本申请公开了一种用于BMC或DMC塑料的分散机，涉及搅拌机的领域，其包括机体，机体设有升降件，升降件设有安装部，安装部位于升降件顶部，安装部设有分散杆，分散杆位于安装部下端面，分散杆转动连接于安装部，机体上设有驱动件，驱动件驱动分散杆转动；安装部还设有限位杆，限位杆位于安装部下端面，限位杆的长度方向为竖直方向，限位杆设有限位部，机体上设有限位凸起；当限位部抵紧限位凸起时，限位部限制安装部的移动；当升降件启动带动安装部移动时，分散杆伴随安装部一并移动，当移动一定距离后，限位部抵紧限位凸起限制安装部的移动，减少了分散杆过度移动的情况，使得整体运转更加稳定。转更加稳定。转更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于BMC或DMC塑料的分散机
[0001]本申请涉及搅拌机的领域，更具体地说，它涉及一种用于BMC或DMC塑料的分散机。
技术介绍
[0002]分散机可以通过电机驱动分散杆的转动在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
[0003]在分散机实际使用过程中，需要将分散杆上移随后将搅拌桶移动至分散杆所在处，而将分散杆的过程中，为便于搅拌桶的移动以及减少工人在搬运时碰到分散杆的情况，存在工人将分散杆过度上移的情况，使得分散杆移动这一步骤时间增加，有待改进。
技术实现思路
[0004]为了减少分散杆过度上移的问题，本申请提供一种用于BMC或DMC塑料的分散机。
[0005]本申请提供的一种用于BMC或DMC塑料的分散机，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于BMC或DMC塑料的分散机，包括机体，所述机体设有升降件，所述升降件设有安装部，所述安装部位于升降件顶部，所述安装部设有分散杆，所述分散杆位于安装部下端面，分散杆的长度方向为竖直方向，所述分散杆转动连接于所述安装部，所述机体上设有驱动件，所述驱动件驱动分散杆转动；所述安装部还设有限位杆，所述限位杆位于安装部下端面，所述限位杆的长度方向为竖直方向，所述限位杆设有限位部，所述机体上设有限位凸起；当所述限位部抵紧所述限位凸起时，限位部限制安装部的移动。
[0007]通过上述技术方案，设置限位凸起和限位部，当升降件启动带动安装部移动时，分散杆伴随安装部一并移动，当移动一定距离后，限位部抵紧限位凸起限制安装部的移动，减少了分散杆过度移动的情况，使得整体运转更加稳定。
[0008]进一步，所述分散杆远离安装部的一端设有转盘，所述转盘上设有转齿。
[0009]通过上述技术方案，设置转盘和转齿，在分散杆转动时，转盘和转齿带动BMC或DMC塑料液体转动，并对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高。
[0010]进一步，所述转齿设有多个。
[0011]通过上述技术方案，设置多个转齿，进一步提升了整体的分散效果。
[0012]进一步，所述转齿沿转盘周向间隔分布。
[0013]通过上述技术方案，转齿沿转盘周向间隔分布，相较于转齿位于转盘靠近轴线的位置，转盘转动时带动的BMC或DMC塑料液体转动效果更强，对于物料的分散效果更好。
[0014]进一步，所述转齿与转盘的夹角为钝角，且相邻所述转齿朝向不同。
[0015]通过上述技术方案，相邻转齿朝向不同，在转盘转动时，位于转盘上下方的BMC或DMC塑料液体均被转齿的转动带动，进一步提升了分散机分散的效率。
[0016]进一步，所述分散杆靠近转盘的一端侧壁设有连接杆，所述连接杆一端连接分散杆侧壁，另一端连接转盘靠近安装部的一端。
[0017]通过上述技术方案，设置连接杆，且连接杆位于分散杆靠近转盘的侧壁，连接杆增
大了分散杆转动时的转动范围，增加了转动时带动的BMC或DMC塑料液体，提升了分散机分散的效率。
[0018]进一步，所述连接杆设有折弯部，且折弯部的弯折方向为远离分散杆的方向。
[0019]通过上述技术方案，折弯部的折弯方向为远离分散杆的方向，进一步增加了分散杆转动时连接杆转动时的范围，增加了转动时带动的BMC或DMC塑料液体，提升了分散机分散的效率。
[0020]进一步，所述安装部滑移连接有端盖，所述端盖用于盖合搅拌桶，所述安装部还设有锁定件，所述锁定件用于限制端盖的滑移。
[0021]通过上述技术方案，端盖用于盖合搅拌桶，在分散机对搅拌桶内的BMC或DMC塑料液体进行搅拌时，会发生BMC或DMC塑料液体溅出的情况；在分散机使用时，端盖下移盖合搅拌桶，减少了分散杆转动时BMC或DMC塑料液体的溅出。
[0022]进一步，所述限位部铰接于所述限位杆，所述限位部的转动方向为水平方向。
