本发明专利技术公开了一种立式车床卡爪安装装置，包括机床卡盘、连接板和机床卡爪，在机床卡盘上沿径向方向设有定位槽，在定位槽的两侧对称的设有滑槽，每个滑槽里分别滑动安装有两个固定螺母；所述连接板的上表面设有限位凸起，在限位凸起的左侧依次设有一组连接板安装孔和一组卡爪安装孔，在限位凸起的右侧同向依次设有一组连接板安装孔和一组卡爪安装孔，靠近限位凸起的两个连接板安装孔分别位于设在连接板上表面的半圆形沉槽里，每个半圆形沉槽的直边均与外部连通。该装置对机床卡爪在机床卡盘上安装位置的调节过程中不需要将机床卡爪完全拆卸，只需要通过扳手松动四个连接板安装孔里的螺栓即可，调节过程安全方便，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种立式车床卡爪安装装置
[0001]本专利技术涉及机床加工
，具体而言，涉及一种立式车床卡爪安装装置。
技术介绍
[0002]立式车床的简称“立车”，立车的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件，特别适用于不易在卧式车床上装夹的工件。目前，现有的立式车床在加工工件时，首先将机床卡爪通过螺栓固定安装在机床卡盘的滑槽里，一般通过四个螺栓进行固定，然后机床卡爪夹持工件进行加工。当加工较大直径的工件时，需要调整机床卡爪在机床卡盘上的安装位置，即松开四个螺栓将机床卡爪沿着滑槽向外移动，将导致机床卡爪超出机床卡盘一定尺寸才能将工件夹紧，此时，只有机床卡爪内侧的两个螺栓将机床卡爪固定安装在机床卡盘的滑槽里，机床卡爪外侧的两个螺栓无法对机床卡爪进行固定，工件加工过程中具有一定的安全隐患，且影响对工件的加工精度。对此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种立式车床卡爪安装装置，以解决现有技术中在加工较大直径的工件时，具有一定的安全隐患，且影响对工件的加工精度的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术解决方案是：
[0005]一种立式车床卡爪安装装置，包括机床卡盘、连接板和机床卡爪，在机床卡盘上沿径向方向设有定位槽，在定位槽的两侧对称的设有滑槽，每个滑槽里分别滑动安装有两个固定螺母；
[0006]所述连接板的上表面设有限位凸起，在限位凸起的左侧依次设有一组连接板安装孔和一组卡爪安装孔，在限位凸起的右侧同向依次设有一组连接板安装孔和一组卡爪安装孔，每组安装孔均包括两个沿限位凸起长度方向设置的安装孔，靠近限位凸起的两个连接板安装孔分别位于设在连接板上表面的半圆形沉槽里，每个半圆形沉槽的直边均与外部连通，连接板通过螺栓穿过连接板安装孔与对应的固定螺母螺纹连接安装在机床卡盘上；
[0007]所述机床卡爪通过螺栓与对应的卡爪安装孔螺纹连接安装在连接板上。
[0008]优选地，两个滑槽结构相同且平行设置。
[0009]优选地，所述滑槽的截面为凸字形，所述固定螺母为T形，包括滑动板和与滑动板垂直连接的柱体，在柱体上设有内螺纹孔。
[0010]优选地，所述定位槽包括条形凹槽，在条形凹槽的一侧等间距设有若干与条形凹槽连通的方形凹槽。
[0011]优选地，该装置还包括条形挡块，所述条形挡块的中部设有与方形凹槽相适配的方形凸起，所述方形凸起能够沿着条形凹槽滑动。
[0012]优选地，所述连接板的下表面设有与条形挡块相适配的限位凹槽，限位凹槽与所述限位凸起同向设置。
[0013]与现有技术相比本专利技术具有的有益效果：
[0014]本专利技术一种立式车床卡爪安装装置，对机床卡爪在机床卡盘上安装位置的调节过程中不需要将机床卡爪完全拆卸，只需要通过扳手松动四个连接板安装孔里的螺栓即可，调节过程安全方便，省时省力。另外，当机床卡爪超出机床卡盘一定尺寸时，也能够保证机床卡爪通过连接板牢固安装在机床卡盘上，保证了工件加工的安全性，进一步提升了工件的加工精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术装置整体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术固定螺母结构示意图。
[0018]图3是本专利技术连接板安装在机床卡盘上示意图。
