一种配料质量追溯方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种配料质量追溯方法及系统，涉及配料质量管理技术领域。本发明专利技术提供的配料质量追溯方法中，配料质量追溯装置根据入库的原料记录原料信息并对所述原料进行抽检获得质量检验信息，根据原料信息和质量检验信息生成原料信息码，原料出库时由扫码装置扫码出库，配料装置根据配方将出库的原料混合配料获得物料并将配料信息传送到配料质量追溯装置，配料完成后进行抽检，将物料抽检信息传送到配料质量追溯装置，配料质量追溯装置对配料信息和物料抽检信息进行对比分析，对配方进行调整，保证了配料过程的精确性，防止配料出现差错，能够实现配方的自动调整优化与原料的质量追溯。量追溯。量追溯。

【技术实现步骤摘要】
一种配料质量追溯方法及系统


[0001]本专利技术涉及配料质量管理
，具体涉及一种配料质量追溯方法及系统。

技术介绍

[0002]现有的配料技术受工艺及设备结构限制，配料效率与称重精度较低，没有精准的防差错配料与原料质量追溯功能，当配料产生差错时也无法及时对配方进行调整。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种配料质量追溯方法及系统。
[0004]本专利技术提供了一种配料质量追溯方法，所述配料质量追溯方法包括：
[0005]配料质量追溯装置根据入库的原料生成到货单，所述到货单记录原料信息；
[0006]配料质量追溯装置记录对所述原料进行抽检的结果作为质量检验信息；
[0007]配料质量追溯装置生成原料信息码，所述原料信息码中包含所述原料信息和所述质量检验信息；
[0008]扫码装置扫描出库的原料的所述原料信息码；
[0009]配料装置根据配方配料将出库的各种所述原料混合获得物料，并将所述物料的配料信息传送到所述配料质量追溯装置；
[0010]配料完成后对所述物料进行取样抽检，将物料抽检信息传送到所述配料质量追溯装置；
[0011]所述配料质量追溯装置对所述配料信息和所述物料抽检信息进行对比分析，对所述配方进行调整。
[0012]其中，所述原料信息包括原料名称、到货日期和原料重量。
[0013]其中，所述配方包括原料的数量，以及与所述原料名称对应的原料比例；
[0014]所述配料信息包括各个所述原料的重量。
[0015]其中，所述配料装置根据配方将出库的各种所述原料混合获得物料，包括：
[0016]触发配料程序，根据重量调节各个所述原料的进料速度，将所述原料输送到称重装置；
[0017]所述称重装置对各个所述原料和所述物料分别进行称重；
[0018]触发称重校验程序，对各个所述原料进行重量比对，判定称重校验是否合格；
[0019]称重校验合格后卸料，获得所述物料。
[0020]本专利技术还提供了一种配料质量追溯系统，所述配料质量追溯系统用于实现上述的配料质量追溯方法，所述配料质量追溯系统包括配料质量追溯装置、扫码装置和配料装置。
[0021]其中，所述配料装置包括：
[0022]存储料仓，所述存储料仓用于存放与所述配料质量追溯装置存储的原料信息码对应的原料；
[0023]配料螺杆，所述配料螺杆与所述存储料仓连接，所述配料螺杆用于输送所述原料；
[0024]进料阀，所述进料阀与所述配料螺杆连接，所述进料阀用于控制所述原料的进料；
[0025]称重装置，所述称重装置与所述进料阀连接，所述称重装置用于称量所述原料的重量；
[0026]所述配料质量追溯装置包括：
[0027]称重校验台，所述称重校验台用于进行各个所述原料的重量比对，判定称重是否合格，判定合格后卸料，判定不合格时，所述配料质量追溯系统对所述配方进行调整。
[0028]其中，所述称重装置包括复合料斗秤，用于对各个所述原料的重量进行称重。
[0029]其中，所述配料装置还包括料仓气锤和排空装置；
[0030]所述料仓气锤设置在所述存储料仓靠近底部的外侧壁面上，所述排空装置与所述称重装置连接。
[0031]其中，所述存储料仓的数量、所述配料螺杆的数量和所述进料阀的数量均为至少一个，每个所述存储料仓分别设置至少一个所述进料阀与至少一个所述配料螺杆。
[0032]其中，所述配料质量追溯系统还包括配料电机，每个所述进料阀分别与一个所述配料电机的输出端连接，所述配料电机与变频器连接，用于调节所述进料阀的进料速度。
[0033]本专利技术提供了一种配料质量追溯方法及系统，涉及配料质量管理
