一种变转速压缩机的控制方法技术

技术编号:35925089 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-10 11:16
本发明专利技术公开了一种变转速压缩机的控制方法,涉及压缩机控制技术领域,解决了现有技术针对高压压力保护和盘管温度保护没有针对性的调速保护措施导致压缩机频繁启动,室内温度忽高忽低,影响舒适性以及环控设备的可靠性的技术问题;本发明专利技术通过逻辑运算后输出压缩机第一转速S1,达到快速、高效调温的目的;通过逻辑运算后输出压缩机第二转速S2,确保压缩机一直处于连续、可靠的工作状态;本发明专利技术还可以通过排气温度、盘管温度、高压压力全方位进行监测后判断压缩机运行的情况并输出压缩机的可靠运行转速,再通过逻辑运算确定最终的压缩机实际输出转速,确保压缩机运行处于最佳状态。确保压缩机运行处于最佳状态。确保压缩机运行处于最佳状态。

【技术实现步骤摘要】
一种变转速压缩机的控制方法


[0001]本专利技术属于压缩机控制领域,涉及一种变转速压缩机调速保护技术,具体是一种变转速压缩机的控制方法。

技术介绍

[0002]压缩机在环控设备调温中作为核心部件,在使用环境温度恶劣的条件下,通过其自身转速调节适应室内外环境,为调温对象提供温度保证。因此,压缩机能够连续、可靠运行关系到调温效果、体感舒适性以及环控设备的可靠性。
[0003]现有技术的变转速压缩机调温方式主要为回风温度调速程序加压缩机保护调速程序,当压缩机保护调速程序仅有排气温度调速,对于高压压力保护以及盘管温度保护的措施仅有停止压缩机工作,没有进一步调速保护措施,如此将导致压缩机频繁启动,室内温度忽高忽低,影响舒适性以及环控设备的可靠性。在此背景下,对压缩机控制方法进行了分析并提出一种变转速压缩机控制方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本专利技术提出了一种变转速压缩机的控制方法,用于解决现有技术针对高压压力保护和盘管温度保护没有针对性的调速保护措施,导致压缩机频繁启动,室内温度忽高忽低,影响舒适性以及环控设备的可靠性的技术问题。本专利技术通过采集回风温度、排气温度、盘管温度、高压压力后集中进行变转速控制,确保压缩机一直处于连续、可靠工作状态,实现变转速调温效果、体感舒适性及可靠性最优的目的。
[0005]为实现上述目的,本专利技术的第一方面提供了一种变转速压缩机的控制方法,应用于对变转速压缩机的控制,变转速压缩机包括高压压力变送器、若干温度传感器以及若干通断元件,该控制方法包括:
[0006]判断环控设备是否进入制冷模式,是,则进入制冷控制流程;在制冷控制流程中进行预检测以及完成若干通断元件的控制之后,进入压缩机调速流程;其中,压缩机调速流程包括回风温度调速流程和压缩机保护调速流程;
[0007]在回风温度调速流程中,基于单位速度DS对变转速压缩机进行升速或者降速,并将实时回风温度与标准回风温度进行比较获取第一转速S1;
[0008]在压缩机保护调速流程中,基于单位速度对变转速压缩机进行升速或者降速,并通过目标参数与预设条件的比较获取第二转速S2;其中,目标参数包括排气温度、高压压力或者盘管温度;
[0009]比较第一转速S1和第二转速S2,选择其中的最小值作为变转速压缩机的实时输出转速,根据实时输出转速控制变转速压缩机的运行。
[0010]优选的,进入所述制冷控制流程的步骤包括:
[0011]检测蒸发风机是否启动;是,则进行下一步;否,则先开启蒸发风机后再进行下一
步;
[0012]按照设定的进入控制步骤对若干通断元件进行控制,并输出变转速压缩机的最小转速Smin作为其实时输出转速。
[0013]优选的,退出所述制冷控制流程的步骤包括:
[0014]当变转速压缩机的转速小于设定值时,则按照设定的退出控制步骤对若干通断元件进行控制,以退出所述制冷控制流程。
[0015]优选的,所述回风温度调速流程包括:
[0016]在回风温度调速过程中,所述变转速压缩机以单位速度DS进行升速或降速,当连续变速累积为α
×
DS时稳定运行1min后进行下一步;其中,α为正整数;
[0017]当Th>Ths+2时,将变转速压缩机的最大转速Smax作为第一转速S1;当Ths

1<Th≤Ths+2时,将变转速压缩机的最大转速Smax和最小转速Smin之间的转速作为第一转速S1;当Ths

2<Th≤Ths

1时,将变转速压缩机的最小转速Smin作为第一转速S1;其中,Th为实时回风温度,Ths为标准回风温度;
[0018]当Th≤Ths

2或者Th≤15时,则退出制冷控制流程。
[0019]优选的,所述压缩机保护调速流程包括:
[0020]在压缩机保护调速流程起始时,所述变转速压缩机以单位速度DS进行升速,当连续变速累积为α
×
DS时稳定运行1min后进行下一步;
[0021]当Tpq>90℃或Pg>26bar或Tpg<

