一种轴承内圈件制造用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈件制造用设备，涉及机械加工技术领域。包括壳体，所述壳体内部转动连接有卡盘，所述卡盘内部固定连接有连接柱，所述连接柱内部两侧均开设有螺旋槽，所述连接柱内部固定连接有固定结构，所述固定结构包括转动柱，所述转动柱两侧均固定连接有滑动块，所述转动柱一端固定连接有固定板，所述转动柱分别固定连接有楔形柱和固定柱，所述楔形柱一端均开设有通槽，所述楔形柱内部滑动连接有限位块，且限位块和固定柱固定连接。本实用新型专利技术通过连接柱和固定机构的设置，实现了能够通过连接柱配合转动柱进行快速的固定，避免因为使用螺母螺栓的频繁拆卸，进而缩短了安装和拆卸的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈件制造用设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种轴承内圈件制造用设备。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，在轴承的生产过程中，需要对轴承的内圈进行车外槽工序，目前在车轴承内圈外槽时，需要通过工装夹具对轴承内圈进行固定，在固定时通常采用螺母螺栓的方式进行固定，进而在固定时需要频繁地从螺栓上拆卸螺母，增加了安装和拆卸的时间，从而降低了工作效率，为此提出一种轴承内圈件制造用设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决频繁地拆卸螺母的问题，本技术提供了一种轴承内圈件制造用设备。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种轴承内圈件制造用设备，包括壳体，所述壳体内部转动连接有卡盘，所述卡盘内部固定连接有连接柱，所述连接柱内部两侧均开设有螺旋槽，所述连接柱内部固定连接有固定结构，所述固定结构包括转动柱，所述转动柱两侧均固定连接有滑动块，所述转动柱一端固定连接有固定板，所述转动柱分别固定连接有楔形柱和固定柱，所述楔形柱一端均开设有通槽，所述楔形柱内部滑动连接有限位块，且限位块和固定柱固定连接，所述固定柱内部滑动连接有伸缩杆。
[0006]进一步地，所述壳体外侧滑动连接有推拉门，所述壳体一侧固定连接有排屑口。
[0007]进一步地，所述楔形柱另一端和连接柱固定连接，所述螺旋槽和滑动块相适配，所述楔形柱外侧开设有内螺纹。
[0008]进一步地，所述固定板一侧固定连接有固定块。
[0009]进一步地，所述伸缩杆一端固定连接有弹簧，且弹簧和固定柱固定，所述固定柱内部开设有滑动孔，所述伸缩杆两侧均固定连接有连接环，且连接环和滑动孔相适配。
[0010]进一步地，所述连接环和限位块固定连接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过连接柱和固定机构的设置，实现了能够通过连接柱配合转动柱进行快速的固定，避免因为使用螺母螺栓的频繁拆卸，进而缩短了安装和拆卸的时间，提高了工作效率。
[0013]通过滑动块和螺旋槽的设置，进而能够通过滑动块和螺旋槽的配合，使得转动柱和连接柱快速连接，减少安装和拆卸的时间，从而提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术连接柱轴测图；
[0016]图3是本技术连接柱主剖视图；
[0017]图4是本技术图3中A部分局部放大视图；
[0018]图5是本技术转动柱分解图；
[0019]附图标记：1、壳体；101、推拉门；102、排屑口；2、卡盘；201、连接柱；202、螺旋槽；3、固定结构；301、转动柱；302、固定板；303、固定块；304、伸缩杆；305、固定柱；306、弹簧；307、滑动孔；308、限位块；309、楔形柱；310、连接环；311、内螺纹；312、滑动块；313、通槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
5所示，一种轴承内圈件制造用设备，包括壳体1，壳体1外侧滑动连接有推拉门101，推拉门101内部开设有观察窗，观察窗的材质为透明亚克力材质，壳体1一侧固定连接有排屑口102，排屑口102设置在壳体1的一侧，进而在对轴承内圈进行加工时，所产生的铁屑可以通过排屑口102自动排除，壳体1内部转动连接有卡盘2，卡盘2内部固定连接有连接柱201，连接柱201内部两侧均开设有螺旋槽202，连接柱201内部固定连接有固定结构3，固定结构3包括转动柱301，转动柱301两侧均固定连接有滑动块312，滑动块312直径最大处小于轴承内圈圆孔的直径，转动柱301一端固定连接有固定板302，固定板302一侧固定连接有固定块303，转动柱301内部分别固定连接有楔形柱309和固定柱305，转动柱301内部固定连接有外螺纹，通过外螺纹和内螺纹311的配合提高转动柱301和连接柱201连接的稳定性，同时转动柱301内部固定有锥面，进而在转动柱301插入连接柱201内时，锥面配合限位块308挤压楔形柱309，从而进行固定，楔形柱309一端均开设有通槽313，楔形柱309内部滑动连接有限位块308，且限位块308和固定柱305固定连接，固定柱305内部滑动连接有伸缩
杆304。
[0026]需要说明的是，首先按压伸缩杆304使得伸缩杆304向下移动，伸缩杆304向下移动的同时压缩弹簧306，同时伸缩杆304带动限位块308移动，实现解除对楔形柱309的支撑，接着通过捏住固定块303转动同时固定块303带动固定板302和转动柱301旋转，从连将接柱201内部的转动柱301取出，在取出转动柱301后松开按压的伸缩杆304，接着弹簧306回弹，通过弹簧306的回弹使得伸缩杆304带动限位块308复位，同时限位块308在楔形柱309内壁进行支撑，接着将需要加工的轴承内圈套在转动柱301外侧，使得轴承内圈贴靠在固定板302上进行限位，同时通过固定板302对轴承内圈进行定位，避免轴承内圈产生偏斜，然后将转动柱301插入连接柱201内，在插入转动柱301的同时将螺旋槽202对准滑动块312，通过滑动块312沿着螺旋槽202滑动带动转动柱301旋转，同时转动柱301内部的锥面挤压楔形柱309使得楔形柱309向内收缩，当滑动块312转动至螺旋槽202底部时，由于楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈件制造用设备，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部转动连接有卡盘(2)，所述卡盘(2)内部固定连接有连接柱(201)，所述连接柱(201)内部两侧均开设有螺旋槽(202)，所述连接柱(201)内部固定连接有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括转动柱(301)，所述转动柱(301)两侧均固定连接有滑动块(312)，所述转动柱(301)一端固定连接有固定板(302)，所述转动柱(301)内部分别固定连接有楔形柱(309)和固定柱(305)，所述楔形柱(309)一端均开设有通槽(313)，所述楔形柱(309)内部滑动连接有限位块(308)，且限位块(308)和固定柱(305)固定连接，所述固定柱(305)内部滑动连接有伸缩杆(304)。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈件制造用设备，其特征在于，所述壳体(1)外侧滑动连接有推拉门(101)，所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，
申请(专利权)人：青岛鑫盛洋精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：