一种金相试样镶嵌机制造技术

本申请公开了一种金相试样镶嵌机，属于金属加工技术领域，包括水平固定板，所述水平固定板的上表面固定连接有镶嵌机箱，镶嵌机箱的左侧面开设有抽风口，镶嵌机箱的左侧面固定连通有安装筒，安装筒与抽风口相连通，安装筒的内壁固定连接有通风支架，抽风机支架的内底壁固定连接有转动电机。该一种金相试样镶嵌机，通过设置有水平固定板、镶嵌机箱、抽风口、安装筒、通风支架、转动电机、转动扇叶、储水筒、控制阀和出水管的配合，由于在水平固定板上固定的镶嵌机箱内加工金相试样和热固性塑料，进而能够减少有毒气体的排放，并能够产生可利用的氨水，达到废物再利用的效果，从而起到改善工作环境，来提高操作者工作效率的作用。来提高操作者工作效率的作用。来提高操作者工作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金相试样镶嵌机


[0001]本申请属于金属加工
，尤其涉及一种金相试样镶嵌机。

技术介绍

[0002]金相试样镶嵌机是对微小或不规则形状和不易手拿的试样，用热固性塑料先进行镶嵌成形，所制成的镶嵌样易于后续抛磨或组织观察等操作。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的金相试样镶嵌机在使用时，需要使金相试样和热固性塑料在一定的温度和压力下粘合成一整体，由于热固性塑料在一定的温度和压力下，会产生放出水和氨等低分子物质，在高温形成的氨气等气体会排放到大气中，从而造成环境污染，进而使操作者的工作环境愈加恶劣，造成环境污染。
[0004]为此，我们提出来一种金相试样镶嵌机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，热固性塑料在一定的温度和压力下，会产生氨气等气体会排放到大气中，造成环境污染的问题，而提出的一种金相试样镶嵌机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种金相试样镶嵌机，包括水平固定板，所述水平固定板的上表面固定连接有镶嵌机箱，所述镶嵌机箱的左侧面开设有抽风口，所述镶嵌机箱的左侧面固定连通有安装筒，所述安装筒与抽风口相连通，所述安装筒的内壁固定连接有通风支架，所述通风支架的内底壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动扇叶，所述水平固定板的上表面固定连接有储水筒，所述安装筒背离镶嵌机箱的端部连通储水筒的内底部，所述储水筒的外表面固定连通有控制阀，所述控制阀的底面与水平固定板的上表面固定连接，所述控制阀远离储水筒的一端固定连通有出水管。
[0008]通过设置镶嵌机箱、安装筒、转动电机、转动扇叶和储水筒，实现了通过转动电机提供给转动扇叶动力，来使转动扇叶在安装筒内高速转动，从而使安装筒内产生负压，能够将镶嵌机箱内对金相试样和热固性塑料在一定的温度和压力下粘合成一整体产生的气体，输送到储水筒内，来使该气体与水反应，产生具有杂质的氨水，起到吸收有毒气体改善工作环境，并且废物再利用的作用。
[0009]优选的，所述镶嵌机箱转动连接有手轮，所述手轮的正面固定连接有转动把手。
[0010]通过设置手轮和转动把手，实现了人工把持转动把手，从而方便使手轮转动，从而使镶嵌机箱内的金相试样和热固性塑料进行挤压，进而对其施加一定的压力，来使其进行加工。
[0011]优选的，所述镶嵌机箱的上方设置有安装挡盖，所述安装挡盖的底面与镶嵌机箱的上表面相接触。
[0012]通过设置安装挡盖，实现了方便将金相试样和热固性塑料放在镶嵌机箱内加工，
并且安装挡盖能够阻挡制成的镶嵌样从镶嵌机箱内弹出。
[0013]优选的，所述安装挡盖的内部穿设有两个安装螺栓，每个所述安装螺栓的底端均贯穿安装挡盖并与镶嵌机箱的内部螺纹连接。
[0014]通过设置安装螺栓，实现了安装螺栓能够将安装挡盖固定在镶嵌机箱上表面，并且能够方便将金相试样和热固性塑料放在镶嵌机箱内，也能够将镶嵌样从镶嵌机箱内取出。
[0015]优选的，所述安装挡盖的内壁固定连接有压力推柱，所述压力推柱的底端贯穿安装挡盖并延伸至镶嵌机箱的内部。
[0016]通过设置压力推柱，实现了利用压力推柱来对镶嵌机箱内的金相试样和热固性塑料挤压，从而方便制成镶嵌样，并从镶嵌机箱内取出。
[0017]优选的，所述镶嵌机箱的左侧面分别固定连接有温度显示屏和温度传感器，所述温度传感器的检测端贯穿镶嵌机箱并延伸至镶嵌机箱的内部，所述温度显示屏通过导线与温度传感器电连接。
[0018]通过设置温度显示屏和温度传感器，实现了温度传感器能够更好的测量镶嵌机箱内部温度，并且利用温度显示屏来显示该温度，进而方便控制镶嵌机箱内部温度。
