冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法技术

本发明专利技术涉及冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法，属于多晶硅冷氢化处理技术领域。本发明专利技术解决的技术问题是提供一种低成本且可实现废水零排放的冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法。该方法将冷氢化渣浆干粉与水混合，40～110℃反应，得到含羟基的水解物；在加压下将含羟基的水解物升温至150～250℃，闪蒸，然后固液分离，所得固体为硅粉，所得液体为液体净水剂。本发明专利技术方法制备可得到高效液体净水剂和纯度90％以上的硅粉，该高效液体净水剂可广泛应用在电厂废水净化、化工厂废水处理等领域，能有效去除水中的悬浮质，降低COD，BOD以及氨氮。而硅粉可作为产品直接销售，从而实现了多晶硅渣浆零排放，降低了冷氢化渣浆干粉回收成本，其方法简单，成本低廉，绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法


[0001]本专利技术涉及冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法，属于多晶硅冷氢化处理


技术介绍

[0002]多晶硅生产中通常每吨多晶硅消耗1.05
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1.07吨工业硅。根据质量守恒原理，硅粉中的金属元素(铁、铝、钙为主)最终被富集在冷氢化渣浆中，每10万吨多晶硅则会产生金属氯化物4000吨以上。
[0003]冷氢化渣浆的主要成分为：Si、SiCl4、SiHCl3、SiH2Cl2、聚氯硅烷、AlCl3、以及其它氯化物，其中，硅和氯硅烷占绝大部分。冷氢化渣浆作为多晶硅生产中不可避免的一股物流，由于其对环境具有危害性，且氯硅烷具有一定的回收价值，因此，冷氢化渣浆的回收利用对整个多晶硅生产工艺具有重要的意义。
[0004]冷氢化渣浆处理工艺完成了氯硅烷与硅粉的分离得到干态的硅粉，即本专利技术所述的冷氢化渣浆干粉，该硅粉中残留氯硅烷总含量不高于2.5％，其主要成分为硅，同时含有大量的酸性金属氯化物，这些金属氯化物的存在使得该干粉无法被直接利用，需要进一步的处理。r/>[0005]现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：a、水解聚合：将冷氢化渣浆干粉与水混合，40～110℃反应，得到含羟基的水解物；b、闪蒸聚合：在加压下将含羟基的水解物升温至150～250℃，然后闪蒸，得到闪蒸后的物质；c、固液分离：将闪蒸后的物质固液分离，所得固体为硅粉，所得液体为液体净水剂。2.根据权利要求1所述的冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法，其特征在于：所述冷氢化渣浆干粉的组成为：硅1～94wt％，其余为氯化物，所述氯化物包括金属氯化物和非金属氯化物。3.根据权利要求2所述的冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法，其特征在于：所述金属氯化物包括氯化铝、氯化亚铁、氯化铁、氯化钙、氯化镁中的至少一种；所述非金属氯化物包括聚氯硅烷。4.根据权利要求3所述的冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊，李钢，赵燕，
申请(专利权)人：宁夏胜蓝化工环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：