2℃时,则变转速压缩机的第二转速S2停止上升;否则,继续执行本步骤直至S2=Smax;其中,Tpq为排气温度,Pg为高压压力,Tpg为盘管温度;
[0022]当Tpq>95℃或Pg>28bar或Tpg<

3℃时,变转速压缩机以单位速度DS进行降速;否则,继续执行本步骤;
[0023]当Tpq>100℃或Pg>30bar或Tpg<

4℃时,将变转速压缩机的最小转速Smin作为第二转速S2,同时压缩机以两个单位速度进行降速;否则,继续执行本步骤;
[0024]当Tpq>105℃或Pg>32bar或Tpg<

5℃时,则退出制冷控制流程;否则,继续执行本步骤。
[0025]优选的,在所述压缩机保护调速流程中,每次判断排气温度、高压压力或者盘管温度是否满足调速条件时均额外进行如下判断:
[0026]当Tpq≤85℃、Pg≤25bar且Tpg≥5℃时,再次进入压缩机保护调速流程的起始位置并再次升速。
[0027]优选的,在所述压缩机保护调速流程中,当排气温度、高压压力或者盘管温度对应的传感器发生故障时,自动剔除此传感器判断,其他传感器判断不受影响。
[0028]优选的,所述变转速压缩机中的若干温度传感器包括排气温度传感器、盘管温度传感器、回风温度传感器;以及
[0029]所述排气温度传感器用于采集排气温度,所述盘管温度传感器用于采集盘管温度,所述回风温度传感器用于采集回风温度。
[0030]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0031]1.本专利技术通过采集蒸发器进口端设置的回风温度传感器数值,通过逻辑运算后输出压缩机第一转速S1,达到快速、高效调温的目的;通过采集压缩机出口端设置的高压压力
变送器数值和排气温度传感器数值以及蒸发器上设置的盘管温度传感器的数值,通过逻辑运算后输出压缩机第二转速S2,确保压缩机一直处于连续、可靠的工作状态。
[0032]2.本专利技术不仅可以通过回风温度值达到快速、高效调节压缩机的压缩机转速的目的,而且可以通过排气温度、盘管温度、高压压力全方位进行监测后判断压缩机运行的情况并输出压缩机的可靠运行转速,再通过逻辑运算确定最终的压缩机实际输出转速,确保压缩机运行处于最佳状态。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变转速压缩机的控制方法,应用于对变转速压缩机的控制,变转速压缩机包括高压压力变送器、若干温度传感器以及若干通断元件,其特征在于,该控制方法包括:判断环控设备是否进入制冷模式,是,则进入制冷控制流程;在制冷控制流程中进行预检测以及完成若干通断元件的控制之后,进入压缩机调速流程;其中,压缩机调速流程包括回风温度调速流程和压缩机保护调速流程;在回风温度调速流程中,基于单位速度DS对变转速压缩机进行升速或者降速,并将实时回风温度与标准回风温度进行比较获取第一转速S1;在压缩机保护调速流程中,基于单位速度对变转速压缩机进行升速或者降速,并通过目标参数与预设条件的比较获取第二转速S2;其中,目标参数包括排气温度、高压压力或者盘管温度;比较第一转速S1和第二转速S2,选择其中的最小值作为变转速压缩机的实时输出转速,根据实时输出转速控制变转速压缩机的运行。2.根据权利要求1所述的一种变转速压缩机的控制方法,其特征在于,进入所述制冷控制流程的步骤包括:检测蒸发风机是否启动;是,则进行下一步;否,则先开启蒸发风机后再进行下一步;按照设定的进入控制步骤对若干通断元件进行控制,并输出变转速压缩机的最小转速Smin作为其实时输出转速。3.根据权利要求1或2所述的一种变转速压缩机的控制方法,其特征在于,退出所述制冷控制流程的步骤包括:当变转速压缩机的转速小于设定值时,则按照设定的退出控制步骤对若干通断元件进行控制,以退出所述制冷控制流程。4.根据权利要求1所述的一种变转速压缩机的控制方法,其特征在于,所述回风温度调速流程包括:在回风温度调速过程中,所述变转速压缩机以单位速度DS进行升速或降速,当连续变速累积为α
×
DS时稳定运行1min后进行下一步;其中,α为正整数;当Th>Ths+2时,将变转速压缩机的最大转速Smax作为第一转速S1;当Ths

1<Th≤Ths+2时,将变转速压缩机的最大转速Smax和最小转速Smin之间的转速作为第一转速S1;当Ths

2<Th≤Ths

1时,将变转速压缩机的最小转速Smin作为第一转速S1;其中,Th为实时回风温度,T...

【专利技术属性】
技术研发人员:左燕明陶明春吴勇叶蕾
申请(专利权)人:合肥丰蓝电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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