[0019]图4是本专利技术条形挡块结构示意图。
[0020]图中：1、机床卡盘；2、连接板；3、条形挡块；4、机床卡爪；5、条形凹槽；6、方形凹槽；7、滑槽；8、滑动板；9、柱体；10、限位凸起；11、半圆形沉槽；12、连接板安装孔；13、卡爪安装孔；14、方形凸起。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]此外，在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，本专利技术优选的实施例提供了一种立式车床卡爪安装装置，包括：机床卡盘1、连接板2、条形挡块3和机床卡爪4。
[0024]在机床卡盘1上沿径向方向设有定位槽，具体的，定位槽包括条形凹槽5，条形凹槽5的一端向外延伸至机床卡盘1的外沿，在条形凹槽5的一侧沿着条形凹槽5的长度方向等间距设有若干与条形凹槽5连通的方形凹槽6，相邻两个方形凹槽6的间距为2cm
‑
5cm。
[0025]在机床卡盘1上位于定位槽的两侧对称的设有滑槽7，具体的，两个滑槽7分别与定位槽平行设置，每个滑槽7的一端均向外延伸至机床卡盘1的外沿。
[0026]进一步地，两个滑槽7结构相同，滑槽7的截面均为凸字形，在每个滑槽7里分别滑动安装有两个固定螺母，如图2所示，所述固定螺母为T形，包括滑动板8和与滑动板8垂直连接的柱体9，在柱体上设有内螺纹孔。
[0027]其中，如图3所示，连接板2为方形金属板，在连接板2的上表面设有限位凸起10，该限位凸起10的作用是对机床卡爪4安装在连接板2上起到限位的作用。在连接板2的上表面
位于限位凸起10的右侧对称的设有两个半圆形沉槽11，每个半圆形沉槽11的直边均与外部连通，且半圆形沉槽11的深度要大于扳手的厚度，即扳手能够从连接板2的侧面伸进半圆形沉槽11里进行拧螺栓操作。
[0028]在连接板2上位于限位凸起10的左侧从左向右依次设有一组连接板安装孔12和一组卡爪安装孔13，在连接板2上位于限位凸起10的右侧从左向右依次设有一组连接板安装孔12和一组卡爪安装孔13。所述的四组安装孔，每组安装孔均包括两个沿限位凸起10长度方向设置的安装孔。
[0029]进一步地，限位凸起10右侧的一组连接板安装孔12中的两个连接板安装孔12分别位于对应的半圆形沉槽11里。
[0030]在连接板2的下表面设有限位凹槽，限位凹槽与所述限位凸起10同向设置。
[0031]其中，如图4所示，条形挡块3为金属材质，条形挡块3与限位凹槽相适配，即条形挡块3能够卡在限位凹槽里。
[0032]进一步地，条形挡块3的中部设有与方形凹槽6相适配的方形凸起14，所述方形凸起14能够沿着条形凹槽5滑动，且能够卡在方形凹槽6里。
[0033]对本专利技术装置的安装步骤进行说明：
[0034]条形挡块3放置在机床卡盘1上，且方形凸起14位于条形凹槽5里，沿着条形凹槽5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式车床卡爪安装装置，其特征在于，包括机床卡盘、连接板和机床卡爪，在机床卡盘上沿径向方向设有定位槽，在定位槽的两侧对称的设有滑槽，每个滑槽里分别滑动安装有两个固定螺母；所述连接板的上表面设有限位凸起，在限位凸起的左侧依次设有一组连接板安装孔和一组卡爪安装孔，在限位凸起的右侧同向依次设有一组连接板安装孔和一组卡爪安装孔，每组安装孔均包括两个沿限位凸起长度方向设置的安装孔，靠近限位凸起的两个连接板安装孔分别位于设在连接板上表面的半圆形沉槽里，每个半圆形沉槽的直边均与外部连通，连接板通过螺栓穿过连接板安装孔与对应的固定螺母螺纹连接安装在机床卡盘上；所述机床卡爪通过螺栓与对应的卡爪安装孔螺纹连接安装在连接板上。2.根据权利要求1所述的一种立式车床卡爪安装装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，吴建新，万春民，宋鲁鹏，金龙，薛世祥，孙婷婷，
申请(专利权)人：青岛海西重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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