钢带涂脂机构制造技术

本实用新型专利技术的钢带涂脂机构，在树脂盒的侧壁上开有居下的出液口和居上的回流口；设有泵，泵的进液端连接树脂盒的出液口，泵的出液端连接树脂盒的回流口。由于泵的进液端连接树脂盒的出液口，泵的出液端连接树脂盒的回流口，泵可以从树脂盒的出液口处抽取树脂并将抽取的树脂泵往树脂盒的回流口，让树脂盒里的树脂流动起来，树脂盒里的树脂不容易沉淀，钢带涂脂机构不容易因树脂沉淀而导致加工出来的钢带的品质下降。钢带的品质下降。钢带的品质下降。

【技术实现步骤摘要】
钢带涂脂机构


[0001]本技术涉及涂脂机构
，具体涉及钢带涂脂机构。

技术介绍

[0002]钢带涂脂机构设有转动辊供钢带从后方穿绕，在转动辊前方设有沾脂辊，在沾脂辊下方设有树脂盒，树脂盒中盛有耐指纹树脂，沾脂辊的下部位于树脂盒内，在沾脂辊与转动辊之间设有对准钢带的涂脂辊，沾脂辊对准涂脂辊，在沾脂辊的左侧设有第一驱动电机，在涂脂辊的左侧设有第二驱动电机，第一驱动电机驱动沾脂辊沾取树脂盒内的树脂后涂到涂脂辊上，第二驱动电机驱动涂脂辊把树脂涂到钢带上。在长时间使用后，树脂盒中的树脂由于长时间不流动，可能会发生沉淀，如果沉淀的树脂被涂到钢带上，就会导致加工出来的钢带品质下降。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种钢带涂脂机构，这种钢带涂脂机构不容易因树脂沉淀而导致加工出来的钢带的品质下降。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的钢带涂脂机构，设有转动辊供钢带从后方穿绕，在转动辊前方设有沾脂辊，在沾脂辊下方设有树脂盒，树脂盒中盛有耐指纹树脂，沾脂辊的下部位于树脂盒内；在沾脂辊与转动辊之间设有对准钢带的涂脂辊，沾脂辊对准涂脂辊；在沾脂辊的左侧设有驱动沾脂辊转动沾取树脂后涂到涂脂辊上的第一驱动电机，在涂脂辊的左侧设有驱动涂脂辊转动把树脂涂到钢带上的第二驱动电机；在树脂盒的侧壁上开有居下的出液口和居上的回流口；设有泵，泵的进液端连接树脂盒的出液口，泵的出液端连接树脂盒的回流口。
[0005]更进一步地，设有过滤盒，过滤盒开有容置腔，过滤盒的顶壁开有通往容置腔的进液口，过滤盒的底壁开有通往容置腔的出液口，过滤盒的进液口低于树脂盒的出液口；泵的进液端具体经过滤盒连接树脂盒的出液口，具体地，过滤盒的进液口连接树脂盒的出液口，过滤盒的出液口连接泵的进液端；在过滤盒的容置腔中设有滤网。
[0006]更进一步地，滤网具体放置在容置腔腔底；过滤盒的右壁兼作容置腔的右腔壁，铰接过滤盒的底壁，可往外转动打开，打开后露出容置腔。
[0007]更进一步地，过滤盒具体包括盒体和盖板，容置腔开在盒体上，盒体的右壁开有对准容置腔的清洁口，盖板盖住清洁口，作为容置腔的右壁，也作为过滤盒的右壁，盖板铰接盒体的底壁，可往外转动打开露出清洁口和容置腔。
[0008]更进一步地，盒体的顶壁的右表面开有螺纹孔，盖板开有对准螺纹孔的安装孔；包括螺栓，螺栓头部大于安装孔从而无法穿过安装孔，螺栓尾部往左穿过安装孔后旋入螺纹孔中，直至螺栓头部被盖板的右壁挡住，此状态下盖板被螺栓头部挡住无法转动打开。
[0009]由于泵的进液端连接树脂盒的出液口，泵的出液端连接树脂盒的回流口，泵可以从树脂盒的出液口处抽取树脂并将抽取的树脂泵往树脂盒的回流口，让树脂盒里的树脂流
动起来，树脂盒里的树脂不容易沉淀，钢带涂脂机构不容易因树脂沉淀而导致加工出来的钢带的品质下降。
附图说明
[0010]图1是钢带涂脂机构的轴测图，图中视角为从钢带涂脂机构的左前方望向钢带涂脂机构。
[0011]图2是钢带涂脂机构的轴测图，图中视角为从钢带涂脂机构的右前方望向钢带涂脂机构。
[0012]图3是图2的局部放大图，图中放大了图2的A部位。
[0013]图4是图2的局部放大图，图中放大了图2的A部位，图中盖板转动打开，图中未画出螺栓。
[0014]图5是过滤盒的盒体的轴测图。
具体实施方式
[0015]以下结合具体实施方式对本专利技术创造作进一步详细说明。
