本实用新型专利技术公开了一种聚硅烷催化转换装置，涉及聚硅烷领域，本实用新型专利技术包括催化炉，催化炉的一侧安装有增压泵，增压泵的两端分别连接有投料管和输送管，催化炉的内部中间设置有添料组件，添料组件包括有空心轴，空心轴的两侧均固定有多个推料框。本实用新型专利技术通过设置有添料组件，当催化液输入至空心轴内后，由于压力可将防堵块顶撑将添料孔露出，从而可让转动的空心轴通过添料孔喷出催化液，使得催化液与物料反应更加快速，同时在添料完毕后，不再增压，由于弹簧伸缩杆弹力收缩可让防堵块复位再次将添料孔封堵，防止添料孔堵塞影响后续使用，避免了催化液与物料接触不足的情况。避免了催化液与物料接触不足的情况。避免了催化液与物料接触不足的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种聚硅烷催化转换装置
[0001]本技术涉及聚硅烷领域，具体为一种聚硅烷催化转换装置。
技术介绍
[0002]多晶硅是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，多晶硅的生产技术主要为改良西门子法和硅烷法，聚硅烷是多晶硅的一种副产物，要转换成多晶硅的原材料。
[0003]根据专利号为CN113244867A的中国专利公开了一种新型聚碳硅烷的制备装置，通过设置定搅拌器、动搅拌器和搅拌头，可对物料搅拌，使得物料加热时更加快速有效。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在上述装置使用时，随着物料持续加工，会存在部分物料粘附内壁的现象，且也可能会有部分为沉底，从而降低物料反应效率，且在后续需要清料排出时，也不够彻底，同时当需要添加催化液时，单一的通过进料口投料，在催化液进入后与物料接触面不足，使得不够快速影响反应速率。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种聚硅烷催化转换装置，以解决物料反应过程不够全面和催化液与物料接触不足的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚硅烷催化转换装置，包括催化炉，所述催化炉的一侧安装有增压泵，所述增压泵的两端分别连接有投料管和输送管，所述催化炉的内部中间设置有添料组件，所述添料组件包括有空心轴，所述空心轴的两侧均固定有多个推料框。
[0007]通过采用上述技术方案，在投入催化液后，可由增压泵通过输送管输送。
[0008]进一步地，所述空心轴的外表面开设有多个添料孔，所述添料孔的顶部通过弹簧伸缩杆连接有防堵块。
[0009]通过采用上述技术方案，当催化液输入至空心轴内后，由于压力可将防堵块顶撑将添料孔露出，从而可让转动的空心轴通过添料孔喷出催化液，使得催化液与物料反应更加快速，同时在添料完毕后，不再增压，由于弹簧伸缩杆弹力收缩可让防堵块复位再次将添料孔封堵，防止添料孔堵塞影响后续使用。
[0010]进一步地，所述防堵块的面积大于添料孔的横截面积，所述防堵块靠近于添料孔的一侧黏贴有密封圈。
[0011]通过采用上述技术方案，使得防堵块可将添料孔封堵。
[0012]进一步地，多个所述推料框均呈凵字形设置，多个所述推料框的宽度由内向外逐步增加，一个所述推料框的外表面与催化炉内壁相贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，使得在催化炉使用时，多个推料框可随着空心轴转动，可对物料搅拌，且由于其宽度不同，因此使得搅拌更加充分，且还可通过推料框刮起沉积的物
料，使得物料反应全面，同时在物料排出时，还可通过推料框对物料进行推送，使得物料清出更加方便。
[0014]进一步地，所述催化炉的一侧中间安装有电机，所述电机的输出端与空心轴连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使得电机运行可驱动空心轴转动。
[0016]进一步地，所述催化炉的底部两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板的底部黏贴有防护垫。
[0017]通过采用上述技术方案，使得催化炉安装后更加稳定安全。
[0018]进一步地，所述催化炉的顶部一侧设置有进料口，所述催化炉的外表面下方安装有取料门。
