一种钢带表面污渍清洗设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及钢带清洗设备技术领域，尤其涉及一种钢带表面污渍清洗设备及其使用方法。提出如下技术方案：包括清洗箱，所述清洗箱内横向滑动插接有用于导料的支撑组件，所述清洗箱的上端通过支撑板一转动连接有转动轴，所述支撑板一上安装有与转动轴配合驱动的压带机构，所述清洗箱内部设置有托板，压带机构与托板配合支撑改变清洗箱内钢带清洗的路径，还包括设置在清洗箱内部对浸洗后的钢带部双面清污的冲污机构。本发明专利技术中钢带在清洗箱的内部完成初次浸洗后，通过转动轴、传动机构带动冲污机构工作，完成对初次浸洗后的钢带冲洗，冲洗后再次浸洗，随后通过除液机构完成对清洗后的钢带除液，整个过程节能环保，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带表面污渍清洗设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及钢带清洗设备
，尤其涉及一种钢带表面污渍清洗设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]钢带是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，钢带在生产加工的过程中需要经过多道工序，加工完成后钢带外表面会存在粉尘或锈蚀物或其它的污渍，需要对其进行清洗，否则会影响钢带的质量与使用效果；目前在对钢带清洗的时候，是将输送状态的钢带与清洗箱内的酸洗液接触，会借助清洗刷进一步辅助清洗，提高清洗的效果；在清洗的过程中仍然存在以下问题：一、清洗刷与钢带的表面不断的接触摩擦会对钢带造成一定的损伤；二、清洗刷与酸洗液长时间接触会受损更换麻烦；三、清洗完的钢带表面会附着一定的酸洗液，现有技术中是通过振动的方式使酸洗液落下，钢带的表面仍然会残留一部分的酸洗液随着钢带的输送带走，浪费酸洗液，且会对钢带局部造成一定的腐蚀；鉴于此，本专利技术提出一种钢带表面污渍清洗设备及其使用方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种钢带表面污渍清洗设备及其使用方法。
[0004]本专利技术的技术方案：一种钢带表面污渍清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内横向滑动插接有用于导料的支撑组件，所述清洗箱的上端通过支撑板一转动连接有转动轴，所述支撑板一上安装有与转动轴配合驱动的压带机构，所述清洗箱内部设置有托板，压带机构与托板配合支撑改变清洗箱内钢带清洗的路径，还包括：设置在清洗箱内部对浸洗后的钢带部双面清污的冲污机构，所述冲污机构包括呈竖直方向设置的一对积液筒，且两个积液筒的两端部均连通有抽液管,并且在积液筒内均设有控液组件以及驱动控液组件的丝杆a；位于清洗箱内部对清洗后的钢带除液的除液机构，所述除液机构包括一对气筒，气筒内转动连接有丝杆b，清洗后呈倾斜状输出的钢带正、反面区域经由两个气筒分别完成竖向及水平除液；所述丝杆a与丝杆b同步转动，其由转动轴与传动机构配合驱动。
[0005]优选的，所述冲污机构还包括连接在两个积液筒靠近钢带一侧的出液管，所述出液管为两对，分别与两个积液筒的两端部单向连通，且两对出液管的输出端均连接有喷管，喷管靠近钢带的侧面连通有若干个喷头；两对抽液管均插入酸洗液内，且两对抽液管上均设置有单向阀一，控制酸洗液只进不出；两对出液管上均设置有单向阀二。
[0006]优选的，所述控液组件包括连接在积液筒内部的导向内筒，所述丝杆a转动连接在
导向内筒的内部且传动套设有传动块，所述积液筒内滑动连接有与传动块同步移动的控液活塞；所述控液活塞与传动块互相靠近的一侧分别固定连接有互相吸引的磁铁圈一与磁铁圈二，使控液活塞与传动块始终同步移动。
