一种实壁电力管加工用捏合设备制造技术

技术编号:35912852 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-10 10:53
本实用新型专利技术涉及实壁电力管加工技术领域,尤其涉及一种实壁电力管加工用捏合设备。其技术方案包括:捏合机、防护壳和支撑板,支撑板的顶部固定安装有捏合机,捏合机的外围固定安装有防护壳,防护壳的内侧设置有保温层,支撑台的顶部设置有减震块,减震块的顶部固定安装有电机,电机的外围固定安装有防护箱,且防护箱的内侧设置有隔音层,固定板的两端活动安装有伸缩杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够避免电机和捏合机受到环境影响出现受潮或被腐蚀损坏等情况,延长了装置的使用寿命,同时具有良好的保温和隔热效果,提升了装置的节能环保效果,并且提升了装置安装和运行时的稳定性,提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种实壁电力管加工用捏合设备


[0001]本技术涉及实壁电力管加工
,具体为一种实壁电力管加工用捏合设备。

技术介绍

[0002]电力管是采用PE进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能,同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀,吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的,电力管中包含有实壁电力管,在对实壁电力管进行加工生产时,需要利用到捏合设备对实壁电力管的原料进行捏合加工。
[0003]经检索,专利公告号为CN209138559U公开一种捏合装置,包括:捏合装置本体和红外线加热管;所述红外线加热管设置在所述捏合装置本体的外侧。
[0004]现有的实壁电力管加工用捏合设备存在的缺陷是:
[0005]1、现有的实壁电力管加工用捏合设备,不具有多个保护结构,装置的捏合结构与动力结构易受到外部环境影响出现损坏的情况,影响了装置的使用寿命,且装置的保温效果不理想;
[0006]2、现有的实壁电力管加工用捏合设备,不具有加固结构,装置安装和运行时的稳定性不理想,为此我们提出一种实壁电力管加工用捏合设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种实壁电力管加工用捏合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实壁电力管加工用捏合设备,包括捏合机、防护壳和支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有捏合机,所述捏合机的外围固定安装有防护壳,所述防护壳的内侧设置有保温层,所述捏合机一侧的支撑板顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部设置有减震块,所述减震块的顶部固定安装有电机,所述电机的外围固定安装有防护箱,且防护箱的内侧设置有隔音层,所述支撑板顶部的两侧固定安装有固定板,所述固定板的两端活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部通过活动件活动安装有连接板,所述连接板的内部活动安装有连接栓。
[0009]使用人员通过将实壁电力管的原料导入捏合机的内部,并通过电机带动捏合机运行,实现对实壁电力管原料进行捏合工作,防护壳与防护箱皆具有良好的防潮、防腐蚀效果,可对电机和捏合机进行保护,避免电机和捏合机受到环境影响出现受潮或被腐蚀损坏等情况,延长了装置的使用寿命,保温层具有良好的保温效果,避免捏合机加热时热量流失过快,从而降低了能源消耗,隔音层具有良好的隔音效果,可对电机运行时产生的噪音进行阻隔,同时减震块可对电机运行时产生的震动力进行吸收,使用人员通过将定位栓拧入支撑板与外部结构之间,即可对装置进行固定安装,可通过拉动旋转伸缩杆的旋转角度和伸缩长度,通过根据地形情况旋转调节连接板,使其与地面平行,通过将连接栓拧入连接板与
外部结构之间或将插杆插入连接板与地面之间,即可将伸缩杆与外部结构或地面进行固定,提升了装置与地面或外部结构之间的接触面积和摩擦力,从而增加了装置安装即运行时的稳定性。
[0010]优选的,所述捏合机的顶部活动安装密封盖,且密封盖的顶部固定安装有挂环,支撑板的内部活动安装有定位栓,连接栓之间的连接板内部活动安装有插杆。使用人员通过将外部吊起结构与挂环进行连接固定,即可吊起取下密封盖,并将原料导入捏合机的内部。
[0011]优选的,所述防护箱的表面活动安装有箱门,且箱门的表面固定安装有拉手。使用人员通过手握拉手拉动打开箱门,即可对电机进行维护工作。
[0012]优选的,所述支撑板两侧的表面固定安装有连接件,且连接件的两侧固定安装有吊环。使用人员通过将外部吊起结构与吊环进行连接固定,即可对装置进行吊起移动,通过连接件将吊环与支撑板进行连接固定。
[0013]优选的,所述防护壳的表面固定安装有标牌,且标牌与防护壳之间活动安装有螺栓。可在生产装置时将装置的型号等信息印入标牌的表面,便于使用人员对装置的型号等信息进行观察。
[0014]优选的,所述伸缩杆的表面活动安装有限位栓,且限位栓采用不锈钢材质制成。使用人员通过将限位栓拧入伸缩杆的内部,即可对伸缩杆的伸缩长度进行限定。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过在捏合机的外围固定安装有防护壳,防护壳与防护箱皆具有良好的防潮、防腐蚀效果,可对电机和捏合机进行保护,避免电机和捏合机受到环境影响出现受潮或被腐蚀损坏等情况,延长了装置的使用寿命,保温层具有良好的保温效果,避免捏合机加热时热量流失过快,从而降低了能源消耗,隔音层具有良好的隔音效果,可对电机运行时产生的噪音进行阻隔,同时减震块可对电机运行时产生的震动力进行吸收,从而降低了装置运行时产生的噪音污染,提升了装置的环保效果。
[0017]2、本技术通过在固定板的两端活动安装有伸缩杆,使用人员通过将定位栓拧入支撑板与外部结构之间,即可对装置进行固定安装,可通过拉动旋转伸缩杆的旋转角度和伸缩长度,通过根据地形情况旋转调节连接板,使其与地面平行,通过将连接栓拧入连接板与外部结构之间或将插杆插入连接板与地面之间,即可将伸缩杆与外部结构或地面进行固定,提升了装置与地面或外部结构之间的接触面积和摩擦力,从而增加了装置安装即运行时的稳定性,提升了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的主视图;
[0020]图3为本技术的内部结构示意图;
[0021]图4为本技术的防护箱与隔音层局部结构示意图。
[0022]图中:1、捏合机;2、防护壳;3、标牌;4、固定板;5、伸缩杆;501、限位栓;6、活动件;7、连接板;701、连接栓;8、插杆;9、支撑板;901、定位栓;10、吊环;1001、连接件;11、支撑台;12、减震块;13、防护箱;1301、箱门;1302、拉手;14、密封盖;1401、挂环;15、保温层;16、隔音层;17、电机。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2

