的顶架(2)；辅助组件(3)，所述辅助组件(3)设置在顶架(2)上，所述辅助组件(3)包括透明罩(31)、水箱(32)、风机(33)、连接管(34)和吸尘罩(35)，所述透明罩(31)设有两个并对称分布在架体(1)上，上方所述透明罩(31)的内部设有吸尘罩(35)，所述风机(33)和水箱(32)均设置在顶架(2)上，且所述风机(33)的两端均通过连接管(34)与水箱(32)内部和吸尘罩(35)连通；导向组件(5)，所述导向组件(5)固定安装架体(1)上。2.根据权利要求1所述的竹条分段切割装置，其特征在于，所述导向组件(5)包括固定框(51)、第二电动推杆(52)、滚筒(53)、万向壳(54)和万向球(55)，所述固定框(51)固定安装在架体(1)上表面，所述固定框(51)的内顶部安装有两固定连接的第二电动推杆(52)，两个所述第二电动推杆(52)的底端分别与同一滚筒(53)的两端固定连接，所述固定框(51)内部的两侧均安装有若干固定连接的万向壳(54)，且每个所述万向壳(54)的内部均安装有转动连接的万向球(55)。3.根据权利要求1所述的竹条分段切割装置，其特征在于，所述架体(1)内架设有滑动连接的挡板(1c)，所述架体(1)的内顶侧安装有固定连接的第一电动推杆(1b)，所述第一电动推杆(1b)的端部与挡板(1c)的外壁固定连接，且所述架体(1)外壁与挡板(1c)两侧壁相对位置均安装有固定连接的收纳筐(1a)。4.根据权利要求1所述的竹条分段切割装置，其特征在于，所述顶架(2)的上表面安装有固定连接的控制器(2a)，所述顶架(2)的内顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛琳军，陈晓康，于谋广，
申请(专利权)人：杭州旺得自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：