[0019]优选的，所述水平固定板的上表面开设有两组安装孔，每组所述安装孔的内壁均穿设有固定螺栓。
[0020]通过设置安装孔和固定螺栓，实现了利用水平固定板上的安装孔与需要的位置配钻螺纹孔，来利用固定螺栓将水平固定板固定在需要的位置，进而提高整个装置的稳定性。
[0021]优选的，每组所述固定螺栓的外表面均套设有缓冲弹簧，每组所述缓冲弹簧的底端均固定连接有移动滑环，每组所述移动滑环的底面均与水平固定板的上表面相接触。
[0022]通过设置缓冲弹簧和移动滑环，实现了移动滑环能够阻挡缓冲弹簧直接施加压力给水平固定板上，并且能够增大水平固定板的受力面积，从而提高该固定螺栓的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该一种金相试样镶嵌机，通过设置有水平固定板、镶嵌机箱、抽风口、安装筒、通风支架、转动电机、转动扇叶、储水筒、控制阀和出水管的配合，由于在水平固定板上固定的镶嵌机箱内加工金相试样和热固性塑料，在一定的温度和压力下粘合成一整体，热固性塑料在高温高压的环境下会产生水蒸气和氨气等物质，利用在镶嵌机箱一侧抽风口安装的安装筒，来将水蒸气和氨气等气体输送到储水筒内，由于安装筒内固定的通风支架、转动电机和转动扇叶组成的抽气装置，利用通风支架内的转动电机来带动转动扇叶高速转动，从而将安装筒内产生负压，进而将将水蒸气和氨气等气体输送到储水筒内，来使水蒸气和氨气等气体通入储水筒内的水中，进而使水蒸气和氨气等气体与水反应形成具有杂质的氨水，处理后的气体即可排向大气中，减少对工人工作环境的破坏，利用控制阀来控制出水管向外排放氨水，从而方便制备并利用该氨水，进而能够减少有毒气体排放到大气中，并能够产生可利用的氨水，达到废物再利用的效果，从而起到改善工人工作环境，减少环境污染。
附图说明
[0024]图1为本申请整体的立体结构示意图；
[0025]图2为本申请镶嵌机箱立体的结构示意图；
[0026]图3为本申请通风支架立体的结构示意图；
[0027]图4为本申请固定螺栓立体的结构示意图。
[0028]图中：1、水平固定板；2、镶嵌机箱；3、安装挡盖；4、压力推柱；5、手轮；6、转动把手；7、固定螺栓；8、抽风口；9、安装筒；10、储水筒；11、控制阀；12、出水管；13、温度显示屏；14、温度传感器；15、安装孔；16、通风支架；17、安装螺栓；18、转动电机；19、转动扇叶；20、缓冲弹簧；21、移动滑环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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2，一种金相试样镶嵌机，包括水平固定板1，水平固定板1的上表面固定连接有镶嵌机箱2，镶嵌机箱2转动连接有手轮5，手轮5的正面固定连接有转动把手6，人工拿持转动把手6，从而方便使手轮5转动，从而使镶嵌机箱2内的金相试样和热固性塑料进行挤压，进而对其施加一定的压力，来使其进行镶嵌加工。转动把手6和镶嵌机箱2的组合是现有技术，其内部的传动结构与现有的金相试样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相试样镶嵌机，包括水平固定板（1），其特征在于，所述水平固定板（1）的上表面固定连接有镶嵌机箱（2），所述镶嵌机箱（2）的左侧面开设有抽风口（8），所述镶嵌机箱（2）的左侧面固定连通有安装筒（9），所述安装筒（9）与抽风口（8）相连通，所述安装筒（9）的内壁固定连接有通风支架（16），所述通风支架（16）的内底壁固定连接有转动电机（18），所述转动电机（18）的输出端固定连接有转动扇叶（19），所述水平固定板（1）的上表面固定连接有储水筒（10），所述安装筒（9）背离镶嵌机箱（2）的端部连通储水筒（10）的内底部，所述储水筒（10）的外表面固定连通有控制阀（11），所述控制阀（11）的底面与水平固定板（1）的上表面固定连接，所述控制阀（11）远离储水筒（10）的一端固定连通有出水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种金相试样镶嵌机，其特征在于，所述镶嵌机箱（2）转动连接有手轮（5），所述手轮（5）的正面固定连接有转动把手（6）。3.根据权利要求1所述的一种金相试样镶嵌机，其特征在于，所述镶嵌机箱（2）的上方设置有安装挡盖（3），所述安装挡盖（3）的底面与镶嵌机箱（2）的上表面相接触。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，刘云华，
申请(专利权)人：北京航灜精诚检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：