一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，所述砂轮包括钢基体，所述钢基体，所述钢基体外周上设置有陶瓷CBN磨块，所述钢基体外周设置有一圈台阶，所述台阶上向下开设有一圈卡槽，所述陶瓷CBN磨块整体呈圆环状，所述陶瓷CBN磨块底部设置有一圈凸环，所述凸环与卡槽相配合。本实用新型专利技术一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，其钢基体上开设有卡槽，陶瓷CBN磨块底部设置有凸环，凸环与卡槽相配合，能够有效防止陶瓷CBN磨块出现粘接不牢、松动、裂纹、掉块等现象，延长了砂轮的使用寿命，保证了最终的产品质量。保证了最终的产品质量。保证了最终的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构


[0001]本技术涉及一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，属于砂轮


技术介绍

[0002]砂轮是通过压坯、烧制制得的多孔体，是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮通过高速旋转对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、精磨、开槽或切断等。砂轮种类繁多，可以分为普通磨料砂轮和超硬磨料砂轮，其中超硬磨料砂轮主要为超硬CBN陶瓷砂轮。
[0003]超硬CBN陶瓷砂轮是以立方氮化硼磨料为主原料制得的陶瓷砂轮，通常以CBN磨料、玻璃粉、糊精粉和水玻璃为原料，经混合、压坯和烧结制得。此种砂轮具有硬度高、韧性强、耐热、耐油、耐酸碱等优点，且在磨削过程中不易堵塞和切伤工件，能够有效降低砂轮在磨削加工时的疲劳度。
[0004]目前现有的CBN陶瓷砂轮是由钢基体和陶瓷CBN磨块两部分组成，陶瓷CBN磨块通过粘结剂粘接在钢基体外周上，如图1所示，由于陶瓷CBN磨块与钢基体之间粘接面积较小，而陶瓷CBN磨块属于陶瓷材料，脆而硬，在陶瓷CBN砂轮高度磨削(冲击、震动)过程中，很容易出现粘接不牢、磨块松动、裂纹、掉块现象，对安全生产、工件精度、砂轮耐用度、成品率等都有一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，其钢基体上开设有卡槽，陶瓷CBN磨块底部设置有凸环，凸环与卡槽相配合，能够有效防止陶瓷CBN磨块出现粘接不牢、松动、裂纹、掉块等现象，延长了砂轮的使用寿命，保证了最终的产品质量。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种陶瓷CBN砂轮，它包括钢基体，所述钢基体，所述钢基体外周上设置有陶瓷CBN磨块，所述钢基体外周设置有一圈台阶，所述台阶上向下开设有一圈卡槽，所述陶瓷CBN磨块整体呈圆环状，所述陶瓷CBN磨块底部设置有一圈凸环，所述凸环与卡槽相配合。
[0007]可选的，所述陶瓷CBN磨块与钢基体之间通过粘结剂相粘合。
[0008]可选的，所述卡槽位于台阶内侧，所述凸环与卡槽的位置相对应。
[0009]可选的，所述钢基体正面开设有凹槽，所述凹槽中心位置形成一个圆台。
[0010]可选的，所述陶瓷CBN磨块的顶面与圆台的顶面齐平。
[0011]可选的，所述陶瓷CBN磨块的外周面超出台阶的外边缘。
[0012]一种陶瓷CBN磨块的模具结构，它包括模框，所述所述模框内设置有底座，所述底座上方设置有压环，所述底座和压环内部设置有芯型。
[0013]可选的，所述模框中心开设有模腔，所述底座和压环均设置于模腔内，所述底座包
括底板，所述底板顶面外缘位置设置有一圈支撑环，所述支撑环外周壁与模腔内周壁向贴合，所述压环包括压环本体，所述压环本体外周壁与模腔内周壁向贴合，所述压环本体内周壁与支撑环内周壁齐平，所述压环本体顶部向外延伸设置有一圈法兰边，所述法兰边搁置于模框顶面上，所述芯型设置于底座上，所述芯型外周壁与压环本体和支撑环的内周壁相贴合。
[0014]可选的，所述压环本体底部内侧设置有一圈环形缺口。
[0015]可选的，所述底座中心开设有第一通孔，所述芯型中心开设有沉孔，所述沉孔中心向下开设有第二通孔，所述第二通孔的直径小于第一通孔的直径。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术一种陶瓷CBN砂轮及陶瓷CBN磨块的模具结构，其钢基体上开设有卡槽，陶瓷CBN磨块底部设置有凸环，凸环与卡槽相配合，能够有效防止陶瓷CBN磨块出现粘接不牢、松动、裂纹、掉块等现象，延长了砂轮的使用寿命，保证了最终的产品质量。
附图说明
[0018]图1为现有陶瓷CBN砂轮的结构示意图。
[0019]图2为本技术一种陶瓷CBN砂轮的结构示意图。
[0020]图3为图2中钢基体的结构示意图。
