一种拉丝机推丝杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机推丝杆机构，包括气缸，以及设置在气缸两端的第一固定板和第二固定板：所述气缸上活动设置有推丝杆，且推丝杆的端部设置有推头，所述推头的顶端活动设置有相互交叉且交叉角度可调的上挡丝件，所述推头的底部设置有下挡丝件

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机推丝杆机构


[0001]本技术涉及推丝机构
，尤其涉及一种拉丝机推丝杆机构
。

技术介绍

[0002]玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在玻璃纤维的生产制造当中，需要使用拉丝机进行拉丝处理，并在拉丝纱团成型后，需要将纱团进行装卸处理，因此就需要借助推丝杆进行推丝操作
。
[0003]中国专利公告号：
CN206828386U
公开了
《
一种拉丝机推丝杆连接装置
》
，包括气缸
、
推丝杆和缓冲装置，其特征在于：它还包括推丝杆固定座
A、
推丝杆固定座
B、U
形连接板和
L
形固定板，气缸的两端固装有推丝杆固定座
A
和推丝杆固定座
B
，推丝杆固定座
B
的上部设有限位凸台，推丝杆的两端分别固装在推丝杆固定座
A
和推丝杆固定座
B
上，
U
形连接板包括弯板
I、
弯板
II
和横板，气缸的伸缩杆安装在弯板
I
上，
U
弯板
II
上安装有缓冲装置，横板与
L
形固定板螺栓连接，所述缓冲装置的减震部抵在推丝杆固定座
B
的限位凸台上，所述
L
形固定板的端面上开设有调节槽
。
[0004]目前拉丝机推丝杆在拉丝时都是处于拉丝机的最里端，当机头满筒需要翻筒时推丝杆推出，将丝束推至机头上丝环处实现自动翻筒，由于推丝结构的大小相对固定，使得推丝结构与纱团的接触点位固定，当成型的纱团直径大小不一时，推丝结构会对纱团造成局部过压的现象，导致纱团容易发生损坏，降低了推丝安全稳定性
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供采用上挡丝件和下挡丝件的组合结构，并通过交叉角度可调的结构设计，实现纱团稳定推丝操作，提高纱团卸筒效率的一种拉丝机推丝杆机构
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机推丝杆机构，包括气缸，以及设置在气缸两端的第一固定板和第二固定板：
[0007]所述气缸上活动设置有推丝杆，且推丝杆的端部设置有推头；
[0008]所述推头的顶端活动设置有相互交叉且交叉角度可调的上挡丝件；
[0009]所述推头的底部设置有下挡丝件
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述气缸的外壁设有滑槽，且滑槽内滑动设置有滑块，且滑块与推丝杆连接
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一固定板和第二固定板的相邻边均设置有液压缓冲器
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述推丝杆的端部设置有螺环，所述推头的端部设置有与螺环螺旋连接的螺杆
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述上挡丝件包括交叉分布的第一挡丝杆和第二挡丝杆，第一挡丝杆上设置有延伸部，且延伸部通过第二紧固销与推头连接
。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一挡丝杆的端部设有凹陷部，所述第二挡丝杆的端部设有延伸至凹陷部内的凸起部
。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述第一挡丝杆上螺旋设置有延伸至凹陷部内的第一紧固销，所述凸起部上设有紧固槽
。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述下挡丝件包括设置在推头上的水平部，水平部的两端均设置有向上倾斜的倾斜部
。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述滑块上设置有沿滑槽内壁移动的定位传感器
。
[0026]在上述技术方案中，本技术提供的一种拉丝机推丝杆机构，具有以下有益效果：
[0027]该推丝杆机构通过设置的上挡丝件和下挡丝件，可以在推丝杆移动与纱团接触时，对纱团的端部起到双重接触推动的作用，增大推丝杆与纱团的接触面积，并通过交叉角度可调的上挡丝件的调节操作，能够满足不同直径纱团的卸筒操作，确保纱团能够被稳定的向外推出，避免纱团局部受力过大而导致纱团卸筒时发生损坏的现象
。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种拉丝机推丝杆机构的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的推丝杆与推头连接处的分解结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的上挡丝件的分解结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例提供的下挡丝件的结构示意图
。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、
气缸；
2、
滑槽；
3、
滑块；
4、
推丝杆；
41、
螺环；
5、
第一固定板；
6、
第二固定板；
7、
液压缓冲器；
8、
推头；
81、
螺杆；
9、
上挡丝件；
91、
第一挡丝杆；
92、
第二挡丝杆；
93、
凹陷部；
94、
凸起部；
95、
第一紧固销；
96、
紧固槽；
97、
延伸部；
98、
第二紧固销；
10、
下挡丝件；
101、
水平部；
102、
倾斜部；
11、
定位传感器
。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0036]如图1‑
图4所示，一种拉丝机推丝杆机构，包括气缸1，以及设置在气缸1两端的第一固定板5和第二固定板6，将定位螺栓贯穿第一固定板5和第二固定板6后，将气缸1固定在拉丝机的机架上，对气缸1的位置进行连接固定：
[0037]气缸1上活动设置有推丝杆4，且推丝杆4的端部设置有推头8，推头8的顶端活动设
置有相互交叉且交叉角度可调的上挡丝件9，推头8的底部设置有下挡丝件
10
，当需要对纱团卸筒时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拉丝机推丝杆机构，包括气缸
(1)
，以及设置在气缸
(1)
两端的第一固定板
(5)
和第二固定板
(6)
，其特征在于：所述气缸
(1)
上活动设置有推丝杆
(4)
，且推丝杆
(4)
的端部设置有推头
(8)
；所述推头
(8)
的顶端活动设置有相互交叉且交叉角度可调的上挡丝件
(9)
；所述推头
(8)
的底部设置有下挡丝件
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述气缸
(1)
的外壁设有滑槽
(2)
，且滑槽
(2)
内滑动设置有滑块
(3)
，且滑块
(3)
与推丝杆
(4)
连接
。3.
根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述第一固定板
(5)
和第二固定板
(6)
的相邻边均设置有液压缓冲器
(7)。4.
根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述推丝杆
(4)
的端部设置有螺环
(41)
，所述推头
(8)
的端部设置有与螺环
(41)
螺旋连接的螺杆
(81)。5.
根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁星庭，沈建兴，沈斌，沈海涛，朱贤俊，沈佳俊，夏熠，金思杰，
申请(专利权)人：桐乡华锐自控技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：