一种压缩废热利用型多路控温液冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩废热利用型多路控温液冷机组，包括用于循环冷却液的液冷机组和用于压缩制冷剂的压缩冷凝机组，所述压缩冷凝机组包括蒸发器、压缩机、主管路阻力器、冷凝器、节流阀和制冷剂管道，冷凝器的一侧设置有风机；所述制冷剂管道由压缩机的出液端依次与主管路阻力器、冷凝器、节流阀连通，再穿过蒸发器回到压缩机的进液端；本实用新型专利技术利用压缩制冷的热气旁通技术，实现了一台内部单套制冷系统或单套循环水路系统的液冷机组多路不同温度供液的目的，保证了多路不同精确温度供液的液冷机组的控温精确化、廉价化、轻量化、小型化、系统简单化出的要求。系统简单化出的要求。系统简单化出的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩废热利用型多路控温液冷机组


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体是一种压缩废热利用型多路控温液冷机组。

技术介绍

[0002]常规的液冷机组多为单一供液回路循环或者多路等温的液体循环回路，在某些场合需要对多个不同冷却温度的被冷却对象进行冷却，通常的解决办法：布置多台液冷机组组成液冷系统或者采用一台内部多套压缩制冷系统和一套循环水路系统又或一套压缩制冷系统和多套循环水路系统的液冷机组，而在被冷却对象要求冷却温度控制精确的场合中。
[0003]以上解决办法：因为系统增多提高了液冷机组的复杂度，使得设计的液冷机组对不同被冷却对象进行温度调节时的控温精度较低，设置多套压缩制冷系统或多套循环水路系统也造成了液冷机组的成本提高、设备重量变重、体积增大等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压缩废热利用型多路控温液冷机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压缩废热利用型多路控温液冷机组，用于循环冷却液的液冷机组和用于压缩制冷剂的压缩冷凝机组；
[0007]所述压缩冷凝机组包括蒸发器、压缩机、主管路阻力器、冷凝器、节流阀和制冷剂管道，冷凝器的一侧设置有风机；所述制冷剂管道由压缩机的出液端依次与主管路阻力器、冷凝器、节流阀连通，再穿过蒸发器回到压缩机的进液端；
[0008]所述液冷机组包括冷却液管道，冷却液管道由储液水箱的出液端通过水泵，再穿过蒸发器回到储液水箱的进液端，通过水泵后的冷却液管道分设为两个冷却液支路管，所述冷却液支路管的两端分别设置有阀门和负载，所述冷却液支路管的中部设置有精确控温单元，所述精确控温单元包括换热器，两个冷却液支路管的中部分别进入两个换热器内，两个冷却液支路管在蒸发器的进液端位置合并；
[0009]压缩机的出液端还旁通有出液管，所述出液管在靠近两个精确控温单元的位置分设为两个制冷剂支路管，两个所述制冷剂支路管分别连接有流量控制开关并穿过两个换热器，再在冷凝器的进液端位置合并；
[0010]两个换热器与两个负载之间均设置有用于对换热器的冷却液出口温度进行采集的温度传感器，两个温度传感器分别通过两个旁路连接阻力器与两个流量控制开关控制。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在单压缩制冷系统和单循环水路需要的液冷机组供液支路上，通过精确控温单元实现多路不同精确控温，精确控温单元利用压缩制冷的热气旁通技术，通过主管路阻力器与旁路连接阻力器的压差保证压
缩机的制冷剂气体旁通，利用温度传感器控制流量控制开关，调节换热器内制冷剂气体流量与支路冷却液换热实现精准控温，因精确控温单元是压缩制冷的一部分组成，所用的控制元器件，控制精度高，重量轻、体积小，相较于增加多系统控制，价格更加低廉，保证了液冷机组的控温精确化、廉价化、轻量化、小型化、系统简单化的设计。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、冷凝器；2、风机；3、制冷剂管道；301、制冷剂支路管；4、节流阀；5、蒸发器；6、压缩机；7、主管路阻力器；8、储液水箱；9、水泵；10、冷却液管道；1001、冷却液支路管；11、阀门；1201、流量控制开关；1202、换热器；1203、旁路连接阻力器；1204、温度传感器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术实施例中，一种压缩废热利用型多路控温液冷机组，包括用于循环冷却液的液冷机组和用于压缩制冷剂的压缩冷凝机组；
[0016]压缩冷凝机组包括蒸发器5、压缩机6、主管路阻力器7、冷凝器1、节流阀4和制冷剂管道3，冷凝器1的一侧设置有风机2；制冷剂管道3由压缩机6的出液端依次与主管路阻力器7、冷凝器1、节流阀4连通，再穿过蒸发器5回到压缩机6的进液端；
[0017]液冷机组包括冷却液管道10，冷却液管道10由储液水箱8的出液端通过水泵9，再穿过蒸发器5回到储液水箱8的进液端，通过水泵9后的冷却液管道10分设为两个冷却液支路管1001，冷却液支路管1001的两端分别设置有阀门11和负载，冷却液支路管1001的中部设置有精确控温单元，精确控温单元包括换热器1202，两个冷却液支路管1001的中部分别进入两个换热器1202内，两个冷却液支路管1001在蒸发器5的进液端位置合并；
[0018]压缩机6的出液端还旁通有出液管，出液管在靠近两个精确控温单元的位置分设为两个制冷剂支路管301，两个制冷剂支路管301分别连接有流量控制开关1201并穿过两个换热器1202，并在冷凝器1的进液端位置合并；
[0019]两个换热器1202与两个负载之间均设置有用于对换热器1202的冷却液出口温度进行采集的温度传感器1204，两个温度传感器1204分别通过两个旁路连接阻力器1203与两个流量控制开关1201控制。
[0020]本技术的工作原理，通过水泵9驱动冷却液在冷却液管道10中流动，压缩机6对制冷剂管道3中的制冷剂进行压缩，通过冷却液和制冷剂在蒸发器5内进行热量传导交换；
[0021]两个冷却液支路管1001获得相同供液温度，精确控温单元精确控温单元利用压缩制冷的热气旁通技术，主管路阻力器7与旁路连接阻力器1203保证压缩机6的制冷剂气体旁通到负载前端换热器1202，利用采集换热器1202冷却液出口温度的温度传感器1204控制旁通制冷剂气体的流量控制开关1201，调节换热量实现多支路负载的精准控温。
[0022]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩废热利用型多路控温液冷机组，包括用于循环冷却液的液冷机组和用于压缩制冷剂的压缩冷凝机组，其特征在于：所述压缩冷凝机组包括蒸发器(5)、压缩机(6)、主管路阻力器(7)、冷凝器(1)、节流阀(4)和制冷剂管道(3)，冷凝器(1)的一侧设置有风机(2)；所述制冷剂管道(3)由压缩机(6)的出液端依次与主管路阻力器(7)、冷凝器(1)、节流阀(4)连通，再穿过蒸发器(5)回到压缩机(6)的进液端；所述液冷机组包括冷却液管道(10)，冷却液管道(10)由储液水箱(8)的出液端通过水泵(9)，再穿过蒸发器(5)回到储液水箱(8)的进液端，通过水泵(9)后的冷却液管道(10)分设为两个冷却液支路管(1001)，所述冷却液支路管(1001)的两端分别设置有阀门(11)和负载，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德焦，
申请(专利权)人：合肥丰蓝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：