[0021]图4为图2的A部放大图。
[0022]图5为本技术一种陶瓷CBN磨块的模具结构的示意图。
[0023]其中：
[0024]钢基体1
[0025]陶瓷CBN磨块2
[0026]台阶3
[0027]卡槽4
[0028]凸环5
[0029]凹槽6
[0030]圆台7
[0031]模框8
[0032]模腔81
[0033]底座9
[0034]底板91
[0035]支撑环92
[0036]第一通孔93
[0037]压环10
[0038]压环本体101
[0039]法兰边102
[0040]环形缺口103
[0041]芯型11
[0042]沉孔111
[0043]第二通孔112。
具体实施方式
[0044]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0045]如图2～图4所示，本实施例中的一种陶瓷CBN砂轮，它包括钢基体1，所述钢基体1，所述钢基体1外周上设置有陶瓷CBN磨块2，所述钢基体1外周设置有一圈台阶3，所述台阶3上向下开设有一圈卡槽4，所述陶瓷CBN磨块2整体呈圆环状，所述陶瓷CBN磨块2底部设置有一圈凸环5，所述凸环5与卡槽4相配合；
[0046]所述陶瓷CBN磨块2与钢基体1之间通过粘结剂相粘合；
[0047]所述卡槽4位于台阶3内侧，所述凸环5与卡槽4的位置相对应；
[0048]所述钢基体1正面开设有凹槽6，所述凹槽6中心位置形成一个圆台7；
[0049]所述陶瓷CBN磨块2的顶面与圆台7的顶面齐平；
[0050]所述陶瓷CBN磨块2的外周面超出台阶3的外边缘。
[0051]如图5所示，本实施例中的一种陶瓷CBN磨块的模具结构，它包括模框8，所述所述模框8内设置有底座9，所述底座9上方设置有压环10，所述底座9和压环10内部设置有芯型11；
[0052]所述模框8中心开设有模腔81，所述底座9和压环10均设置于模腔81内，所述底座9包括底板91，所述底板91顶面外缘位置设置有一圈支撑环92，所述支撑环92外周壁与模腔81内周壁向贴合，所述压环10包括压环本体101，所述压环本体101外周壁与模腔81内周壁向贴合，所述压环本体101内周壁与支撑环92内周壁齐平，所述压环本体101顶部向外延伸设置有一圈法兰边102，所述法兰边102搁置于模框8顶面上，所述芯型11设置于底座9上，所述芯型11外周壁与压环本体101和支撑环92的内周壁相贴合；
[0053]所述压环本体101底部内侧设置有一圈环形缺口103；
[0054]所述底座9中心开设有第一通孔93，所述芯型11中心开设有沉孔111，所述沉孔111中心向下开设有第二通孔112，所述第二通孔112的直径小于第一通孔93的直径。
[0055]除上述实施例外，本技术还包括有其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷CBN砂轮，其特征在于：它包括钢基体(1)，所述钢基体(1)，所述钢基体(1)外周上设置有陶瓷CBN磨块(2)，所述钢基体(1)外周设置有一圈台阶(3)，所述台阶(3)上向下开设有一圈卡槽(4)，所述陶瓷CBN磨块(2)整体呈圆环状，所述陶瓷CBN磨块(2)底部设置有一圈凸环(5)，所述凸环(5)与卡槽(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷CBN砂轮，其特征在于：所述陶瓷CBN磨块(2)与钢基体(1)之间通过粘结剂相粘合。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷CBN砂轮，其特征在于：所述卡槽(4)位于台阶(3)内侧，所述凸环(5)与卡槽(4)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷CBN砂轮，其特征在于：所述钢基体(1)正面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)中心位置形成一个圆台(7)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷CBN砂轮，其特征在于：所述陶瓷CBN磨块(2)的顶面与圆台(7)的顶面齐平。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷CBN砂轮，其特征在于：所述陶瓷CBN磨块(2)的外周面超出台阶(3)的外边缘。7.一种陶瓷CBN磨块的模具结构，其特征在于：它包括模框(8)，所述模框(8)内设置有底座(9)，所述底座(9)上方设置有压环(10)，所述底座(9)和压环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文星，徐欢，
申请(专利权)人：江苏兴钻超硬材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：