本实用新型专利技术涉及一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构，所述砂轮包括金属基体(1)，所述金属基体(1)外周设置有金刚石层(2)，所述金刚石层(2)外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽(3)，所述金属基体(1)外周还设置有两个压环(4)，两个压环(4)上下对称布置，所述金刚石层(2)夹置于上下两个压环(4)之间。本实用新型专利技术一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构，其金刚石层外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽，圆弧凹槽上下两侧存在直线段，能够同时满足平面和圆弧面的加工要求，大扩大了砂轮的使用范围。大扩大了砂轮的使用范围。大扩大了砂轮的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构
[0001]本技术涉及一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构，属于金刚石砂轮
技术介绍
[0002]目前绝大部分人工合成的金刚石都为粉末状或细小的颗粒状，为了利用金刚石进行高精度、高效率磨削加工，通常采用称之为结合剂的物质将金刚石磨粒粘结起来并制成具有一定强度和形状的磨具，以便于安装在各种磨床上进行磨削加工。与其它磨料如刚玉、碳化硅相比，用金刚石砂轮进行磨削时，具有以下优点：磨削效率高；耐磨性高，磨粒本身消耗很少，具有很高的使用寿命，特别是在磨削硬、脆工件时最为明显；磨粒硬度和耐磨性高，磨粒能长久保持锋利，容易切入工件，实现低应力磨削；磨削的工件精度高、表面质量好。金刚石砂轮应用已渗透到机械加工、汽车制造、航空航天、生物、医疗器具、电子信息、建筑、交通、地质采矿、艺术、新材料等各个领域。
[0003]现有的金刚石砂轮通常包括金属基体，金属基体外周设置有一圈金刚石层，其结构设计不合理，无法满足一些圆弧面的加工要求，限制了砂轮的使用范围；同时金刚石层与金属基体结合度不高，金刚石层容易从金属基体上脱落，大大影响了砂轮的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构，其金刚石层外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽，圆弧凹槽上下两侧存在直线段，能够同时满足平面和圆弧面的加工要求，大扩大了砂轮的使用范围。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种金属结合剂金刚石砂轮，+它包括金属基体，所述金属基体外周设置有金刚石层，所述金刚石层外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽。
[0006]可选的，所述金属基体外周还设置有两个压环，两个压环上下对称布置，所述金刚石层夹置于上下两个压环之间。
[0007]可选的，所述压环采用金属材料制成。
[0008]可选的，所述压环与金刚石层的接触面设置成台阶状。
[0009]可选的，台阶状的接触面包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面和第二台阶面之间通过倾斜面相连接。
[0010]可选的，所述第一台阶面、第二台阶面和倾斜面表面均进行拉毛处理。
[0011]可选的，所述金属基体上下两侧均开设有多个减重槽。
[0012]一种金属结合剂金刚石砂轮的模具结构，它包括模框，所述模框内设置有模芯，所述模芯内壁中部设置有一圈弧形凸起。
[0013]可选的，所述模框内壁为一斜面，所述模芯外壁也为一斜面，所述模框与模芯之间通过斜面相配合。
[0014]可选的，述模芯采用三瓣瓦式结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术其金刚石层外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽，圆弧凹槽上下两侧存在直线段，能够同时满足平面和圆弧面的加工要求，大扩大了砂轮的使用范围；
[0017]2、本技术金刚石层被上下两压环夹置于中间，金刚石层内侧与金属基体相结合，上下两侧与压环相结合，增大了金刚石层的结合面积，能够有效防止金刚石层脱落，延长了砂轮的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术一种金属结合剂金刚石砂轮的结构示意图。
[0019]图2为本技术一种金属结合剂金刚石砂轮的模具结构的示意图。
[0020]其中：
[0021]金属基体1
[0022]金刚石层2
[0023]圆弧凹槽3
[0024]压环4
[0025]接触面41
[0026]第一台阶面411
[0027]第二台阶面412
[0028]倾斜面413
[0029]减重槽5
[0030]模框6
[0031]模芯7
[0032]弧形凸起8。
具体实施方式
[0033]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0034]如图1所示，本实施例中的一种金属结合剂金刚石砂轮，它包括金属基体1，所述金属基体1外周设置有金刚石层2，所述金刚石层2外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽3；
[0035]所述金属基体1外周还设置有两个压环4，两个压环4上下对称布置；
[0036]所述金刚石层2夹置于上下两个压环4之间；
[0037]所述压环4采用金属材料制成；
[0038]所述压环4与金刚石层2的接触面41设置成台阶状；
[0039]台阶状的接触面41包括第一台阶面411和第二台阶面412，所述第一台阶面411和第二台阶面412之间通过倾斜面413相连接；
[0040]所述第一台阶面411、第二台阶面412和倾斜面413表面均进行拉毛处理；
[0041]所述金属基体1上下两侧均开设有多个减重槽5。
[0042]如图2所示，本实施例中的一种金属结合剂金刚石砂轮的模具结构，它包括模框6，所述模框6内设置有模芯7，所述模芯7内壁中部设置有一圈弧形凸起8；
[0043]所述模框6内壁为一斜面，所述模芯7外壁也为一斜面，所述模框6与模芯7之间通过斜面相配合；
[0044]所述模芯7采用三瓣瓦式结构。
[0045]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于：它包括金属基体(1)，所述金属基体(1)外周设置有金刚石层(2)，所述金刚石层(2)外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽(3)；所述金属基体(1)外周还设置有两个压环(4)，两个压环(4)上下对称布置，所述金刚石层(2)夹置于上下两个压环(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于：所述压环(4)采用金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于：所述压环(4)与金刚石层(2)的接触面(41)设置成台阶状。4.根据权利要求3所述的一种金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于：台阶状的接触面(41)包括第一台阶面(411)和第二台阶面(412)，所述第一台阶面(411)和第二台阶面(412)之间通过倾斜面(413)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文星，徐欢，
申请(专利权)人：江苏兴钻超硬材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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