本实用新型专利技术公开了工件平整度检测技术领域的一种工件双面平整度检测装置，包括工作台，工作台内转动连接有两个旋转柱，两个旋转柱之间安装有翻转架，翻转架内安装有夹持机构，其中一个旋转柱一端安装有单向第一锥形齿，工作台上安装有支撑架，支撑架上安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上安装有第二锥形齿，第二锥形齿和第一锥形齿相互啮合，第二螺纹杆上螺纹连接有移动架，移动架一端安装有检测部，工作台上固定连接有导向杆，导向杆上套设有第二弹簧，移动架滑动连接在导向杆上，进一步提高了材料的检测效率，使材料在检测时更加的方便快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种工件双面平整度检测装置
[0001]本技术涉及工件平整度检测
，具体为一种工件双面平整度检测装置。
技术介绍
[0002]平整度，是指机械零件加工过程中，表面与绝对水平面之间的角度差，在专利号为：CN202121545520.2中公开了一种工件表面平整度检测设备，该公开专利中公开的技术方案，在使用时仍存在着一些问题，该专利的技术方案在使用时，检测的材料通过输送带进行输送，将材料输送至检测部下侧，从而检测部对其进行检测，但是由于检测部需要向下压动材料，从而检测其平整度，从而会导致材料在检测时出现晃动，而检测的材料是由输送带进行输送的，所以当材料检测另一面时，还需要人工将材料进行翻转，继而导致了设备在使用时不能自动进行两面检测，从而降低了设备的检测效率。
[0003]基于此，本技术设计了一种工件双面平整度检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工件双面平整度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测时需要人工进行材料翻转，从而人降低了材料的检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工件双面平整度检测装置，包括工作台，所述工作台内转动连接有两个旋转柱，两个所述旋转柱之间安装有翻转架，所述翻转架内安装有夹持机构，其中一个所述旋转柱一端安装有单向第一锥形齿，所述工作台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上安装有第二锥形齿，所述第二锥形齿和第一锥形齿相互啮合，所述第二螺纹杆上螺纹连接有移动架，所述移动架一端安装有检测部，所述工作台上固定连接有导向杆，所述导向杆上套设有第二弹簧，所述移动架滑动连接在导向杆上。
[0007]优选的，所述夹持机构包括第一螺纹杆、夹持板、限位环、第一弹簧和转动把，所述翻转架内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上安装有限位环，所述第一螺纹杆位于限位环两侧的螺向相反，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两个夹持板，所述夹持板和翻转架之间固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧位于第一螺纹杆两侧。
[0008]优选的，所述夹持板两侧滑动连接在翻转架内，所述夹持板表面设有橡胶防滑层，所述夹持板呈E形。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆上安装有转动把，所述转动把表面设有橡胶防滑层。
[0010]优选的，所述工作台底面安装有四个底座，四个所述底座位于工作台底面四个角，所述旋转柱上设有阻尼环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设备中的夹持机构，其内部的夹持板、第一螺纹杆和第一弹簧的
相互配合，使检测的物品在检测时更加的稳定，避免检测物品在检测时发生晃动，且可适应不同大小的工件，而设备中的第二螺纹杆、翻转架、第一锥形齿和第二锥形齿的相互配合使设备在将物品一侧检测完成后，不用手动进行翻转，即可进行另一侧的检测，从而进一步加快了检测的效率，使设备在检测时更加的方便快捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术前侧视角结构示意图；
[0015]图2为本技术上侧视角结构示意图；
[0016]图3为本技术下侧视角结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、工作台；2、旋转柱；3、翻转架；4、夹持机构；5、第一螺纹杆；6、夹持板；7、限位环；8、第一弹簧；9、转动把；10、第一锥形齿；11、支撑架；12、驱动电机；13、第二螺纹杆；14、第二锥形齿；15、移动架；16、检测部；17、导向杆；18、第二弹簧；19、底座；20、阻尼环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种工件双面平整度检测装置，包括工作台1，工作台1内转动连接有两个旋转柱2，两个旋转柱2之间安装有翻转架3，翻转架3内安装有夹持机构4，其中一个旋转柱2一端安装有单向第一锥形齿10，工作台1上安装有支撑架11，支撑架11上安装有驱动电机12，驱动电机12输出端固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13上安装有第二锥形齿14，第二锥形齿14和第一锥形齿10相互啮合，第二螺纹杆13上螺纹连接有移动架15，移动架15一端安装有检测部16，工作台1上固定连接有导向杆17，导向杆17上套设有第二弹簧18，移动架15滑动连接在导向杆17上。
[0022]其中，夹持机构4包括第一螺纹杆5、夹持板6、限位环7、第一弹簧8和转动把9，翻转架3内转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上安装有限位环7，第一螺纹杆5位于限位环7两侧的螺向相反，第一螺纹杆5上螺纹连接有两个夹持板6，夹持板6和翻转架3之间固定连接有两个第一弹簧8，两个第一弹簧8位于第一螺纹杆5两侧；便于材料的夹持，避免材料在检测时晃动。
[0023]其中，夹持板6两侧滑动连接在翻转架3内，夹持板6表面设有橡胶防滑层，夹持板6呈E形；便于增加夹持板6的摩擦力，便于材料的夹持。
[0024]其中，第一螺纹杆5上安装有转动把9，转动把9表面设有橡胶防滑层；便于调节第
一螺纹杆5，便于工件的夹持。
[0025]其中，工作台1底面安装有四个底座19，四个底座19位于工作台1底面四个角，旋转柱2上设有阻尼环20；便于提高设备的稳定性，阻尼环20避免翻转架3在翻转时出现逆向转动。
[0026]工作原理：
[0027]转动转动把9，使转动把9带动第一螺纹杆5转动，当第一螺纹杆5转动时，第一螺纹杆5上螺纹连接的夹持板6在其配合下相互远离，此时第一弹簧8被压缩，将需要检测的物品放置在两个夹持板6之间，此时反转转动把9，使两个夹持板6相互靠近，将需要检测的物品进行夹持，此时打开驱动电机12，使驱动电机12带动第二螺纹杆13转动，当第二螺纹杆13转动时，第二螺纹杆13上螺纹连接的移动架15在导向杆17的配合下向下移动，此时第二弹簧18被压缩，由于第一锥形齿10为单向，所以当移动架15下移时，第二锥形齿14不转动，当移动架15移动到合适的位置时，检测部16对材料进行检测，当检测部16检测完成后，反向转动驱动电机12，此时移动架15在第二螺纹杆13上上移，而此时的第二锥形齿14则带动第一锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件双面平整度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内转动连接有两个旋转柱(2)，两个所述旋转柱(2)之间安装有翻转架(3)，所述翻转架(3)内安装有夹持机构(4)，其中一个所述旋转柱(2)一端安装有单向第一锥形齿(10)，所述工作台(1)上安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)上安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)上安装有第二锥形齿(14)，所述第二锥形齿(14)和第一锥形齿(10)相互啮合，所述第二螺纹杆(13)上螺纹连接有移动架(15)，所述移动架(15)一端安装有检测部(16)，所述工作台(1)上固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)上套设有第二弹簧(18)，所述移动架(15)滑动连接在导向杆(17)上。2.根据权利要求1所述的一种工件双面平整度检测装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第一螺纹杆(5)、夹持板(6)、限位环(7)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋益龙，徐坚，
申请(专利权)人：雷果科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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