[0016]以图1中箭头C所指方向为前，以图1中箭头D所指方向为左。钢带涂脂机构，见图1，包括转动辊1，钢带2从后方往前绕过转动辊1后转向，即钢带2从后方穿绕在转动辊1上。钢带涂脂机构包括沾脂辊3和树脂盒4，沾脂辊3位于转动辊1前方，树脂盒4位于沾脂辊3下方，树脂盒4中盛有耐指纹树脂，沾脂辊3的下部位于树脂盒4内。钢带涂脂机构包括涂脂辊5，涂脂辊5位于沾脂辊3与转动辊1之间，涂脂辊5对准钢带2，沾脂辊3对准涂脂辊5。钢带涂脂机构包括第一驱动电机31、第二驱动电机51和第三驱动电机11，第一驱动电机31位于沾脂辊3的左侧，第二驱动电机51位于涂脂辊5的左侧，第三驱动电机11位于转动辊1的左侧，第一驱动电机31驱动沾脂辊3绕自身轴线转动沾取树脂后涂到涂脂辊5上，第二驱动电机51驱动涂脂辊5绕自身轴线转动把树脂涂到钢带2上，第三驱动电机11驱动转动辊1绕自身轴线转动带动钢带2运动。
[0017]见图1和图2，树脂盒4右盒壁开有出液口41，左盒壁开有回流口42，出液口41居下，回流口42居上，即树脂盒4的侧壁开有居下的出液口41和居上的回流口42。钢带涂脂机构包括泵6和过滤盒9，泵6具有进液端61和出液端62，过滤盒9具有进液口94和出液口95。见图2、图3和图5，泵6的进液端61经过滤盒9连接树脂盒4的出液口41，具体地，树脂盒4的出液口41经第一管道71连接过滤盒9的进液口94，过滤盒9的出液口95经第二管道72连接泵6的进液端61。见图1和图2，泵6的出液端62经第三管道73连接树脂盒4的回流口42。泵6从树脂盒4的出液口41处抽取树脂并将抽取的树脂泵6往树脂盒4的回流口42，让树脂盒4里的树脂流动起来，树脂盒4里的树脂不容易沉淀，钢带涂脂机构不容易因竖直沉淀而导致加工出来的钢带2的质量下降。由于树脂在流动的过程中会流经过滤盒9，即使树脂盒4中的树脂有少量杂质和沉淀物，这些杂质和沉淀物在流经过滤盒9时，也会被过滤盒9过滤掉，不会回流到树脂盒4中。
[0018]见图3、图4和图5，过滤盒9包括盒体91和盖板92，盒体91开有容置腔93，盒体91的顶壁作为过滤盒9的顶壁，盒体91的底壁作为过滤盒9的底壁，进液口94开在盒体91的顶壁，往下通往容置腔93，出液口95开在盒体91的底壁，往上通往容置腔93。过滤盒9的进液口94
低于树脂盒4(见图2)的出液口41(见图2)。钢带涂脂机构包括滤网90，滤网90放置在容置腔93腔底。盒体91的右壁开有对准容置腔93的清洁口96，盖板92盖住清洁口96，盖板92既作为容置腔93的右腔壁，又作为过滤盒9的右壁，即过滤盒9的右壁兼作容置腔93的右腔壁。盖板92铰接盒体91的底壁，盒体91的顶壁的右表面开有螺纹孔97，盖板92开有对准螺纹孔97的安装孔98。钢带涂脂机构包括螺栓99，螺栓99头部大于安装孔98从而无法穿过安装孔98。螺栓99尾部往左穿过安装孔98后旋入螺纹孔97中，直至螺栓99头部被盖板92的右壁挡住，此状态下盖板92被螺栓99头部挡住，无法转动打开。树脂在流经过滤盒9时，具体地，从过滤盒9的进液口94流入容置腔93中，再从过滤盒9的出液口95流出容置腔93，此过程中，滤网90挡住树脂中的杂质和沉淀物，这些杂质和沉淀物就留在容置腔93内。工人在需清理杂质和沉淀物时，先拧开螺栓99使其退出螺纹孔97和安装孔98，然后往外转动打开盖板92露出清洁口96和容置腔93，此后便可以对容置腔93中的杂质和沉淀物进行清理了。
[0019]如上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢带涂脂机构，设有转动辊供钢带从后方穿绕，在转动辊前方设有沾脂辊，在沾脂辊下方设有树脂盒，树脂盒中盛有耐指纹树脂，沾脂辊的下部位于树脂盒内；在沾脂辊与转动辊之间设有对准钢带的涂脂辊，沾脂辊对准涂脂辊；在沾脂辊的左侧设有驱动沾脂辊转动沾取树脂后涂到涂脂辊上的第一驱动电机，在涂脂辊的左侧设有驱动涂脂辊转动把树脂涂到钢带上的第二驱动电机；其特征在于：在树脂盒的侧壁上开有居下的出液口和居上的回流口；设有泵，泵的进液端连接树脂盒的出液口，泵的出液端连接树脂盒的回流口。2.根据权利要求1所述的钢带涂脂机构，其特征在于：设有过滤盒，过滤盒开有容置腔，过滤盒的顶壁开有通往容置腔的进液口，过滤盒的底壁开有通往容置腔的出液口，过滤盒的进液口低于树脂盒的出液口；泵的进液端具体经过滤盒连接树脂盒的出液口，具体地，过滤盒的进液口连接树脂盒的出液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少兴，洪柱焕，唐创洪，唐勇，
申请(专利权)人：广东斗原精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：