本专利技术提供的配料质量追溯方法中，配料质量追溯装置根据入库的原料记录原料信息并对所述原料进行抽检获得质量检验信息，根据原料信息和质量检验信息生成原料信息码，原料出库时由扫码装置扫码出库，配料装置根据配方将出库的原料混合配料获得物料并将配料信息传送到配料质量追溯装置，配料完成后进行抽检，将物料抽检信息传送到配料质量追溯装置，配料质量追溯装置对配料信息和物料抽检信息进行对比分析，对配方进行调整，保证了配料过程的精确性，防止配料出现差错，能够实现配方的自动调整优化与原料的质量追溯。
[0034]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本专利技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0035]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是根据本专利技术的实施例示出的配料质量追溯方法的流程图；
[0037]图2是根据本专利技术的实施例示出的配料质量追溯方法的另一流程图；
[0038]图3是根据本专利技术的实施例示出的配料质量追溯系统的结构示意图
[0039]图4是图3中A区域的局部放大图；
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0041]现有的配料技术受工艺及设备结构限制，配料效率与称重精度较低，没有精准的防差错配料与原料质量追溯功能，当配料过程产生差错时也无法及时对配方进行调整。
[0042]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种配料质量追溯方法及系统。
[0043]根据一个示例性的实施例，如图1
‑
图2所示，本实施例提供了一种配料质量追溯方法，保证配料过程的精确性，防止配料出现差错，实现配方的自动调整优化与原料的质量追溯配料。如图1所示，本实施例提供的配料质量追溯方法包括：
[0044]S10：配料质量追溯装置根据入库的原料生成到货单，所述到货单记录原料信息。
[0045]其中，原料信息包括原料名称、到货日期和原料重量，原料的到货日期、原料重量与原料名称相对应。
[0046]示例性地，本实施例中原料入库时使用扫码装置进行扫码，配料质量追溯装置自动生成记录了原料信息的到货单，可以理解的是，本步骤中可以采用扫码方式入库，也可以由工作人员手动录入原料信息，原料的入库方式根据不同的使用需求和原料量进行选择，例如当原料批量入库时，可以采用扫码入库减轻工作人员的工作量，当入库的原料量较少或是需要保密的重要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料质量追溯方法，其特征在于，所述配料质量追溯方法包括：配料质量追溯装置根据入库的原料生成到货单，所述到货单记录原料信息；配料质量追溯装置记录对所述原料进行抽检的结果作为质量检验信息；配料质量追溯装置生成原料信息码，所述原料信息码中包含所述原料信息和所述质量检验信息；扫码装置扫描出库的原料的所述原料信息码；配料装置根据配方配料将出库的各种所述原料混合获得物料，并将所述物料的配料信息传送到所述配料质量追溯装置；配料完成后对所述物料进行取样抽检，将物料抽检信息传送到所述配料质量追溯装置；所述配料质量追溯装置对所述配料信息和所述物料抽检信息进行对比分析，对所述配方进行调整。2.根据权利要求1所述的配料质量追溯方法，其特征在于，所述原料信息包括原料名称、到货日期和原料重量。3.根据权利要求2所述的配料质量追溯方法，其特征在于，所述配方包括原料的数量，以及与所述原料名称对应的原料比例；所述配料信息包括各个所述原料的重量。4.根据权利要求3所述的配料质量追溯方法，其特征在于，所述配料装置根据配方将出库的各种所述原料混合获得物料，包括：触发配料程序，根据重量调节各个所述原料的进料速度，将所述原料输送到称重装置；所述称重装置对各个所述原料和所述物料分别进行称重；触发称重校验程序，对各个所述原料进行重量比对，判定称重校验是否合格；称重校验合格后卸料，获得所述物料。5.一种配料质量追溯系统，其特征在于，所述配料质量追溯系统用于实现如权利要求1
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4任一项所述的配料质量追溯方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贤俊，袁星庭，沈佳俊，沈海涛，沈斌，卢旭，夏熠，
申请(专利权)人：桐乡华锐自控技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：