一种双轴震动式搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35930327 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:15
本实用新型专利技术涉及一种双轴震动式搅拌装置,包括架体、搅拌桶、缓冲座和搅拌箱,所述架体内部的顶端安装有搅拌桶,且搅拌桶一侧的中间位置处固定有第一搅拌电机,所述搅拌桶内部靠近第一搅拌电机的一端开设有圆形滑槽,且圆形滑槽的内部均匀设置有滑块,所述架体顶部的两侧均安装有缓冲座,且缓冲座之间的架体顶部通过缓冲弹簧安装有搅拌箱。该双轴震动式搅拌装置通过设置有搅拌架,搅拌架可随第二搅拌轴同步旋转,旋转时清理刷可将附着在搅拌桶内壁的混凝土刮下,避免混凝土粘附在搅拌桶内壁上影响搅拌质量,且可对第二出料口处的滤网进行清理,避免滤网堵塞,出料更方便。出料更方便。出料更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴震动式搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌
,具体为一种双轴震动式搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制桩行业从上世纪80年代起步发展,已经有30多年的时间。全国的预制桩厂家从沿海地区往内陆地区发展,现约有600多间预制桩工厂,预制桩用量从2000年的1300万米到2011年的3亿多米,我国是世界上预制桩用量最大的国家,预制桩生产流程中需要对混凝土进行搅拌。
[0003]现有技术中,搅拌叶与混凝土原料无法进行充分接触,远离搅拌叶的混凝土受力较小,不容易被搅拌均匀,且搅拌箱不易清理,出料口易被堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种双轴震动式搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中,搅拌叶与混凝土原料无法进行充分接触,远离搅拌叶的混凝土受力较小,不容易被搅拌均匀,且搅拌箱不易清理,出料口易被堵塞等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双轴震动式搅拌装置,包括架体、搅拌桶、缓冲座和搅拌箱,所述架体内部的顶端安装有搅拌桶,且搅拌桶一侧的中间位置处固定有第一搅拌电机,所述搅拌桶内部靠近第一搅拌电机的一端开设有圆形滑槽,且圆形滑槽的内部均匀设置有滑块,所述架体顶部的两侧均安装有缓冲座,且缓冲座之间的架体顶部通过缓冲弹簧安装有搅拌箱,所述搅拌箱一端的中间位置处安装有控制面板,且搅拌箱顶部的中间位置处设置有加料口,所述搅拌箱一侧的中间位置处固定有第二搅拌电机,且搅拌箱另一侧的中间位置处设置有挡板,所述缓冲座靠近挡板一侧的顶端固定有安装座,且安装座的一端设置有驱动电机,所述安装座内部的两端均设置有偏心轮,且驱动电机的输出端通过转轴与偏心轮连接,所述搅拌箱内部的中间位置处安装有第一搅拌轴,且搅拌箱底部的中间位置处开设有第一出料口,所述第二搅拌电机的输出端通过转轴与第一搅拌轴连接,且第一搅拌轴上均匀安装有第一搅拌叶,所述搅拌桶内部的中间位置处安装有第二搅拌轴,且第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶,所述第一搅拌电机的输出端通过转轴与第二搅拌轴连接,且第二搅拌轴上安装有搅拌架,所述搅拌架远离第二搅拌轴的一端均固定有清理刷,且搅拌架靠近第二搅拌轴的一端均匀设置有支杆,所述搅拌桶底部的一侧开设有第二出料口。
[0006]优选的,所述架体顶部的中间位置处开设有落料口,且落料口与第一出料口中轴线重合,所述落料口的内径大于第一出料口,且第一出料口和第二出料口内均安装有滤网。
[0007]优选的,所述搅拌桶为顶部开口设计,且搅拌桶的底部为圆弧设计,所述搅拌桶的纵截面呈直角梯形。
[0008]优选的,所述搅拌桶内部靠近第一搅拌电机的一端开设有圆形滑槽,且圆形滑槽
的内部均匀设置有滑块。
[0009]优选的,所述缓冲座均呈半框状设计,且缓冲座的内侧壁均与搅拌箱的外壁相贴合,所述缓冲座内部的两端均开设有限位槽,且搅拌箱两侧的两端均设置有与限位槽形状相吻合的限位楞。
[0010]优选的,所述第一搅拌叶均为树枝分叉状结构设计,且第一搅拌叶均通过螺栓与第一搅拌轴构成可拆卸式连接设计。
[0011]优选的,所述缓冲座靠近挡板(22)一侧的顶端固定有安装座,且安装座的一端设置有驱动电机,所述安装座内部的两端均设置有偏心轮,且驱动电机的输出端通过转轴与偏心轮连接
[0012]优选的,所述搅拌架的纵截面呈十字设计,且搅拌架的一端通过螺栓与第二搅拌轴连接,所述搅拌架的另一端均通过滑块与圆形滑槽构成滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双轴震动式搅拌装置通过设置有搅拌桶和搅拌箱,可对混凝土进行双重搅拌,搅拌箱可对混凝土进行初步搅拌,搅拌的同时驱动电机工作,带动偏心轮旋转,偏心轮接触挡板,可将搅拌箱下压,缓冲弹簧被压缩,偏心轮与挡板分离,则搅拌箱复位,即搅拌箱处于震动状态,可使混凝土搅拌混合更均匀,初步搅拌的混凝土可经第一出料口处的滤网过滤后落至搅拌桶内进行二次搅拌,成品质量更高。