[0019]通过采用上述技术方案，以便通过进料口和取料门实现进出料操作。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有添料组件，当催化液输入至空心轴内后，由于压力可将防堵块顶撑将添料孔露出，从而可让转动的空心轴通过添料孔喷出催化液，使得催化液与物料反应更加快速，同时在添料完毕后，不再增压，由于弹簧伸缩杆弹力收缩可让防堵块复位再次将添料孔封堵，防止添料孔堵塞影响后续使用，避免了催化液与物料接触不足的情况。
[0022]2、本技术通过设置有推料框，使得在催化炉使用时，多个推料框可随着空心轴转动，可对物料搅拌，且由于其宽度不同，因此使得搅拌更加充分，且还可通过推料框刮起沉积的物料，使得物料反应全面，同时在物料排出时，还可通过推料框对物料进行推送，使得物料清出更加方便，避免了物料反应过程不够全面的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术催化炉的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术空心轴的结构示意图；
[0026]图4为本技术图2中A处放大图。
[0027]图中：1、催化炉；2、进料口；3、取料门；4、电机；5、增压泵；6、投料管；7、输送管；8、添料组件；801、空心轴；802、防堵块；803、添料孔；804、弹簧伸缩杆；9、推料框。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0030]一种聚硅烷催化转换装置，如图1
‑
4所示，包括催化炉1，催化炉1的底部两侧均固定有支撑板，两个支撑板的底部黏贴有防护垫，使得催化炉1安装后更加稳定安全，催化炉1的一侧安装有增压泵5，增压泵5的两端分别连接有投料管6和输送管7，在投入催化液后，可由增压泵5通过输送管7输送，催化炉1的内部中间设置有添料组件8。
[0031]请参阅图1、2、3和4，在一些实施例中，添料组件8包括有空心轴801，催化炉1的一
侧中间安装有电机4，电机4的输出端与空心轴801连接，使得电机4运行可驱动空心轴801转动，空心轴801的外表面开设有多个添料孔803，添料孔803的顶部通过弹簧伸缩杆804连接有防堵块802，防堵块802 的面积大于添料孔803的横截面积，防堵块802靠近于添料孔803的一侧黏贴有密封圈，使得防堵块802可将添料孔803封堵，当催化液输入至空心轴 801内后，由于压力可将防堵块802顶撑将添料孔803露出，从而可让转动的空心轴801通过添料孔803喷出催化液，使得催化液与物料反应更加快速，同时在添料完毕后，不再增压，由于弹簧伸缩杆804弹力收缩可让防堵块802 复位再次将添料孔803封堵，防止添料孔803堵塞影响后续使用。
[0032]请参阅图1、2、3和4，在一些实施例中，空心轴801的两侧均固定有多个推料框9，多个推料框9均呈凵字形设置，多个推料框9的宽度由内向外逐步增加，一个推料框9的外表面与催化炉1内壁相贴合，使得在催化炉1使用时，多个推料框9可随着空心轴801转动，可对物料搅拌，且由于其宽度不同，因此使得搅拌更加充分，且还可通过推料框9刮起沉积的物料，使得物料反应全面，同时在物料排出时，还可通过推料框9对物料进行推送，使得物料清出更加方便。
[0033]具体地，催化炉1的顶部一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚硅烷催化转换装置，包括催化炉(1)，其特征在于：所述催化炉(1)的一侧安装有增压泵(5)，所述增压泵(5)的两端分别连接有投料管(6)和输送管(7)，所述催化炉(1)的内部中间设置有添料组件(8)，所述添料组件(8)包括有空心轴(801)，所述空心轴(801)的两侧均固定有多个推料框(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚硅烷催化转换装置，其特征在于：所述空心轴(801)的外表面开设有多个添料孔(803)，所述添料孔(803)的顶部通过弹簧伸缩杆(804)连接有防堵块(802)。3.根据权利要求2所述的一种聚硅烷催化转换装置，其特征在于：所述防堵块(802)的面积大于添料孔(803)的横截面积，所述防堵块(802)靠近于添料孔(803)的一侧黏...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊，朱新华，李纲，杨建明，赵燕，
申请(专利权)人：宁夏胜蓝化工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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