本实用新型专利技术提供塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置，包括箱体，所述箱体的表面安装有固定箱，固定箱的表面开进料口，所述箱体和固定箱的内部设置传送机构，箱体的内部设置有防尘机构，所述防尘机构内设置有安装机构。本实用新型专利技术通过防尘机构的使用，通过启动两侧的输气管连接的抽风机工作，将细小杂质抽取，排进箱体底部，同时启动水泵工作，将固定箱内部水抽出，经过第二输水管和第一连接管，从喷水喷头喷出，对抽进的灰尘降尘，通过第二输水管的水与第三输水管向连通，通过对传送带表面的颗粒中的细小灰层降尘，能够有效地对塑料颗粒产生的灰尘进行清理。生的灰尘进行清理。生的灰尘进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒成型机
，具体而言，涉及一种塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种；常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等在对塑料颗粒进行加工成型时，需要用到塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置。
[0003]现有的塑料颗粒成型机，在使用时，不方便对排出产生的灰尘杂质进行清理，会影响工作人员的身体健康，并且在对塑料成型时，通常采用过滤网将塑料中的大颗粒进行过滤，但长时间使用后，不方便对滤网进行更换，比较麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：解决现有的塑料颗粒成型机，在使用时，不方便对排出产生的灰尘杂质进行清理，会影响工作人员的身体健康，并且在对塑料成型时，通常采用过滤网将塑料中的大颗粒进行过滤，但长时间使用后，不方便对滤网进行更换，比较麻烦的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置，以改善上述问题。
[0007]本技术具体是这样的：
[0008]塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置，包括箱体，所述箱体的表面安装有固定箱，且固定箱的表面开设有进料口，所述箱体和固定箱的内部设置有传送机构，且箱体的内部设置有防尘机构，所述防尘机构内设置有安装机构。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述传送机构包括固定板，且固定板设置有两个，并且两个固定板均安装在箱体和固定箱的内部，所述两个固定板之间设置有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴的表面贴合连接有传送带，所述固定箱的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与第一转轴之间的连接方式为固定连接。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述防尘机构包括吸尘罩，且吸尘罩的内部设置有安装框，并且安装框的内部安装有过滤网，所述吸尘罩的表面安装有输尘管，且输尘管的另一端延伸至箱体的底部，所述输尘管的表面安装有抽风机。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述箱体的底部安装有水泵，且水泵一侧的表面安装有第一输水管，所述水泵的表面安装有第二输水管，且第二输水管的另一端连接有第一连接管，并且第一连接管的表面安装有喷水喷头。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述第二输水管的表面连通有第三输水管，且第三输水管的表面安装有第二连接管，所述第二连接管的表面安装有雾化喷头。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述安装机构包括第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的表面与第一滑槽之间的内壁之间安装有第一弹簧，且卡块的表面开设有凹槽，所述安装框的表面开设有安装槽，且卡块与安装槽之间的连接方式为卡合连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述第一滑槽连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有按块，并且按块的表面安装有安装板，所述第二滑槽的两侧均开设有第三滑槽，且安装板与第三滑槽之间的连接方式为滑动连接，所述安装板一侧的表面与第三滑槽之间安装有第二弹簧，所述按块的倾斜面与凹槽之间的连接方式为卡合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本技术的方案中：
[0017]1.通过防尘机构的使用，发哪敢通过启动两侧的输气管表面的抽风机工作，将细小杂质进行抽取，排进箱体的底部，同时启动水泵工作，方便将固定箱内部的水抽出，经过第二输水管和第一连接管，从喷水喷头喷出，方便对抽进的灰尘进行降尘，通过第二输水管的水与第三输水管向连通，方便通过对传送带表面的颗粒中的细小灰层进行降尘，能够有效地对塑料颗粒产生的灰尘进行轮廓，避免影响工作人员的身体健康。
[0018]2.通过安装机构的使用，方便通过第一滑槽内部的第一弹簧的他那里顶住卡块，使卡块卡进安装框表面的安装槽内，方便对滤网进行固定连接，需要拆卸清洗或更换时，按动吸尘罩表面的按块，通过按块的倾斜面与卡块表面的凹槽相卡合，方便带动卡块向第一滑槽内滑动，使卡块不与安装槽相卡合，方便对滤网拆卸清洗或更换，提升其实用性。
附图说明：
[0019]图1为本技术提供的塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置侧视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置安装框与滤网的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置安装机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置图5中A部的放大结构示意图。
[0025]图中标示：
[0026]1、箱体；2、固定箱；3、进料口；4、传送机构；401、固定板；402、第一转轴；403、第二转轴；404、传送带；405、驱动电机；5、防尘机构；501、吸尘罩；502、安装框；503、滤网；504、输尘管；505、抽风机；506、水泵；507、第一输水管；508、第二输水管；509、第一连接管；510、喷水喷头；511、第三输水管；512、第二连接管；513、雾化喷头；6、安装机构； 601、第一滑槽；602、卡块；603、第一弹簧；604、凹槽；605、第二滑槽； 606、按块；607、安装板；608、第三滑
槽；609、第二弹簧；610、安装槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面安装有固定箱(2)，且固定箱(2)的表面开设有进料口(3)，所述箱体(1)和固定箱(2)的内部设置有传送机构(4)，且箱体(1)的内部设置有防尘机构(5)，所述防尘机构(5)内设置有安装机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置，其特征在于：所述传送机构(4)包括固定板(401)，且固定板(401)设置有两个，并且两个固定板(401)均安装在箱体(1)和固定箱(2)的内部，所述两个固定板(401)之间设置有第一转轴(402)和第二转轴(403)，且第一转轴(402)和第二转轴(403)的表面贴合连接有传送带(404)，所述固定箱(2)的表面安装有驱动电机(405)，且驱动电机(405)的输出端与第一转轴(402)之间的连接方式为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置，其特征在于：所述防尘机构(5)包括吸尘罩(501)，且吸尘罩(501)的内部设置有安装框(502)，并且安装框(502)的内部安装有过滤网(503)，所述吸尘罩(501)的表面安装有输尘管(504)，且输尘管(504)的另一端延伸至箱体(1)的底部，所述输尘管(504)的表面安装有抽风机(505)。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型机的出料端的防尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有水泵(506)，且水泵(506)一侧的表面安装有第一输水管(507)，所述水泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：单永建，孙爱金，
申请(专利权)人：天津志得塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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