[0014]装置通过设置有搅拌架,搅拌架可随第二搅拌轴同步旋转,旋转时清理刷可将附着在搅拌桶内壁的混凝土刮下,避免混凝土粘附在搅拌桶内壁上影响搅拌质量,且可对第二出料口处的滤网进行清理,避免滤网堵塞,出料更方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本实用搅拌桶侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本实用搅拌箱俯视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、架体;2、第一搅拌电机;3、搅拌桶;301、圆形滑槽;4、缓冲弹簧;5、缓冲座;501、限位槽;6、驱动电机;7、第二搅拌电机;8、控制面板;9、搅拌箱;901、限位楞;902、第一出料口;10、加料口;11、第一搅拌轴;12、第一搅拌叶;13、落料口;14、偏心轮;15、安装座;16、搅拌架;1601、支杆;17、清理刷;18、第二搅拌叶;19、第二搅拌轴;20、滑块;21、第二出料口;22、挡板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种双轴震动式搅拌装置,包括架体1、搅拌桶3、缓冲座5和搅拌箱9,架体1内部的顶端安装有搅拌桶3,且搅拌桶3一侧的中间位置处固定有第一搅拌电机2,搅拌桶3内部靠近第一搅拌电机2的一端开设有圆形滑槽301,且圆形滑槽301的内部均匀设置有滑块20,架体1顶部的两侧均安装有缓冲座5,且缓冲
座5之间的架体1顶部通过缓冲弹簧4安装有搅拌箱9,搅拌箱9一端的中间位置处安装有控制面板8,且搅拌箱9顶部的中间位置处设置有加料口10,搅拌箱9一侧的中间位置处固定有第二搅拌电机7,且搅拌箱9另一侧的中间位置处设置有挡板22,缓冲座5靠近挡板22一侧的顶端固定有安装座15,且安装座15的一端设置有驱动电机6,安装座15内部的两端均设置有偏心轮14,且驱动电机6的输出端通过转轴与偏心轮14连接,搅拌箱9内部的中间位置处安装有第一搅拌轴11,且搅拌箱9底部的中间位置处开设有第一出料口902,第二搅拌电机7的输出端通过转轴与第一搅拌轴11连接,且第一搅拌轴11上均匀安装有第一搅拌叶12,搅拌桶3内部的中间位置处安装有第二搅拌轴19,且第二搅拌轴19上设置有第二搅拌叶18,第一搅拌电机2的输出端通过转轴与第二搅拌轴19连接,且第二搅拌轴19上安装有搅拌架16,搅拌架16远离第二搅拌轴19的一端均固定有清理刷17,且搅拌架16靠近第二搅拌轴19的一端均匀设置有支杆1601,搅拌桶3底部的一侧开设有第二出料口21;
[0022]架体1顶部的中间位置处开设有落料口13,且落料口13与第一出料口902中轴线重合,落料口13的内径大于第一出料口902,且第一出料口902和第二出料口21内均安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴震动式搅拌装置,包括架体(1)、搅拌桶(3)、缓冲座(5)和搅拌箱(9),其特征在于:所述架体(1)内部的顶端安装有搅拌桶(3),且搅拌桶(3)一侧的中间位置处固定有第一搅拌电机(2),所述架体(1)顶部的两侧均安装有缓冲座(5),且缓冲座(5)之间的架体(1)顶部通过缓冲弹簧(4)安装有搅拌箱(9),所述搅拌箱(9)一端的中间位置处安装有控制面板(8),且搅拌箱(9)顶部的中间位置处设置有加料口(10),所述搅拌箱(9)内部的中间位置处安装有第一搅拌轴(11),且搅拌箱(9)底部的中间位置处开设有第一出料口(902),所述搅拌箱(9)一侧的中间位置处固定有第二搅拌电机(7),且搅拌箱(9)另一侧的中间位置处设置有挡板(22),所述第二搅拌电机(7)的输出端通过转轴与第一搅拌轴(11)连接,且第一搅拌轴(11)上均匀安装有第一搅拌叶(12),所述搅拌桶(3)内部的中间位置处安装有第二搅拌轴(19),且第二搅拌轴(19)上设置有第二搅拌叶(18),所述第一搅拌电机(2)的输出端通过转轴与第二搅拌轴(19)连接,且第二搅拌轴(19)上安装有搅拌架(16),所述搅拌架(16)远离第二搅拌轴(19)的一端均固定有清理刷(17),且搅拌架(16)靠近第二搅拌轴(19)的一端均匀设置有支杆(1601),所述搅拌桶(3)底部的一侧开设有第二出料口(21)。2.根据权利要求1所述的一种双轴震动式搅拌装置,其特征在于:所述架体(1)顶部的中间位置处开设有落料口(13),且落料口(13)与第一出料口(902)中轴线重合,所述落料口(13)的内径大于第一出料口(902),且第一出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷美清邓宏杨兴叶飞刘昌军姜廷贵龚雷雨
申请(专利权)人:武汉科地美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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