4所示,本技术提出的一种实壁电力管加工用捏合设备,包括捏合机1、防护壳2和支撑板9,支撑板9的顶部固定安装有捏合机1,捏合机1的外围固定安装有防护壳2,防护壳2的内侧设置有保温层15,捏合机1一侧的支撑板9顶部固定安装有支撑台11,支撑台11的顶部设置有减震块12,减震块12的顶部固定安装有电机17,电机17的外围固定安装有防护箱13,且防护箱13的内侧设置有隔音层16,支撑板9顶部的两侧固定安装有固定板4,固定板4的两端活动安装有伸缩杆5,伸缩杆5的底部通过活动件6活动安装有连接板7,连接板7的内部活动安装有连接栓701,捏合机1的顶部活动安装密封盖14,且密封盖14的顶部固定安装有挂环1401,支撑板9的内部活动安装有定位栓901,连接栓701之间的连接板7内部活动安装有插杆8,防护箱13的表面活动安装有箱门1301,且箱门1301的表面固定安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实壁电力管加工用捏合设备,包括捏合机(1)、防护壳(2)和支撑板(9),其特征在于:所述支撑板(9)的顶部固定安装有捏合机(1),所述捏合机(1)的外围固定安装有防护壳(2),所述防护壳(2)的内侧设置有保温层(15),所述捏合机(1)一侧的支撑板(9)顶部固定安装有支撑台(11),所述支撑台(11)的顶部设置有减震块(12),所述减震块(12)的顶部固定安装有电机(17),所述电机(17)的外围固定安装有防护箱(13),且防护箱(13)的内侧设置有隔音层(16),所述支撑板(9)顶部的两侧固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的两端活动安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底部通过活动件(6)活动安装有连接板(7),所述连接板(7)的内部活动安装有连接栓(701)。2.根据权利要求1所述的一种实壁电力管加工用捏合设备,其特征在于:所述捏合机(1)的顶部活动安装密封盖(14),且密封盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴剑敏
申请(专利权)人:福建飞起新型管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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