[0007]优选的，所述除液机构包括连接在清洗箱内部的一对气筒，所述气筒为矩形结构，且所述气筒的内部滑动连接有挤压活塞，所述丝杆b转动设置在气筒内且与挤压活塞螺纹传动连接；上方所述气筒的下表面与下方气筒靠近钢带的表面均连通有分布在其两端的连接管，两对连接管的输出端均固定连接有导气管，所述导气管靠近钢带的一侧固定连接有若干个吹气头。
[0008]优选的，所述支撑板一的上端安装有用于驱动转动轴的伺服电机一，传动机构包括通过支撑板二支撑转动连接的传动杆，所述转动轴的底端与传动杆的端部通过两个锥齿轮啮合传动，所述传动杆的另一端与其中一个丝杆a的端部通过两个齿轮a啮合传动；两个丝杆a与两个丝杆b之间均通过带轮组件a传动连接，其中一个丝杆b与丝杆a通过带轮组件b传动。
[0009]优选的，所述压带机构包括：滑动贯穿支撑板一与清洗箱上端的倒U形传动架，所述倒U形传动架的底端连接有一对分别位于托板两侧的压板；贯穿支撑板一的升降传动丝杆，所述升降传动丝杆与转动轴的外侧均固定套设有齿轮b，所述升降传动丝杆的外侧传动套设有与倒U形传动架水平滑动连接的矩形滑块，所述倒U形传动架的上表面开设有对矩形滑块限位的限位槽二，所述升降传动丝杆与支撑板一之间通过推动啮合组件水平传动连接。
[0010]优选的，所述推动啮合组件包括固定连接在支撑板一上端的立板，所述升降传动丝杆的外侧转动连接有与支撑板一水平滑动连接的L形滑块，所述立板的侧面安装有推拉L形滑块的电动伸缩杆，所述支撑板一的上表面开设有对L形滑块限位的限位槽一。
[0011]优选的，所述倒U形传动架的一侧内壁固定连接有位于立板上方的触碰板，所述立板的上端安装有触碰传感器；所述触碰传感器与控制器电性连接，所述控制器与电动伸缩杆电性连接，且控制器还与伺服电机一电性连接。
[0012]优选的，所述支撑组件包括滑动插接在清洗箱内部的U形框，所述U形框的外端开设有通口以及转动设置在通口内侧的支撑辊，所述U形框的外端内侧转动连接有导入辊，所述U形框的内端转动连接有一对导出辊，所述清洗箱的另一侧面安装有位于出料口外侧的防护箱，防护箱内设置有收卷辊，所述U形框的外端底面通过支板连接有滚轮，所述清洗箱的底端固定连接有支撑座，支撑座的一侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有用于推拉支板的液压伸缩杆。
[0013]一种钢带表面污渍清洗设备的使用方法，包括以下步骤：S1、将钢带初步固定在支撑组件内，并将支撑组件插入清洗箱内，再将钢带的一端固定在收卷辊上，然后启动伺服电机一带动转动轴转动，通过两个齿轮b传动带动升降传动丝杆转动，升降传动丝杆转动通过矩形滑块带动倒U形传动架向下移动，倒U形传动架向下移动使两个压板向下移动，在托板的支撑配合下使钢带的两部分沉浸在酸洗液内；
S2、倒U形传动架向下移动的同时会带动触碰板向下移动，当触碰板与触碰传感器接触时，触碰传感器将会对控制器发出电信号，控制器控制电动伸缩杆缩回，带动L形滑块远离转动轴移动，最终使两个锥齿轮b结束啮合；转动轴继续转动通过传动机构带动两对丝杆a与两对丝杆b转动；S3、两个丝杆a转动使两个传动块带动两个控液活塞分别在两个积液筒内部往复移动，通过一侧的抽液管将酸洗液吸入积液筒内，同时将积液筒内的酸洗液通过另一侧的出液管挤压至对应的喷管内，最终通过上、下对应的一组喷头完成喷液，完成对浸洗后的钢带冲洗，能够将钢带表面的污渍快速冲下，下一步再完成二次浸洗；S4、二次浸洗后的钢带呈向上倾斜状态输出，两个丝杆b转动带动两个挤压活塞分别在两个气筒内往复移动，从而通过上下对应的两个连接管不断的向两个导气管内充气，最后使上下两组吹气头向外吹风，将清洗后钢带表面的液体吹入清洗箱内，不会随着钢带带走。