一种荧光检测线制造技术

技术编号:37081836 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:57
本申请公开了一种荧光检测线,属于检测设备技术领域,包括传送机,所述传送机的内壁转动连接有传送带,传送机的上表面固定安装有荧光检测器,传送机的上表面固定安装有两个轴座,两个轴座的内圈共同固定连接有阻挡杆,传送机的正面设置有旋转电机,旋转电机动力的输出端与阻挡杆远离传送机的一端固定连接。该荧光检测线,通过设置旋转电机的工作,可带动阻挡杆在轴座上进行稳定的转动,利用阻挡杆的转动,使设备能够进行分散逐个的进到荧光检测器内进行检测,通过每个拖举板从上到下的顺序与电动推杆不同的一、二和三节伸缩柱相固定,可使每个拖举板进行轮流逐个收集并上升,同时达到防止收集时堆积的效果。到防止收集时堆积的效果。到防止收集时堆积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光检测线


[0001]本申请属于检测设备
,尤其涉及一种荧光检测线。

技术介绍

[0002]在生产过程中不可避免的会有小部分存在裂纹、缝隙和损伤缺陷,这些存在缺陷的零件为残次件,为保证后续产品的安全性和稳定性,需要将这些有缺陷的零件及时检测排除,而现在大多使用的检测手段为荧光检测。
[0003]现有的荧光检测过程中,设备容易在检测时发生聚集,从而导致荧光检测混乱,造成检测不准确的缺点,同时在检测过后设备容易发生聚集,可能会对设备容易造成再次损伤。
[0004]为此,我们提出来一种荧光检测线解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中,检测时设备容易发生聚集的问题,而提出的一种荧光检测线。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0007]一种荧光检测线,包括传送机,所述传送机的内壁转动连接有传送带,所述传送机的上表面固定安装有荧光检测器,所述传送机的上表面固定安装有两个轴座,两个所述轴座的内部转动连接有阻挡杆,所述传送机的正面设置有旋转电机,所述旋转电机动力的输出端与阻挡杆远离传送机的一端固定连接,所述传送机的左侧设置有收料车,所述收料车的内壁滑动连接有三个拖举板,所述收料车的左侧面开设有通槽,所述收料车的底面固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆有三节伸缩杆,每个所述拖举板的左侧面均贯穿通槽,三个拖举板依次与电动推杆的不同节伸缩杆进行固定。
[0008]通过设置电动推杆配合拖举板,实现了能够防止收集时设备堆积的作用,利用三个拖举板依次与电动推杆不同节伸缩杆进行固定,并通过电动推杆上升时逐节依次进行上升,可使每个拖举板收集到合适的量后,进行分个上升。
[0009]优选的,所述传送机的底面固定安装有两组第一螺纹座,每个所述第一螺纹座的内壁均螺纹连接有第二螺纹座。
[0010]通过设置第二螺纹座配合第一螺纹座,实现了能够加强传送机稳定性的作用,利用第一螺纹座与传送机进行连接,并能够使第二螺纹座进行转动调节,进一步可使传送机能够达到进行平稳放置的效果。
[0011]优选的,每个所述第二螺纹座的上方均设置有固定轴,每个所述固定轴的底端均贯穿第二螺纹座并延伸至第二螺纹座的下方。
[0012]通过设置固定轴,实现了能够加强设备稳定性的作用,利用固定轴将第二螺纹座进行穿透,并能够与地面或相应设备进行固定,进一步能够达到加强设备稳定性的效果。
[0013]优选的,所述传送机的正面固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面与旋转电机的底面固定连接。
[0014]通过设置支撑板,实现了能够使设备稳定工作的作用,通过支撑板与传送机进行连接,同时将旋转电机进行固定,进一步可使旋转电机能够达到稳定工作的效果。
[0015]优选的,所述支撑板的上表面固定安装有保护壳,所述保护壳的上表面开设有等距离排列的散热口,所述保护壳套设在旋转电机的外部。
[0016]通过设置保护壳配合散热口,实现了能够保护设备的作用,通过保护壳能够将旋转电机保护在内,同时利用散热口可使设备进行散热,进一步达到能够延长设备使用寿命的效果。
[0017]优选的,所述收料车的底面固定安装有两组轮架,每个轮架的内部均卡接有转动轮。
[0018]通过设置;轮架配合转动轮,实现了能够平稳移动收料车的作用,利用轮架与收料车进行连接,同时将转动轮进行连接,进一步可使转动轮能够平稳带动设备进行移动的效果。
[0019]优选的,所述电动推杆的外表面固定安装有加固环,所述加固环的底面与安装板的上表面固定连接。
[0020]通过设置加固环,实现了能够加固设备的作用,通过加固环与安装板进行固定,同时将电动推杆进行加固,进一步可使电动推杆能够达到具有牢固性的效果。
[0021]优选的,每个所述轴座的上方均设置有两个加固轴,每个所述加固轴的底端均贯穿轴座并延伸至传送机的内部。
[0022]通过设置加固轴,实现了能够加强设备之间连接的作用,利用加固轴能够将轴座进行穿透,并固定在传送机内,可使轴座与传送机的连接起到具有牢固性的作用。
[0023]综上所述,本申请的技术效果和优点:该荧光检测线,通过设置传送机与传送带能够使需要检测的设备进行传送,同时在传送时,利用轴座能够使阻挡杆进行安装,并能够使阻挡杆达到能够转动的作用,同时利用旋转电机的工作,可带动阻挡杆在轴座上进行稳定的转动,在传送带传送时,利用阻挡杆的转动,能够将聚集的设备进行限位阻挡和分散,进一步使设备能够进行分散逐个的进到荧光检测器内进行检测,同时利用收料车可使拖举板进行滑动安装,并利用通槽可使拖举板与电动推杆进行固定,通过每个拖举板从上到下的顺序与电动推杆不同的一、二和三节伸缩柱相固定,可使每个拖举板进行轮流逐个收集并上升,同时达到防止收集时堆积的效果。
附图说明
[0024]图1为本申请传送机立体的结构示意图;
[0025]图2为本申请旋转电机立体的结构示意图;
[0026]图3为本申请拖举板立体的结构示意图;
[0027]图4为本申请第一螺纹座立体的结构示意图。
[0028]图中:1、传送机;2、荧光检测器;3、保护壳;4、散热口;5、轴座;6、阻挡杆;7、传送带;8、固定轴;9、通槽;10、收料车;11、旋转电机;12、加固轴;13、支撑板;14、第一螺纹座;15、转动轮;16、电动推杆;17、加固环;18、安装板;19、轮架;20、拖举板;21、第二螺纹座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1和4,一种荧光检测线,包括传送机1,传送机1的底面固定安装有两组第一螺纹座14,每个第一螺纹座14的内壁均螺纹连接有第二螺纹座21,通过第一螺纹座14与传送机1进行加固,并能够使第二螺纹座21进行转动调节距离,可使传送机1能够达到进行稳定放置的效果。
[0031]参照图1