[0023]通过上述技术方案，工人可根据实际情况转动限位部，使安装部的上下移动距离增大，应用于更多的场景，提升了整体的适用性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025](1)通过设置限位凸起和限位部，当升降件启动带动安装部移动时，分散杆伴随安装部一并移动，当移动一定距离后，限位部抵紧限位凸起限制安装部的移动，减少了分散杆过度移动的情况，使得整体运转更加稳定；
[0026](2)通过折弯部的折弯方向为远离分散杆的方向，进一步增加了分散杆转动时连接杆转动时的范围，增加了转动时带动的BMC或DMC塑料液体，提升了分散机分散的效率；
[0027](3)通过设置端盖端盖，在分散机对搅拌桶内的BMC或DMC塑料液体进行搅拌时，会发生BMC或DMC塑料液体溅出的情况；在分散机使用时，端盖下移盖合搅拌桶，减少了分散杆转动时BMC或DMC塑料液体的溅出。
附图说明
[0028]图1为实施例一的整体示意图。
[0029]图2为实施例二的整体示意图。
[0030]附图标记：1、机体；2、升降件；3、安装部；4、分散杆；5、驱动件；6、转盘；7、转齿；8、限位杆；9、限位部；10、限位凸起；11、连接杆；12、折弯部；13、端盖；14、锁定件；
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于BMC或DMC塑料的分散机。
[0033]实施例一：
[0034]参见图1，一种用于BMC或DMC塑料的分散机，包括机体1，机体1设有升降件2，升降件2设有安装部3，安装部3位于升降件2顶部。安装部3设有分散杆4，分散杆4位于安装部3下端面，分散杆4的长度方向为竖直方向，分散杆4转动连接于安装部3，机体1上设有驱动件5，驱动件5位于安装部3，驱动件5驱动分散杆4转动，实际使用中，驱动件5为驱动电机。分散杆4远离安装部3的一端设有转盘6，转盘6轴线方向平行于分散杆4长度方向。转盘6上设有转
齿7，转齿7设有多个，转齿7沿转盘6周向间隔分布。转齿7与转盘6的夹角为钝角，且相邻转齿7朝向不同，使用时，转盘6位于BMC或DMC塑料液体内部，在转盘6转动时，位于转盘6上下方的BMC或DMC塑料液体均被转齿7的转动带动，提升了分散机分散BMC或DMC塑料液体的效率。
[0035]安装部3还设有限位杆8，限位杆8位于安装部3下端面，限位杆8的长度方向为竖直方向，限位杆8设有限位部9，限位部9铰接于限位杆8，限位部9的转动方向为水平方向。机体1上设有限位凸起10，限位凸起10设有两个，两个限位凸起10均位于机体1靠近限位部9的一端，当限位部9抵紧限位凸起10时，限位部9限制安装部3的移动。
[0036]当升降件2启动带动安装部3移动时，分散杆4随安装部3一并移动，当移动一定距离后，限位部9抵紧限位凸起10限制安装部3的移动，减少了分散杆4过度移动的情况，使得整体运转更加稳定，且工人可根据实际情况转动限位部9，使安装部3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于BMC或DMC塑料的分散机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有升降件(2)，所述升降件(2)设有安装部(3)，所述安装部(3)位于升降件(2)顶部，所述安装部(3)设有分散杆(4)，所述分散杆(4)位于安装部(3)下端面,分散杆(4)的长度方向为竖直方向，所述分散杆(4)转动连接于所述安装部(3)，所述机体(1)上设有驱动件(5)，所述驱动件(5)驱动分散杆(4)转动；所述安装部(3)还设有限位杆(8)，所述限位杆(8)位于安装部(3)下端面，所述限位杆(8)的长度方向为竖直方向，所述限位杆(8)设有限位部(9)，所述机体(1)上设有限位凸起(10)；当所述限位部(9)抵紧所述限位凸起(10)时，限位部(9)限制安装部(3)的移动。2.根据权利要求1所述的一种用于BMC或DMC塑料的分散机，其特征在于：所述分散杆(4)远离安装部(3)的一端设有转盘(6)，所述转盘(6)上设有转齿(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于BMC或DMC塑料的分散机，其特征在于：所述转齿(7)设有多个。4.根据权利要求3所述的一种用于BMC或DMC塑料的分...
【专利技术属性】
技术研发人员：余锡建，李文，刘海，
申请(专利权)人：浙江万兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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