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益的技术效果：通过在压带机构与托板的配合下，可以改变清洗箱内钢带清洗的路径，初次浸洗后通过冲污机构完成对钢带的双面冲洗，循环利用清洗箱内部的酸洗液完成冲洗，通过传动机构与控液组件的配合即可完成循环的冲洗，节能环保；通过在清洗箱的内部设置除液机构，两个气筒分别分布在钢带的上下方，传动机构在驱动冲污机构的同时带动除液机构工作，清洗后呈倾斜状输出的钢带正、反面区域经由两个气筒分别完成竖向除液、水平除液，避免酸洗液被钢带带走，造成资源浪费，且防止了酸洗液残留在钢带上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带表面污渍清洗设备，包括清洗箱（1）与设置在其内部的托板（15），其特征在于：所述清洗箱（1）内滑动插接有用于导料的支撑组件（5），所述清洗箱（1）的上端通过支撑板一（2）转动连接有转动轴（10），所述支撑板一（2）上安装有与转动轴（10）配合驱动的压带机构（4），压带机构（4）与托板（15）配合支撑改变钢带清洗的路径，还包括：设置在清洗箱（1）内完成双面清污的冲污机构（8），所述冲污机构（8）包括一对积液筒（81），积液筒（81）的两端部均连通有抽液管（82）,且积液筒（81）内设有控液组件（83）以及丝杆a（12）；位于清洗箱（1）内的除液机构（7），除液机构（7）包括一对气筒（71），气筒（71）内转动连接有丝杆b（13）；清洗后呈倾斜状输出的钢带正、反面区域经由两个气筒（71）分别完成竖向及水平除液；所述丝杆a（12）与丝杆b（13）同步转动，其由转动轴（10）与传动机构配合驱动。2.根据权利要求1所述的钢带表面污渍清洗设备，其特征在于，所述冲污机构（8）还包括连接在两个积液筒（81）靠近钢带一侧的出液管（84），所述出液管（84）为两对，分别与两个积液筒（81）的两端部单向连通，且两对出液管（84）的输出端均连接有喷管（85），喷管（85）靠近钢带的侧面连通有若干个喷头（86）；两对抽液管（82）均插入酸洗液内，且两对抽液管（82）上均设置有单向阀一（16），控制酸洗液只进不出，两对出液管（84）上均设置有单向阀二。3.根据权利要求2所述的钢带表面污渍清洗设备，其特征在于，所述控液组件（83）包括连接在积液筒（81）内部的导向内筒（832），所述丝杆a（12）转动连接在导向内筒（832）的内部且传动套设有传动块（835），所述积液筒（81）内滑动连接有与传动块（835）同步移动的控液活塞（831）；所述控液活塞（831）与传动块（835）互相靠近的一侧分别固定连接有互相吸引的磁铁圈一（833）与磁铁圈二（834），使控液活塞（831）与传动块（835）始终同步移动。4.根据权利要求3所述的钢带表面污渍清洗设备，其特征在于，所述除液机构（7）包括连接在清洗箱（1）内部的一对气筒（71），所述气筒（71）为矩形结构，且所述气筒（71）的内部滑动连接有挤压活塞（75），所述丝杆b（13）转动设置在气筒（71）内且与挤压活塞（75）螺纹传动连接；上方所述气筒（71）的下表面与下方气筒（71）靠近钢带的表面均连通有分布在其两端的连接管（72），两对连接管（72）的输出端均固定连接有导气管（73），所述导气管（73）靠近钢带的一侧固定连接有若干个吹气头（74）。5.根据权利要求4所述的钢带表面污渍清洗设备，其特征在于，所述支撑板一（2）的上端安装有用于驱动转动轴（10）的伺服电机一（9），传动机构包括通过支撑板二（3）支撑转动连接的传动杆（11），所述转动轴（10）的底端与传动杆（11）的端部通过两个锥齿轮啮合传动，所述传动杆（11）的另一端与其中一个丝杆a（12）的端部通过两个齿轮a啮合传动；两个丝杆a（12）与两个丝杆b（13）之间均通过带轮组件a传动连接，其中一个丝杆b（13）与丝杆a（12）通过带轮组件b传动。6.根据权利要求5所述的钢带表面污渍清洗设备，其特征在于，所述压带机构（4）包括：滑动贯穿支撑板一（2）与清洗箱（1）上端的倒U形传动架（41），所述倒U形传动架（41）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：全宰贤，
申请(专利权)人：广东斗原精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：