2,传送机1的内壁转动连接有传送带7,传送机1的上表面固定安装有荧光检测器2,传送机1的上表面固定安装有两个轴座5,两个轴座5的内部转动连接有阻挡杆6,阻挡杆6包括一根主杆和固定在主杆侧壁上的若干分叉杆,每个轴座5的上方均设置有两个加固轴12,每个加固轴12的底端均贯穿轴座5并延伸至传送机1的内部,通过加固轴12能够将轴座5进行连接,并固定在传送机1内,可使轴座5与传送机1的连接达到具有稳定性的效果。
[0032]参照图1

2,传送机1的正面设置有旋转电机11,旋转电机11动力的输出端与阻挡杆6远离传送机1的一端固定连接,传送机1的正面固定安装有支撑板13,支撑板13的上表面与旋转电机11的底面固定连接,利用支撑板13与传送机1进行连加固,同时将旋转电机11进行固定,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光检测线,包括传送机(1),其特征在于,所述传送机(1)的内壁转动连接有传送带(7),所述传送机(1)的上表面固定安装有荧光检测器(2),所述传送机(1)的上表面固定安装有两个轴座(5),两个所述轴座(5)的内部转动连接有阻挡杆(6),所述传送机(1)的正面设置有旋转电机(11),所述旋转电机(11)动力的输出端与阻挡杆(6)远离传送机(1)的一端固定连接,所述传送机(1)的左侧设置有收料车(10),所述收料车(10)的内壁滑动连接有三个拖举板(20),所述收料车(10)的左侧面开设有通槽(9),所述收料车(10)的底面固定安装有安装板(18),所述安装板(18)的上表面固定安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)有三节伸缩杆,每个所述拖举板(20)的左侧面均贯穿通槽(9),三个拖举板(20)依次与电动推杆(16)的不同节伸缩杆进行固定。2.根据权利要求1所述的一种荧光检测线,其特征在于,所述传送机(1)的底面固定安装有两组第一螺纹座(14),每个所述第一螺纹座(14)的内壁均螺纹连接有第二螺纹座(21)。3.根据权利要求2所述的一种荧光检测线,其特征在于,每个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭东阳秋红
申请(专利权)人:北京航灜精诚检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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